方管繞制

A. 方管如何手工彎成弧彎

方管彎成弧形成型方法

一、實彎

實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。

1、實彎的優點是反彈小，成型准確，而且只要輥型准確，內角成型的R比較准確。

2、實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。第一，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。

二、空彎

空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。

1、空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。

2、空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由於上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩內凹，並且也會影響到機組穩定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

(1)方管繞制擴展閱讀：

方管保管方法

1、選擇適宜的場地和庫房

(1)保管鋼管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管幹凈；

(2)在倉庫里不得與酸、鹼、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；

(3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放；

(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊；

(5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬製品，可存放入庫；

(6)庫房應根據地理條件選定，一般採用普通封閉式庫房，即有房頂有圍牆、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房；

(7)庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環境

B. 方管是怎麼生產的是焊接還是無縫的啊

方管有很多種類，無縫方管，焊接方管，鍍鋅方管。
無縫方管是無縫圓管經過冷內拔成型，常用容材質是20# 16mn等
焊接方管是用帶鋼焊接成型的一種工藝，有冷熱帶材料，鍍鋅帶等。
熱浸鋅鍍鋅方管是焊接方管或者無縫方管經過酸洗鍍鋅鈍化等工藝成型，特點是使用時間長。

C. 鐵藝花架如何製作（帶圖）

第一步、設計抄 設計工作必不可少。最好准備草圖，然後把鐵藝花架的樣式勾畫出來。然後利用設計軟體CAD把具體的細節尺寸設計出來，也可以用photoshop簡單的設計一下。然後把設計出來的圖紙列印出來。

第二步、選料 鐵藝花架的選料很重要。因為材料選擇不好，可能用著用著，鐵藝花架就會出現問題。一般情況下我們選擇材質比較好的鐵藝。但是最好是不要太硬的，也就是要有韌勁的那種鐵藝。但是不能用鐵絲，鐵絲太細了，禁不住花盆的重量。

第三步、焊接

對於搞鐵藝的人，這一個步驟肯定是最簡單的了。按照圖紙上面的尺寸，把鐵藝材料准備好，然後就可以焊接了。注意不要閃到自己的眼睛。

第四步、噴漆 一般我們選擇一下幾種漆料：錘紋漆、素色漆（自干型/高溫烘乾型）、金屬漆、銀粉漆。如果有條件，可以靜電噴漆，因為靜電噴漆保持的時間會長一些。但是噴完漆容易揮發，然後會有味道。所以我們需要通風諒一下。等漆幹了即完成。

D. 方管50*50壁厚2.5（均厚）繞X軸的面積矩怎麼算

首先要知道面積復矩的定製義，也就是靜矩或叫做一次矩，直接套公式，很簡單的一個定積分。

公式：Sx=∫ydA
一般的手冊或小插件都會提供截面的面積矩，當然，對於方管這樣的對稱截面，給出的是半個截面的面積矩，因為整個截面對截面自身的對稱軸面積矩為零
像你說的壁厚2.5的50方管，可用50×25的矩形截面靜矩減去45×22.5的矩形截面靜矩，算出來結果為Sx=4.23cm³

E. 有什麼方法可以將方管彎成弧形

方管彎成弧形成型方法：

1、實彎

實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。

1)實彎的優點是反彈小，成型准確，而且只要輥型准確，內角成型的R比較准確。

2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。第一，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。

2、空彎

空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。

1)空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。

2)空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由於上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩內凹，並且也會影響到機組穩定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

(5)方管繞制擴展閱讀：

1、方管特點

方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼製冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型後再經高頻焊接製成的方形截面形狀尺寸的型鋼。

熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。

2、方管用途

方管的用途有建築，機械製造，鋼鐵建設等項目， 造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕牆，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建築，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件等。

F. 1.5倍800x800方管90度彎頭製作方法

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。制圖軟體繪制比回較方便。沒有cad軟體放樣答手機軟體倒是有。多節的彎頭叫作「蝦米腰」。手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。6）放出咬口的量，和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。提供詳細尺寸，可出圖。

向左轉|向右轉

G. 方管計算公式是什麼

方管理論重量計算公式
4
x
壁厚
x
(邊長-壁厚)
x
7.85
其中，邊長和壁厚都以毫米為單位，直接把數值代入上述公式，得出即為每米方管的重量，以克為單位。
如30
x
30
x
2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量為：
4
x
2.5
x
(30-2.5)
x
7.85=275
x
7.85=2158.75克，即約2.16公斤
當壁厚和邊長都以毫米為單位時，4
x壁厚x
(邊長-壁厚)算出的是每米長度方管的體積，以立方厘米為單位，再乘以鐵的比重每立方厘米7.85克，得出即為每米方管以克為單位的重量。
方管顧名思義，它是種方形體的管型，很多種材質的物質都可以形成方管體，它介質於，干什麼用，用在什麼地方，大多數方管以鋼管為多數，經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要的長度。一般是50根每包方管在現貨方面以大規格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，方管按用途分為結構方管，裝飾方管，建築方管，機械方管等。
方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。
改拔方管：一般是把帶鋼經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要長度。

H. 方管製作工藝

方管，顧名思義，它來是種方形體源的管型，很多種材質的物質都可以形成方管體，它介質於，干什麼用，用在什麼地方，大多數方管以鋼管為多數，多為結構方管，裝飾方管，建築方管等.

方管(方通)，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要長度。一般是50根每包。

I. 方管的製作過程是怎樣的

方管的製作過程 方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要長度。 1、碳素鋼的定義及鋼中五元素含碳2%以下的鐵碳合金稱為鋼。碳素鋼中的五元素是指化學成份中的主要組成物，即C、Si、Mn、S、P(碳、硅、錳、硫、 磷)。其次是在煉鋼過程中不可避免地會混入氣體，含 O、H、N(氧、氫、氮)。此外，用鋁—硅脫氧鎮靜工藝中，必然在鋼水中含有 Al，當 Als(酸溶鋁)≥0。020%時， 還有細化晶粒的作用。 方管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。 其中焊接方管又分為： (a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管 (b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管 2、煉鋼的主要任務是按所煉鋼種的質量要求，調整鋼中碳和合金元素含量到規定范圍之內，並使 P、S、H、O、N 等雜質的含量降至允許限量之下。煉鋼過程實質上是一個氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它 Si、P、Mn 等氧化後進入爐渣中。S 部份進入 煉渣中，部份則生成 SO2 排出。當鋼水成份和溫度達到工藝要求後，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調整化學成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。 3、 初軋模鑄鋼錠採取熱裝、熱送新工藝，進入均熱爐加熱，然後通過初軋機及鋼坯連軋機軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產品，經過切頭、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品質產品則還需對初軋坯進行扒皮和探傷，檢驗合格後入庫。 目前初軋廠的產品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸 坯及塑模用鋼等。 4、轉爐煉鋼簡介，從魚雷車運來的鐵水經過脫硫、擋渣等處理後即可倒入轉爐中作為主要爐料，另加 10% 以下的廢鋼。然後，向轉爐內吹氧燃燒，鐵水中的過量碳被氧化並放出大量熱量，當探頭 測得達到預定的低碳含量時，即停止吹氧 並出鋼。一般在鋼包中需進行脫氧及調整成份操 作;然後在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區。 對要求高的鋼種可增加底吹氬、RH 真空處理、噴粉處理(噴 SI—CA 粉及變性石灰)可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，並有進一步降碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施後還可以 最終微調成份，滿足優質無縫方管 無縫方管等鋼材的需求。