方管擠出模具

『壹』 關於塑料擠出模具

0.2mm深的孔是可以。不過精度難說！

『貳』 什麼是塑料擠出模具以及它的原理和特點

塑料擠出模具的原理 擠出（extrude）這個詞由拉丁文「ex」（離開）和「trudere"（推）組成，形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型」的擠出過程。眾捷擠出模具在加工中，通常是將粉狀或粒狀形態的聚合物加入到擠出機機筒中，在螺桿或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或機筒向前移動，並逐漸熔融而成為黏流體，然後通過設置在機筒端部的模具，形成與模具的口模形狀相仿的連續體，最後經冷卻定型，便可成型為所需要形狀的製品，如各種塑料管棒材、片材、塑鋼門窗、薄膜、裝飾用踢腳線等 塑料擠出模具總的設計要點 擠塑模具是擠出生產的核心部分，擠塑模具技術狀態直接關繫到擠出生產的穩定性、擠出製品的質量，擠出生產效率以及模具本身的使用壽命。因此，擠塑模具的設計就顯得非常重要。在機頭設計時，應注意以下幾個要點： 1.機頭內腔要成流線型 為使物料能沿機頭流道均勻地擠出，避免物料因停滯而發生過熱分解，決不能在機頭中出現急劇地縮小，更不能有死角和停滯區，應盡量使流道光滑，建議表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足夠的壓縮比 要根據塑料製品及塑料品種的不同，設計出能產生足夠的壓縮比機頭、以消除因分流支架造成的結合縫，使製品密實。 3.正確的斷面形狀 由於塑料的性能、壓力、密度、收縮率等因素，機頭的口模成型斷面形狀與製品真實斷面形狀是有差別的，設計時要考慮這一因素，使機頭口模有合理的斷面形狀。 4.節奏緊湊、便於拆裝 在滿足力學性能的條件下，要設計出節奏進走、連接處嚴密、傳熱均勻、拆裝方便、且不漏料的機頭。 5.選材合理 機頭要選用耐腐蝕、耐摩擦、抗拉強度好、硬度較高的鋼材。有的還要根據情況鍍鉻。

『叄』 什麼是擠出模具

擠出模具屬於成型模具的一種，只不過他的出料方式是通過擠出這個動作來實現象。在鋁異型結構廣泛應用，也用在塑膠件中。在擠出機前端,用於做管材,或異型材.。 擠出模具可以用一個比喻來形容：把打氣筒的底板上摳上一個拐尺形的空洞，把出氣口堵死，抽出活塞，筒內裝上黃泥，插上活塞懸空打氣，就可以得到一根擠出的三角鐵。這個打氣筒就是擠出模具。實際上擠出模具與這個差不多，強度高，用粉末冶金的硬質合金做底板，用液壓機打氣。 模具:工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡介:簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。 簡單分類: 按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。 大規模生產的非鈑金鋼件冷鐓、模鍛、金屬模等 鈑金出料熱軋、冷軋、熱卷、冷卷 鈑金加工拉深、漲型、折彎，沖孔，落料 有色金屬壓鑄，粉末冶金塑料件注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件） 模具其他分類： 合金模具 鈑金模具 塑料模具 沖壓模具 鑄造模具擠出模具

『肆』 模具擠出的原理是什麼

遠錦塑料機械告訴你，模具很多種的，每種都不同加工材料的塑性變形。擠出成型：型材、管材、、、；吹塑成型：薄膜、桶罐、、、、泡沫成型：預發泡、壓制，EPS發泡板等等1.沖壓模具(沖模)
沖裁模(無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等),彎曲模具,拉深模具,單工序模具(沖裁、彎曲、拉深、成形等),復合沖模,級進沖模;汽車覆蓋件沖模,組合沖模,電機硅鋼片沖模
板材沖壓成形
2
塑料成型模具
壓塑模具,擠塑模具,注射模具(立式、式、角式注射模具);熱固性塑料注射模具,擠出成形模具(管材、簿膜扁平機頭等)發泡成形模具,低刀具工具泡注射成形模具,吹塑成形模具等
塑料製品成形加黃岩工藝(熱固性和熱塑性模塑料)
3
壓鑄模
熱室壓鑄機用壓鑄模,立式冷室壓鑄機用壓鑄模,臣式冷室壓鑄機用壓鑄模,全立式壓鑄機用壓鑄模,有色金屬(鋅、鋁、銅、鎂合金)壓鑄,黑色金屬壓鑄模
有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝
4
鍛造成形模具
模鍛和大型壓力機用鍛模,螺旋壓力機用鍛模,平鍛機鍛模,輥鍛模等;各種緊固件冷鐓模,擠壓模具,拉絲模具,液態鍛造用模具等
金屬零件成形,採用鍛壓、擠壓
5
鑄造用金屬模具
各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型
金屬澆鑄成形工藝
6
粉末冶金模具
成形模:
手動模:實體單向壓制、實體雙向壓制手動模;實體浮動壓模
機動模:大型截面實體浮動壓模,極掌單向壓模,套類單向、雙向壓模,套類浮動壓模
整形模:
手動模:徑向整形模,帶外台階套類全整形模,帶球面件整形模等
機動模:無台階實體件自動整形模,軸套拉桿式半自動整形饃,軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模,帶外台階與帶外球面軸套全整形自動模等
粉末製品壓坯的壓製成形黃岩藝。主模具電加工設備用於銅基、鐵基粉末製品;機械零件,工具材料與製品易熱零件等
7
玻璃製品模具
吹一吹法成形瓶罐模具,壓一吹法成形瓶罐模具,玻璃器皿用模具等
玻璃製品成形工藝
8
橡膠成型模具
橡膠製品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模,「O」形密封圈橡膠模等
橡膠壓製成形工藝
9
陶瓷模具
各種陶瓷器皿等製品用的成形金屬模具
陶瓷製品成形工藝
10
經濟模具(簡易模具)
低熔點合金成形模具,薄板沖模,疊層沖模,硅橡膠模,環氧樹脂模,陶瓷型精鑄模,疊層型腔塑料模,快速電鑄成形模等
適用多品種少批量工業產品用模具,有很高經濟價值

