低碳鋼在什麼情況流動性好

❶ 是高碳鋼好 還是低碳鋼好

高碳鋼好，
還是低碳鋼好，
這個問題，
不同的應用場合有不同的答案。
受拉受彎場合，
是低碳鋼好。
受壓，耐磨場合，
高碳鋼好。

❷ 高碳鋼精密鑄造工藝與低碳鋼的區別

在造型上沒有區別，只是澆注溫度略有區別！高碳高溫度低一些，原因鋼水流動性好！低碳鋼澆注溫度在1590度以上！

❸ 低碳鋼與鑄鐵扭轉時的破壞情況有什麼不同

1、斷裂情況不同：扭轉試驗時低碳鋼試件會塑性變形，逐漸成麻花狀而斷裂；而鑄鐵試件版在扭轉試驗時，權基本上不產生變形，以脆斷結束。

2、兩者的含碳量不同，材料韌性不同，對扭曲的承受能力不同：兩種不同實驗結果的原因為低碳鋼含碳量低，材料有一定的韌性，對扭曲有一定的承受能力。而鑄鐵含碳量高，沒有韌性，同時脆性大，對扭曲沒有承受能力。

3、兩者的斷裂面情況不同：退火後的低碳鋼組織大部為為鐵素體同時含有少量珠光體，它的強度、硬度都比較低，而塑性、韌性較高。扭轉實驗時，低碳鋼試件會因為橫截面上的切應力而沿橫截面破壞，它的抗剪強度較差。

