碳鋼加熱到200度有什麼影響

『壹』 碳鋼法蘭燒到多少度會變色

只要燒就會變色，碳鋼表面有其他夾雜物，一燒就會氧化變色，到200多度，本體就會氧化，425就會更嚴重了，已經到達想變點。

『貳』 碳鋼模具經高溫烘焙會不會產生對人體有害毒素

純度較高的碳鋼具經過高溫一般不會產生對人體有害的 毒素，如果質量差的可能會有其他有害的 重金屬。

『叄』 在一個密閉的金屬（碳鋼）容器里注滿水·然後加熱到200攝氏度能產生多大的壓力

想像太豐富了，沒做過試驗
密閉 注滿 沒有氣化空間哪只有氣化才能產生壓力了
如果是飽和蒸汽200度就是10公斤的壓強

『肆』 熱處理工藝對碳鋼組織有什麼影響

不同的熱處理工藝碳鋼得到的組織是不相同的，其性能也有很大的不同，採用正火或退火工藝時，一般會得到鐵碳相圖中的平衡組織，例如亞共析鋼經加熱冷卻後，最終室溫為鐵素體十珠光體組織。碳鋼雖硬度不高，但具有較高的塑性和韌性。
當碳鋼採用淬火工藝後，會得到非平衡組織馬氏體。馬氏體經過不同的回火溫度，會得到不同的回火組織，如低溫回火為回火馬氐體組織，碳鋼將具具有較高的強度和硬度。

『伍』 1米長鋼鐵加熱到200度變長多少

1米長鋼鐵加熱到200度變長2.19毫米，
這里假設鋼鐵材質是低碳鋼，
依據是GB/T 20801.2-2006表B.1，
如果材質是奧氏體不銹鋼，
那麼加熱200度每米伸長3.09毫米。

『陸』 200溫度鋼能膨脹到原來的多少

各種鋼材的單位線膨脹系數是不同的，碳鋼與不銹鋼的差異就比較大！
我就版以碳權鋼為例來說吧：
在200攝氏度時碳鋼的線脹系數為0.22，單位是厘米/米
直徑增量=0.45米X0.22=0.099厘米 也就是熱脹增量約為1毫米
不銹鋼200攝氏度時的線脹系數為0.309
有需要再聯系，呵呵，我就是搞材料計算的。

『柒』 碳鋼材質的管道在多少溫度時材質會發生變化 （只要是碳鋼的材質什麼型號都要）。急需！！~

碳素鋼150度以上時，許用應力開始下降。低合金鋼200度以上時，許用應力開始下降。

『捌』 簡單分析鋼的熱處理時的加熱溫度、冷卻速度與回火溫度對碳鋼組織與性能的影響

不同的加熱溫度、冷卻速度、回火溫度，所產生的金相組織是不一樣的，不一樣的組回織的鋼材機答械性能肯定不一樣。

隨爐冷卻：得到的組織硬度低，塑性韌性好；

空氣中冷卻：比隨爐冷卻組織硬度稍高，但塑性韌性稍差；

快速冷卻：即淬火,在液體中冷卻，得到馬氏體組織，硬度高而塑性韌性差；

以鐵為例：不是溫度越高越好，如果溫度太高，鐵拿出爐子的時候就會迅速氧化導致外層成為一層四氧化三鐵的不緻密孔洞裝氧化物，更容易生銹或者發生機械損傷。

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將淬火成馬氏體的鋼加熱到臨界點A1以下某個溫度，保溫適當時間，再冷到室溫的一種熱處理工藝。回火的目的在於消除淬火應力，使鋼的組織轉變為相對穩定狀態。在不降低或適當降低鋼的硬度和強度的條件下改善鋼的塑性和韌性，以獲得所希望的性能。

中碳和高碳鋼淬火後通常硬度很高，但很脆，一般需經回火處理才能使用。鋼中的淬火馬氏體，是碳在α-Fe中的過飽和固溶體，具有體心正方結構，其正方度c/a隨含碳量的增加而增大（c/a=1+0.045wt%C）。

