鋼結構中對接焊縫指什麼

① 鋼結構對接焊縫與角焊縫有什麼區別可以同時出現嗎

二者的適用范圍不一樣：對接焊縫主要用於對接接頭，而角焊縫是用於角接頭。一般不會同時使用（規則也不會允許），只有在長焊縫無法避免時有時可能會出現交叉。就是同時 出現，規范也要規定二者之間的允許距離。

② 如題，另外請問對接焊縫和角焊縫的區別請說詳細點。

對接焊縫與角焊縫在連接方式、焊接工藝、適用范圍、缺陷產生及檢測方法等方面有區別。

1、連接方式不同

對接焊縫是在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。角焊縫是沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

2、焊接工藝不同

採用對接焊縫連接時，焊縫金屬將成為焊件截面的組成部分，為便於施焊和保證焊縫質量，根據焊件厚度的不同需採用不同的坡口形式，隨厚度增加可採用直邊焊縫坡口、單邊V形或V形坡口、K形或X形坡口。當坡口間隙過大時，可加設墊板，墊板在施焊後除去，也可留在焊件上。

採用角焊縫連接是，為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產生裂紋；如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當貼邊焊時，易產生咬邊現象。

3、適用范圍不同

對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接；角焊縫常用於搭接連接。

4、缺陷產生及檢測方法不同

對接焊縫焊接缺陷常為氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等缺陷，根據材質不同可能會出現裂紋等。對接焊縫常規的檢測方法可以通過射線檢測、超聲波檢測等檢測手段對焊縫內部質量進行有效控制。

角焊縫因其連接方式不同於對接焊縫，受焊接後應力集中的影響，易產生裂紋。而常規的射線檢測、超聲波檢測對角焊縫內部缺陷檢測靈敏度不高，通常採用磁粉檢測與滲透檢測等表面檢測的方法來檢測表面缺陷。

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焊縫幾何形狀的參數有焊縫寬度、余高、熔深：

1、焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中，兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。

2、余高指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加，承載能力提高，並且能增加射線攝片的靈敏度，但卻使焊趾處會產生應力集中。通常要求余高不能低於母材，其高度隨母材厚度增加而加大，但最大不得超過3mm。

3、熔深在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度稱為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結合強度。當填充金屬材料（焊條或焊絲）一定時，熔深的大小決定了焊縫的化學成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊時，為了保持堆焊層的硬度，減少母材對焊縫的稀釋作用，在保證熔透的前提下，應要求較小的熔深。

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

1、當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

2、當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少。

3、當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

③ 鋼結構連接的焊縫的基本形式

分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫也稱坡口焊縫,構造簡單,傳力直接簡捷；回但在施焊之前,焊件邊答緣需根據不同厚度進行加工,做成各種坡口形式,以保證焊透。角焊縫用於不在同一平面內兩個焊件的相連，如兩塊鋼板搭接，焊縫堆成接近三角形截面，貼附於被連接焊件的交搭邊緣處或端頭。搭接的貼角焊縫平行於作用力方向的稱為側面角焊縫，垂直於作用力方向的稱為正面角焊縫。焊縫的形式有對接、搭接、T型連接和角型連接;不同連接形式可用不同形式的焊縫，以確保焊縫連接的傳力可靠。

④ 鋼結構焊接中哪些焊縫是一級焊縫，哪些是二級焊縫

一級焊縫要求對'每條焊縫長度的100%'進行超聲波探傷；二級焊縫要求對'每條焊縫長度的20%'進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷;一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

焊縫金屬冷卻後，即將兩個焊件連接成整體。根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同，分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接；角焊縫常用於搭接連接；塞焊縫和電鉚焊應用較少，僅為了減小焊件搭接長度才考慮採用。

(4)鋼結構中對接焊縫指什麼擴展閱讀：

根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大於焊條與較薄焊件一側夾角。

角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大於10mm，不應隨便打弧，打火引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。

對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱後再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度後，方可向前施焊。