『伍』 誰能告訴我管材擠出模具的拉伸比和模口模芯的關系 ，計算方法

合理科學進行擠出模具的設計計算
對於擠出模頭模腔的縱向分塊，雖然製造過程相對復雜一些，但卻方便試模調整， 更適宜於構造內部有復雜結構的異型材模頭。單獨供料雖然增加了局部料流調節的穩定性， 但也增加了更換模頭時清料的難度，對於內筋或交叉內筋較多的型材，採用鑲件結構可 能更適宜。再例如，關於減少乾式真空定型套，這有利於定型模的設計與製造和提高冷卻效 率。但是定型套冷卻型材，對避免冷卻水直接接觸型材可能造成的急冷和冷卻不均現象，也 不是沒有益處的，關鍵是合理確定所需長度以及定型模的總長度。確定定型模長度Ld 的理論公式為：
�Ld=ε1·ε2·Vt (1)�
� tc=f(h2，TM，TW，TE，αP) (2)��
式中：ε1--反映定型模本身對冷卻效率影響的壁溫系數；
ε2--定型模本身對冷卻效率影響的冷卻效率系數；
�Vt�--型材牽引速度；�
�tc�--最小理論冷卻時間；�
�h�--型材壁厚；
�TM --入口型材溫度；
�TW�--定型模壁溫度；
�TE�--出口型材溫度；
�αP�--擠出塑料熱擴散系數。
由此可知，定型套長度和定型模總長度主要取決於型材壁厚h和型材的牽引速度Vt，並受 到定型模自身結構(包括水箱結構)和型材擠出成型工藝參數的影響。因此，要獲得合理的 定型套和定型模總長設計，必須根據型材壁厚h和型材牽引速度Vt的要求，掌握定型套及水箱的冷卻效率和型材擠出成型工藝的要求。
http://www.hnmojuw.cn/show_hdr.php?xname=HKQHR41&dname=HVPT051&xpos=4

『陸』 中國哪家擠出模具品質好

精誠集團品質不錯，頭陀精誠規模也不小。建議實地考察一下比較好。

『柒』 擠出模具用什麼材質

擠出模具又叫擠壓模具，大多數用做鋁型材廠熱鍛工藝，目前普遍用得比較多的專是H13模具鋼，這種鋼材使用性屬價比比較好，耐用性也過得去。

擠壓模具

當然，決定模具使用壽命的還有對溫度和擠壓速度的掌握也起到關鍵作用。

『捌』 鋁合金擠壓模具大概多少錢一個

鋁合金擠壓模具要多少錢主要看模具的截面面積來算，如果想要精準一點的報回價，則答要從以下幾個方面去考慮：

鋁外殼

總之，要開擠壓模具，一定要找有這種開模具實力的，有很多打著廠家的中間商會多少賺你的模具差價，想開擠壓模可以找正規廠家。

『玖』 管材擠出模具怎樣能使製品表面光滑

你好，一般模具製造的時候會考慮一個模體上可以安裝多大口徑的外模和內模，一般正常模具范圍可以是：20~63；63~110；20~110；50~160；75~250；90~315等等，因為存在壓力等級，所以模具口模只有一個，二芯模會有兩個。張家港格雷斯機械祝您生活愉快

『拾』 塑料擠出模具的塑料擠出模具

塑料擠出模具中有：
等，近年因低碳環保的木塑新型材料而盛行的
木塑模具
木塑模具 我國的聚合物擠出工業近幾十年得到迅猛發展，尤其是改革開放以來，聚合物加工機械及模具工業取得了舉世矚目的成就，其年平均增長速度高於國民經濟總的增長速度，達到兩位數以上。1996年以來我國聚合物製品的產量一直位居世界第二。2000年我國聚合物製品的產量達到了2100萬噸，聚合物加工機械工業產值為85.29億元。
在基礎理論方面，我國學者作出了較大貢獻。北京化工大學朱復華教授和華南理工大學彭玉成教授帶領兩個科研組與1978年開始對擠出進行研究。經過二十多年的努力，在聚合物加工可視化技術、擠出理論及應用方面取得了一系列成果，為擠出加工技術的發展作出了自己的貢獻。
隨著計算機技術的發展，對擠出過程應用CAE技術進行研究也獲得了蓬勃發展。出現了許多對螺桿擠出加工過程進行模擬的軟體，比如EXTRUD、POLYFLOW、FLOW2000等。但這些軟體還存在一定問題，在某些情況下模擬結果與實驗結果存在較大差距，尚需進一步的理論研究支持以進行完善。