『玖』 碳鋼退火對強度的影響

低碳鋼在冷軋產品中佔有的比例較高 ,而且工藝生產產品的問題 。本文通過對低碳鋼化學成

分 、熱軋溫度制度 、冷軋及退火工藝等各項影響因 可以通過不同工 藝生 產 出 CQ、DQ 等 產品 , 並 廣

,確定影響連續退火工藝的主要因素 ,采 素的研究 泛應用於汽車 、家電 、輕工 、機械等行業 ,因此研究

用 DO E設計不同工藝組合並進行試驗 ,分析試驗 連續退火工藝對冷軋低碳鋼屈服強度的影響具有

結果 ,確定各因素的影響程度 ,為改進低碳鋼屈服 重要意義 。鞍鋼自連續退火線投產就開始了對連

強度提供借鑒 。 退工藝生產低碳鋼的研究 。初期需要解決的是連

續退火工藝生產的低碳鋼屈服強度高於罩式退火 1 低碳鋼屈服強度影響因素

連續退火工藝生產低碳鋼工藝路線為 : 丁燕勇 ,工程師 , 2000 年畢業於鞍山鋼鐵學院金屬壓力加工

專業 ,現從事冷軋產品開發及生產工藝管理工作 。 薄板坯連鑄連軋 —酸軋聯合機組軋制 —連續

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《鞍鋼技術 》2010年第 3期

:連續退火工藝對低碳鋼屈服強度的影響丁燕勇等 總第 363期

退火機組退火 —重卷或橫切 。,材料屈服強度越高 。直徑越小

1. 5 平整工藝的影響 連退工藝生 產 的低 碳鋼 性 能 主 要 受 化 學 成

分 、熱軋工藝 、冷軋工藝 、冷軋退火工藝的影響 。 平整工藝的目的主要有兩個 : 一是改善帶鋼 1. 1 化學成分的影響 板形及成品帶鋼表面形貌 ; 二是通過給定的平整

碳是強固溶強化元素 ,對鋼的屈服強度影響 延伸率消除材料退火後的屈服平台 ,為後續的機

[ 1 ] 非常明顯 。碳使強度增加 ,塑性下降 。對於成 械加工做好准備 。由於平整延伸率通常在 0. 3 %

,3. 0 %之間 ,一般來說 ,其對屈服強度的影響在 形用鋼而言 ,需要的是低屈服強度 、高均勻延伸率

30 M Pa以內 。 的機械性能 ,因此應盡量降低碳含量 。當碳含量

在 0. 001 %左右時 , 低碳鋼屈服強度會出現異常

增加 ;到 0. 001 %以下 , 又會出現明顯下降 , 難以 ()2 連退 DO E試驗結果及分析 保證用戶 對強 度 的要 求 。氮 元素 與 碳的 作用 相 2. 1 連退主要影響因素的確定

『拾』 碳鋼回火溫度對硬度的影響

碳鋼回火溫度對硬度的影響如下

重新加熱淬火無法減少殘留奧氏體量，造成表層硬度偏低，達不到設計要求（≥60HRC）。另外在使用過程中殘留奧氏體受熱或在應變作用下轉變，引起尺寸變化和應力重分配，也可能在磨削精加工時產生磨削裂紋。

減少殘留奧氏體量的途徑主要有高溫回火和深冷處理，深冷處理易引起產品開裂和變形 20Cr2Ni4A鋼具有良好的淬透性和強韌性，是高強滲碳鋼中主要選擇材料之一。

由於20Cr2Ni4A鋼中含有大量鉻、鎳等合金元素，因而增強了奧氏體的穩定性。滲碳後基體中溶入了大量碳和合金元素，使Ms點顯著下降，滲碳空冷後組織為針狀馬氏體+碳化物+大量殘留奧氏體，滲碳空冷後表面硬度超過55HRC。

(10)碳鋼加熱到200度有什麼影響擴展閱讀

碳鋼回火溫度的種類

低溫回火：加熱溫度150-200℃。淬火產生的馬氏體保持不變，但是鋼的脆性降低，淬火應力低。主要用於工具、滾動軸承、滲碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。

中溫回火：加熱溫度350-500℃。回火組織為針狀鐵素體和細粒狀滲碳體（FeC）的混合物，稱為回火屈氏體。中溫回火能獲得較高的彈性極限和韌性，主要用於彈簧和熱作磨具回火。

高溫回火：加熱溫度500-600℃。淬火加高溫回火的連續工藝稱為調質處理。高溫回火組織為多邊形的鐵素體（ferrite）和細粒狀滲碳體（FeC）的混合組織，稱為回火索氏體。高溫回火為了得到強度、硬度和塑性韌性等性能的均衡狀態，主要用於重要結構零件的熱處理，如軸、齒輪、曲軸等