⑤ 鋼結構焊接中哪些焊縫是一級焊縫，哪些是二級焊縫

一級焊縫要求對'每條焊縫長度的100%'進行超聲波探傷；二級焊縫要求對'每條焊縫長度的20%'進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。
一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷;一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。
焊縫金屬冷卻後，即將兩個焊件連接成整體。根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同，分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接；角焊縫常用於搭接連接；塞焊縫和電鉚焊應用較少，僅為了減小焊件搭接長度才考慮採用。

(5)鋼結構中對接焊縫指什麼擴展閱讀：
根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大於焊條與較薄焊件一側夾角。
角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大於10mm，不應隨便打弧，打火引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。
對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱後再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度後，方可向前施焊。

⑥ 鋼結構對接焊縫的構造要求有哪些

焊縫質量等級主要是根據焊接結構的受力狀態來確定的，一至三級都不允許未焊透、內裂紋、未融合等缺陷容的存在。而氣孔和夾渣等非危險性質的圓形缺陷則以焊縫級別依次增多。大多用在板材和型材的對接焊縫中。鋼結構的角焊縫大多屬於結構設計的構造焊縫，多數起的是連接作用，故一般不要求達到某個焊接質量的級別。但是對外觀質量還是有要求的，焊腳的大小、焊縫的表面氣孔不得大於0.5、焊縫不得偏向某一側過多等等，簡單的說就是外觀要通過目視檢查，成型規則無不順眼之處即可

⑦ 鋼結構焊接連接形式及焊縫形式有哪些

1、焊縫連接形式
按被連接鋼材的相互位置可分為對接、搭接、T型連接和角部連部四種版（圖3.4）。這些連接所采權用的焊縫主要有對接焊縫和角焊縫。
2、焊縫形式
對接焊縫按所受力的方向分為正對接焊縫（圖3.5a）和斜對接焊縫（圖3.5b）。角焊縫（圖3.5c）可分為正面角焊縫、側面角焊縫和斜焊縫。

⑧ 什麼是單面施焊對接焊縫

單面施焊對接焊縫是單面坡口的對接焊縫。在焊件的坡口面間或一焊件內的坡口面與容另一焊件端（表）面間焊接的焊縫，稱為對接焊縫，（ASME法規稱坡口焊縫）。[1] 焊件經焊接後所形成的結合部分，即填充金屬與熔化的母材凝固後形成的區域，稱為焊縫。.焊縫型式 分為對接焊縫（坡口焊縫）和角焊縫。
按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。
為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，若不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。

⑨ （鋼結構）對接接頭採用對接焊縫和採用加蓋板的角焊縫各有何特點

對接焊縫由於和焊件在同一平面，截面也一樣，故受力好於角焊縫，且用料較省，但製造費工。加蓋板的角焊縫則相反。

對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接，為消除焊口缺陷，施焊時可在焊縫的兩端加設引弧板或引出板，將起弧點和落弧點移到引弧板或引出板上。當焊接不同寬度和厚度的焊件時，應將焊件的一側或兩側加工成坡度為1:2.5的坡，以使焊件過渡平緩。

(9)鋼結構中對接焊縫指什麼擴展閱讀

對接焊縫的強度與所用鋼材的牌號、焊條型號及焊縫質量的檢驗標准等因素有關。

如果焊縫中不存在任何缺陷，焊縫金屬的強度是高於母材的。但由於焊接技術問題，焊縫中可能有氣孔、夾渣、咬邊、未焊透等缺陷。實驗證明，焊接缺陷對受壓、受剪的對接焊縫影響不大，故可認為受壓、受剪的對接焊縫與母材強度相等，但受拉的對接焊縫對缺陷甚為敏感。

當缺陷面積與焊件截面積之比超過5%時，對接焊縫的抗拉強度將明顯下降。由於三級檢驗的焊縫允許存在的缺陷較多，故其抗拉強度為母材強度的85%，而一、二級檢驗的焊縫的抗拉強度可認為與母材強度相等。