管樁接樁焊接壓弧焊

① 打樁在焊接時要注意什麼問題

錘擊式預制混凝土管樁，在焊接時首先要保證焊條的質量，其次在焊接完成後，務必將焊渣敲掉，檢查焊縫是否連續、飽滿，如果不連續飽滿，則進行補焊。焊好後需等待冷卻時間，但現場實際情況可根據氣溫來掌握。冷卻時間到了，方可進行接樁後錘擊施工，以確保管樁焊接質量，避免在錘擊過程中在焊接處出現斷樁或者裂縫，降低管樁承載力。

打樁注意問題：
合理的選用管樁才是最好的，在對管樁進行施工前需要將管樁逐根檢查，主要就是檢查混凝土樁有沒有嚴重的質量問題，管樁兩端要清理干凈，如果施焊面上有油漆雜物污染的時候，需要清刷干凈。
1.在進行壓樁的過程中，要時刻的保持是軸心受壓，一旦發現受壓軸心出現了偏離的情況，就要立即的進行調整。
2.在進行接樁的過程中要盡量的保證上、下節樁軸線的一致，並且使用最短的接樁時間。 3.對於壓樁過程中使用的壓樁機，所行駛的道路必須要有足夠的承載力，在必要的時候可以做出特殊的處理操作。
在打樁的過程當中需要對周圍建築物沉降或者是上升情況詳細的觀察，而且在建築物上設置觀察點最好，之後可以利用遠處的固定水準點進行對比將其分析，近而能夠確定沉降或者是上升的情況。經過實測可以得知，裙樓東側3m處的建工園招待所沒有沉降或者是上升現象的發生，僅僅只有頂板出現一些輕微的裂縫。

② 管樁400靜壓樁的對接焊接時間

焊接接樁應符合現行行業標准《建築鋼結構焊接規程》的有關規定外,尚應符合下列規定:
1.當管樁需要接長時,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5~1.0m.
2.下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位.接樁時上下節樁段應保持順直,錯位偏差不宜大於2mm.管樁對接前,上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤.
3.焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4~6點,待上下樁節固定後拆除導向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進行.
4.焊接層數不得少於二層,內層焊渣必須清理干凈後方能施焊外一層;焊縫應飽滿連續.焊好的樁接頭應自然冷卻後才可繼續錘擊,自然冷卻時間不宜少於8min;嚴禁用水冷卻或焊好即打.

③ 靜壓預應力管樁接樁焊接採用二氧化碳氣體保護焊，施工有什麼標准

具體可以參考GB13476-2009,這是國家標准。當然。一般以省為單位都有相關的地方標准。。目前管樁市場基本上都是採用的保護焊。

④ 管樁採用什麼焊接方法

採用手工焊接，第一層用ф3．2或ф4．0的E4320型焊條，第二層以後用ф4．0—ф5．0的E4320型焊條，要保證焊接質量。

接樁時要注意新接樁節與原樁節的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節樁的樁頭距地面1—1．2m時，即可進行焊接接樁。

管樁焊接施工應由有經驗的焊工按照技術規程的要求認真進行；施焊第一層時，宜適當加大電流，加大熔深。

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管樁作用：

當地質條件不好，地基承載力較小時，就得採用 樁基，將一根一根的樁打入地下，將上面建築物的重量通過樁基傳導下層承載力高的土層上。如果下層承載力高的土層很深，也可以利用樁基和周圍土壤的摩擦力來支撐上部建築物的重量。

而預應力混凝土管樁是樁基的一種，針對不同的地質條件，人們創造了很多不同的樁型，如鋼管樁、混凝土方樁、混凝土圓樁、挖孔樁、鑽孔樁、灌注樁等等。

管樁按混凝土強度等級或有效預壓應力分為預應力混凝土管樁和預應力高強混凝土管樁。預應力混凝土管樁代號為PC，預應力高強混凝土管樁代號為PHC，薄壁管樁代號為PTC。PC樁的混凝土強度不得低於C60，薄壁管樁強度等級不得低於C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低於C80。

