『壹』 二保焊的基本操咋手法
二保焊的基本操作手法是:
垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
『貳』 二保焊手怎樣擺動
電流電壓會不會調?會調的話焊接立焊的時候電流要稍小點 【相對平焊來說, 當然也看個人 掌握能力】你要知道一點:什麼是電流電壓正好,所謂電流電壓正好就是,焊絲出來後,電壓能把它充分溶解。焊立焊電流電壓在正好的基礎上,電壓要比正好值稍大一點。1:把立焊位置的衛生打掃干凈{重點注意油脂、定位焊葯渣、水=} 2:要知道准備焊接的焊角大小,先按照焊角大小燒出個標准焊角。注意高質量焊接必須是從下往上焊接! 3:靠標准焊角一邊開始引弧,焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池{焊絲充分溶解所形成的}范圍,左右擺動的時候要在兩邊停頓一下,時間長短看焊角確定,要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接, 【注意手一定要穩,這是焊接高質量的必要前提】 4:過定位點的方法:有很多種在這里給你主要講訴2個 一:直接過渡法,注意對個人掌握能力要求很高,在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒, 注意手要快不要在中間停留,自然過渡過去就好,兩邊停留時間看個人掌握。 【注意因為過渡快,溶解不透定位點,容易炸焊,要穿好防護衣。 二:點焊過渡法,在焊接到定位點的時候,停下以左右擺動2次為一來回,點焊過渡直到過 去定位點,繼續焊接就好了。 5:在焊接結束的時候,有熔池出現一定要點焊補滿{俗稱包頭、包角} 6:如果是弧度爬坡焊立焊,要求焊角很小的話,可以不擺直接挑上去,技術要求有點高。 7:以上是高質量焊接立焊的個人總結,要求低的話也可以倒流,但我要說句:『技術低的可能覺得那種方法要求不高,但要我說倒流才能看出一個人的焊接技術。
『叄』 二保焊焊接時的手法要點和注意事項
手法要點
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3、必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
注意事項
1、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
2、有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
3、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
4、送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
5、導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
(3)二保焊焊管件時手要怎麼轉擴展閱讀:
焊接前的准備
1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
3、焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
4、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理,且應檢查氣體壓力,若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
『肆』 二保焊的基本操作手法是什麼
二保焊的基本操作手法是:
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3、必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6、有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
7、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8、送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9、導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
(4)二保焊焊管件時手要怎麼轉擴展閱讀:
焊接准備
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理,且應檢查氣體壓力,若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范,通常的焊接規范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)
焊接材料
1.CO2 氣體純度要求99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。
2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
『伍』 二保焊焊接手法圖是什麼
二保焊採用向下立焊或向上立焊。前者主要用於薄板,而後者用於厚度大於的工件。
1、向下立焊
在向下立焊時,為了保持熔池,焊槍應斜向下指向熔池,並保持如圖4-20所示的角度。電弧應始終對准熔池的前方,如圖4-21a所示。
否則,一旦鐵液流到電弧前方,便易發生焊瘤和焊不透,如圖4-21b所示。這時應加速焊槍移動,並使焊槍前傾角增大,依靠電弧力把熔池金屬推上去。
向左轉|向右轉
(5)二保焊焊管件時手要怎麼轉擴展閱讀:
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理,如圖:
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理,且應檢查氣體壓力,若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范,通常的焊接規范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)
『陸』 二保焊鐵管焊接手法
焊槍角度分推角和拉角兩種,擺動方法一般有前後擺動和之字兩邊擺動/月牙形擺動/畫圓圈法/斜擺......希望能幫到你!9311
『柒』 二保焊焊接方法步驟
方法/步驟
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初學二保焊焊接手法需要注意室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施;必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序;對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板等。
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垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
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有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
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送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
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初學二保焊的焊接手法還有很多,我們可以找一所專業正規的學校進行系統的學習。
『捌』 手工操作二保焊要領
你想學二保焊嗎
『玖』 二保焊焊接手法圖
焊槍角度分推角和拉角兩種,擺動方法一般有前後擺動和之字兩邊擺動/月牙形擺動/畫圓圈法/斜擺......希望能幫到你!