扭轉實驗時，因為塑性較差，鑄鐵試件因斜截面上的拉應力會沿大約45度斜截面被扭斷，斷口粗糙，它的抗拉強度較差。

(3)低碳鋼在什麼情況流動性好擴展閱讀

脆性材料和塑性材料的強度和塑性可以通過扭轉試驗測定，扭轉試驗常用於需要經常承受扭矩的零件如軸、彈簧等材料上。

扭轉試驗需在扭轉試驗機上進行，材料性能和受力情況可以從扭轉試樣的斷口形狀中反映出來。

如切應力作用的結果表現為斷口的斷面與試樣軸線垂直，材料呈塑性；如正應力作用的結果表現為斷口斷面與試樣軸線約成45°角，材料呈脆性。

參考資料來源：網路-扭轉試驗

❹ 為什麼低碳鋼的塑性和韌性好,易於變形,可以用來製作車身覆蓋件

因為鋼裡面碳元素越多越硬，越脆。

❺ 低碳鋼和鑄鐵在扭轉破壞時有什麼不同的現象

1，骨折的形狀不同：

當鑄鐵斷裂時，斷裂面呈45o螺旋形；當低碳鋼斷裂時，斷裂面為垂直內於垂容直方向的近似平面。

2，破解的過程是不同的：

當低碳鋼扭曲時，會發生屈服，加工硬化並最終斷裂。塑性變形量被破壞。鑄鐵扭曲時，幾乎不會發生塑性變形並直接破裂。

原因：鑄鐵在45o方向上的主應力破壞了，這是由斜截面上的拉應力引起的，這表明鑄鐵的抗拉強度很差。低碳鋼是由較高的剪切應力引起的，說明低碳鋼的剪切強度較差。

(5)低碳鋼在什麼情況流動性好擴展閱讀：

脆性和塑性材料的強度和可塑性可以通過反向測試確定，該測試通常用於需要頻繁燒結的材料（例如軸，彈簧等）上。

扭轉試驗在扭轉試驗機上進行，材料特性和應力條件可以反映在扭轉尖端的斷裂形狀中。

例如，剪切應力的結果顯示為裂縫的截面和垂直線，並且材料是塑性的。如果法向應力作用，則斷裂部分的壁厚約為45°，材料易碎。

❻ 哪些鋼種在連鑄澆鑄時流動性較好,高碳鋼還是低碳鋼,或是按其它那種成份的分類

在鋼水中非金屬夾雜物和鋁，過分氧化都可以增加鋼水的粘度，含碳量越高流動性越不好，上面的回答剛好反了。

❼ 低碳鋼和鑄鐵扭轉時變形和破壞情況有何不同試分析其破壞原因。

1、斷口的形狀不同：

鑄鐵破壞時斷口呈45º螺旋曲面，而低碳鋼破壞時斷口是與軸版線垂直的近似平權面。

2、斷裂的過程不同：

低碳鋼扭轉時發生屈服，加工硬化，最後斷裂。塑性變形量較大。鑄鐵扭轉時幾乎不發生塑性變形，直接斷裂。

原因：鑄鐵是被45º方向上主應力所拉斷，是由斜截面上的拉應力造成的，說明鑄鐵的抗拉強度較差；低碳鋼是由橫截面上的切應力造成的，說明低碳鋼的抗剪強度較差。

(7)低碳鋼在什麼情況流動性好擴展閱讀：

低碳鋼和鑄鐵在拉伸試驗中的性能和特點

低碳鋼屬於塑性材料，拉伸過程中有明顯的屈服階段，有明顯的頸縮間斷(又稱斷裂階段)。(白口)鑄鐵屬於脆性材料，拉伸過程中沒有明顯的屈服階段，沒有明顯的頸縮間斷。

低碳鋼是典型的塑性材料，拉伸時會發生屈服，會產生很大的塑性變形，斷裂前有明顯的頸縮現象，拉斷後斷口呈凸凹狀，而鑄鐵拉伸時沒有屈服現象，變形也不明顯，拉斷後斷口基本沿橫截面，較粗糙。

❽ 為什麼靠近共晶成分的鐵碳合金鑄造性好

1、結晶溫度范圍窄，屬於逐層凝固方式，容易產生集中性縮孔，一般通過設計回冒口就可以讓缺陷答到冒口上；

2、熔點低，很容易就熔化，相同溫度下，過熱度高，流動性好；

3、減少了Fe3C相，減少其對集體的割裂作用。

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對可鍛性而言，低碳鋼比高碳鋼好。由於鋼加熱呈單相奧氏體狀態時，塑性好、強度低，便於塑性變形，所以一般鍛造都是在奧氏體狀態下進行。鍛造時必須根據鐵碳相圖確定合適的溫度，始軋和始鍛溫度不能過高，以免產生過燒；始軋和溫度也不能過低，以免產生裂紋。

鑄鐵的流動性比鋼好，易於鑄造，特別是靠近共晶成分的鑄鐵，其結晶溫度低，流動性也好，更具有良好的鑄造性能。從相圖的角度來講，凝固溫度區間越大，越容易形成分散縮孔和偏析，鑄造性能越差。一般而言，含碳量越低，鋼的焊接性能越好，所以低碳鋼比高碳鋼更容易焊接。

❾ 為什麼共晶成分的鐵碳合金流動性好

它們的凝固溫度區間最小，因而流動性好，分散縮孔少，可以獲得緻密的鑄件。共版晶成分合金的結晶是在權恆溫下進行的，結晶過程從表面開始向中心逐層推進，由於凝固層的內表面比較平滑，對尚未凝固的液態合金流動的阻力小，有利於合金充填型腔。

此外，在相同的澆注溫度下，共晶成分合金凝固溫度最低，相對來說液態合金的過熱度(即澆注溫度與合金熔點溫度差)大，推遲液態合金的凝固，因此合金的流動性最好。

(9)低碳鋼在什麼情況流動性好擴展閱讀

對可鍛性而言，低碳鋼比高碳鋼好。由於鋼加熱呈單相奧氏體狀態時，塑性好、強度低，便於塑性變形，所以一般鍛造都是在奧氏體狀態下進行。鍛造時必須根據鐵碳相圖確定合適的溫度，始軋和始鍛溫度不能過高，以免產生過燒；始軋和溫度也不能過低，以免產生裂紋。

鑄鐵的流動性比鋼好，易於鑄造，特別是靠近共晶成分的鑄鐵，其結晶溫度低，流動性也好，更具有良好的鑄造性能。從相圖的角度來講，凝固溫度區間越大，越容易形成分散縮孔和偏析，鑄造性能越差。一般而言，含碳量越低，鋼的焊接性能越好，所以低碳鋼比高碳鋼更容易焊接。

❿ 低合金鋼和普碳鋼哪個流動性更好

差不多吧

低合金鋼含其他元素<5%,屬於固溶強化
普碳鋼含碳量在3%-6%左右,屬於間隙強化

間隙強化效果是固溶強化10倍