⑤ 管樁焊接時端板坡口大怎麼處理

一般的焊接做到滿焊就可以了。

1、當管樁需要接長時，其入土部分的樁身的樁頭宜高內出地面0.5m-1.0m；
容2、接樁前應先將下節樁的接頭處清理干凈，設置導向箍以方便上節樁的正確就位，接樁時上下節樁中心線偏差不宜大於2mm，節點彎曲矢高不得大於樁段長的0.1%；
3、管樁對接前，上下端板表面應用鋼絲刷清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤；
4、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，待上下節樁固定後拆除導向箍，再分層施焊，施焊宜由兩個持證上崗的焊工對稱進行；
5、拼接處坡口槽電焊應分三層對稱進行，內層焊必須清理干凈後方能施焊外一層，焊縫應連續飽滿，其外觀質量應符合二級焊縫的要求；
6、施焊完成的樁接頭應自然冷卻後才能連續沉樁，自然冷卻時間錘擊法沉樁時不應少於l5min，靜壓法沉樁時不應少於10min，不得用水冷卻和焊好即沉；當採用二氧化碳氣體保護焊時，其自然冷卻時間不應少於5、min.

⑥ 管樁接樁用什麼方法

管樁接樁方法有端板焊接法和機械連接法兩種,在管樁圖集上有具體的介紹和圖紙尺寸。接樁是指由於一根樁的長度達不到設計規定的深度，所以需要將預制樁一根一根的連接起來繼續向下打，直至打入設計的深度為止。將已打入的前一根樁頂端與後一根樁的下端相連接在一塊的過程。

單節樁打到地下還未達到設計深度時就需接樁。接樁一般宜先長後短。接樁都是採用電焊接樁； 另外截樁現象也是有的，因為每次配管或配樁都不是恰好能夠滿足施工實際需求的，只有通過合理的配管或配樁，才能有效的節約成本。

由於一根樁的長度達不到設計規定的深度，所以需要將預制樁一根一根的連接起來繼續向下打，直至打入設計的深度為止。將已打入的前一根樁頂端與後一根樁的下端相連接在一塊的過程。

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管樁分為後張法預應力管樁和先張法預應力管樁,預應力混凝土管樁（PC管樁）和預應力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）及高強度預應力混凝土管樁（PHC管樁)。

先張法預應力管樁是採用先張法預應力工藝和離心成型法製成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。

管樁按混凝土強度等級和壁厚分為預應力混凝土管樁(PC管樁)、預應力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）和預應力高強混凝土管樁(PHC管樁)。PC樁的混凝土強度不得低於C50砼，PTC管樁強度等級不得低於C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低於C80。

PC樁和PTC樁一般採用常壓蒸汽養護，一般要經過28天才能施打。而PHC樁，脫模後要進入高壓釜蒸養，經10個大氣壓、180度左右的蒸壓養護，混凝土強度等級達C80從成型到使用的最短時間只需三、四天。

選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結構形式以及土質、氣象等條件，並掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側摩阻力和樁的回彈產生的能量損失等。

如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設計標高。鑒於本工程有軟、硬兩種土層，故選用了蒸汽錘，錘重8t。

⑦ PHC管樁焊接接樁應符合哪些規定

JGJ94-2008規范

⑧ 靜壓樁管樁焊接好就壓對樁有什麼影響

焊接接樁應符合現行行業標准《建築鋼結構焊接規程》的有關規定外,尚應符合下專列規定:
1.當管樁需要屬接長時,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5~1.0m.
2.下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位.接樁時上下節樁段應保持順直,錯位偏差不宜大於2mm.管樁對接前,上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤.
3.焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4~6點,待上下樁節固定後拆除導向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進行.
4.焊接層數不得少於二層,內層焊渣必須清理干凈後方能施焊外一層;焊縫應飽滿連續.焊好的樁接頭應自然冷卻後才可繼續錘擊,自然冷卻時間不宜少於8min;嚴禁用水冷卻或焊好即打.