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高頻焊管和無縫管哪個更好

發布時間:2021-02-25 00:57:29

Ⅰ q235b高頻焊管是焊接鋼管還是無縫鋼管

無縫管就是沒有焊縫的,一般材質為20#鋼,螺旋焊管是由鋼板捲成螺旋狀的鋼管回並將焊道用專答用設備製造成的鋼管,一般材質為Q235A或Q235b,焊管包括螺旋焊管和直縫焊管,鍍鋅管是由直縫焊管經鍍鋅加工製成。

Ⅱ 無縫管和焊接管有什麼區別

生產工藝來的不同、產源能不同、價格不同等。

1、生產工藝的不同

焊管是用帶鋼捲曲焊接而成;無縫管是用鋼坯穿孔而成管子上沒有焊接點。焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材

2、產能不同

無縫管的產能低;焊管的產能高。20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管生產效率高。

3、價格不同

無縫管比較貴;焊接管價格比較便宜。焊接鋼管比無縫鋼管成本低。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。

Ⅲ 無縫鋼管與焊管的區別是怎樣的

無縫鋼管由整塊來金屬製成源的,表面上沒有接縫的鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。(一次成型)

焊管也稱焊接鋼管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管,一般定尺6米。(經過二次加工)

兩者的本質區別是:焊管一般強度低於無縫鋼管。此外,焊管的規格較多,價格便宜。

拓展資料:

直縫焊管生產流程:

原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內外焊珠去除—預校正—感應熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—最終檢查(嚴格把關)—包裝—出貨。

無縫鋼管生產工藝:

①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):

管坯准備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫

②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:

坯料准備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

Ⅳ 無縫鋼管與焊管有什麼區別

區別一、製作原料不同

無縫鋼管材質有普通和優質碳素結構鋼(Q215-A~Q275-A和10~50號鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等;

焊管由鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成。

區別二、用途不同

無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管;

焊管廣泛應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。

焊管作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣;作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建築結構用管等。

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發展歷程:

20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。

焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快;螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。

與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

Ⅳ 高頻焊管與無縫鋼管的區別

高頻焊管一復般是通過,冷軋制、制高頻焊接、成型等工藝完成。是有縫管的一種。
無縫鋼管分為熱軋無縫管和冷拉無縫管,熱軋管是通過坯鍛、穿孔、軋制、整形等工藝。一般大口徑、厚壁無縫管均採用這種形式;冷拉管是用管坯進行冷拉成型,材料強度相對較低,外表及內控表面光滑。小口徑、薄壁無縫管大都是這種。

Ⅵ 無縫管和焊管有什麼區別

無縫鋼管具有復中空截面,制大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材。
廣泛用於製造結構件和機械零件,如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件,可提高材料利用率,簡化製造工序,節約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來製造。
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管,一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備投資少,但一般強度低於無縫鋼管。

Ⅶ 什麼叫高頻焊管和鋼管有什麼區別

高頻焊管分以下4 種,定義、功用和標准代號如下:
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
高頻直縫鋼管標准代號:
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管

而鋼管一般分兩大類,一類叫焊接鋼管,另一種則是無縫鋼管。
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備資少,但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種:
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。
因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。(例如西氣東輸的管道用的就是螺旋焊管,太原重工就生產螺旋焊管機)
目前有一種較新的技術,叫「熱減徑」,就是把焊管再軋一下,以提高其表面質量和尺寸公差,使綜合性能接近於無縫鋼管。

Ⅷ 焊接鋼管和無縫鋼管的區別是什麼,各在什麼

一、材料不同

1、焊接鋼管:焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管,焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。

2、無縫鋼管:由整塊金屬製成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。

二、用途不同

1、焊接鋼管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。

2、無縫鋼管:用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

三、分類不同

1、焊接鋼管:按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

2、無縫鋼管:無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同, 有厚壁管和薄壁管。

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無縫鋼管質量要求

1、鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。

(1)合金元素:有意加入,根據用途;

(2)殘余元素:煉鋼帶入,適當控制;

(3)有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O);

爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物並改善其分布形態。

2、鋼管幾何尺寸精度和外形

(1)鋼管外徑精度:取決於定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm;

(2)名義外徑mm;

(3)鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關;

壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚;

Si:名義壁厚mm;

(4)鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度;

(5) 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差;

(6)鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度;

(7)鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度;

(8)鋼管端面坡口角度和鈍邊。

Ⅸ 無縫鋼管和焊接鋼管區別在哪裡

一、性質不同

1、無縫鋼管:由整塊金屬製成的,表面上沒有接縫的鋼管。

2、焊接鋼管:用鋼帶或版鋼板彎曲變形為權圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。

二、特點不同

1、無縫鋼管:最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同, 有厚壁管和薄壁管。

2、焊接鋼管:丁字焊接鋼管中含Ni時在酸性環境中耐蝕性強,在含有硫酸或者鹽酸的環境中,丁字焊接鋼管中Ni的含量越高則耐蝕性越強。在一般的環境下,只需在丁字焊接鋼管中添加Cr就可以防止發生侵蝕的現象。

三、作用不同

1、無縫鋼管:無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

2、焊接鋼管:電焊鋼管用於石油鑽采和機械製造業等;爐焊管可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。

Ⅹ 高頻焊接鋼管跟直縫焊接鋼管的區別

一、性質不同

1、高頻焊接鋼管:是熱軋卷板經過成型機成型後,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,使管坯邊緣加熱熔化,在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產的產品。

2、直縫焊接鋼管:包括雙面埋弧焊直縫焊接鋼管和高頻電阻焊,高頻電阻焊的英文簡稱erw,埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。

二、材質不同

1、高頻焊接鋼管:高頻電阻焊接的鋼管,與普通焊管焊接工藝不一樣,焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成,機械強度比一般焊管好。

2、直縫焊接鋼管:直縫焊接鋼管材質主要有Q195、Q215,Q345及x42等管線鋼系列。直縫焊接鋼管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

三、特點不同

1、高頻焊接鋼管:外表光潔、精度高、造價低焊縫余高小,有利3PE防腐塗層的包覆。高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。由於焊接是在高速下瞬間完成,保證焊接質量的難度大大高於埋弧焊接方式。

2、直縫焊接鋼管:直縫焊接鋼管的長度主要分為定尺和不定尺,這主要根據客戶的要求,長度一般在6-14米,大口徑的直縫焊接鋼管可能需要兩個鋼板進行卷制這也形成了雙焊縫。

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