切割焊縫有什麼方法

1. 各種焊接方式和切割方式的熱影響區是怎麼定義的

各種焊接方式和切割方式的熱影響區是怎麼定義的：
母材因受熱的影響而導致金相組織和機械性能發生變化，但又未熔化的區域稱為熱影響區。 無論是切割還是焊接，都會有切割縫或者焊縫，這是金屬連接或者斷裂的區域。 切割縫或焊縫的旁邊就是熔合區（熔斷區），這是焊縫與熱影響區之間的過渡區。 過了熔合區，就是熱影響區。 熱影響區的組織分布 (1)完全淬火區： 焊接時熱影響區處於AC3以上的區域，由於這類鋼的淬硬傾向較大，故焊後得到淬火組織（馬氏體）。在靠近焊縫附近（相當於低碳鋼的過熱區），由於晶粒嚴重長大，故得到粗大的馬氏體，而相當於正火區的部位得到細小的馬氏體。根據冷卻速度和線能量的不同，還可能出現貝氏體，從而形成了與馬氏體共存的混合組織。這個區在組織特徵上都是屬同一類型（馬氏體），只是粗細不同，因此統稱為完全淬火區。 (2)不完全淬火區： 母材被加熱到AC1～ AC3溫度之間的熱 影響區，在快速加熱條件下，鐵素體很少溶入奧氏體，而珠光體、貝氏體、索氏體等轉變為奧氏體。在隨後快冷時，奧氏體轉變為馬氏體。原鐵素體保持不變，並有不同程度的長大，最後形成馬氏體-鐵素體的組織，故稱不完全淬火區。如含碳量和合金元素含量不高或冷卻速度較小時，也可能出現索氏體和體素體。 如果母材在焊前是調質狀態，那麼焊接熱影區的組織，除在上述的完全淬火和不完全淬火區之外，還可能發生不同程度的回火處理，稱為回火區（低於AC1 以下的區域）。 總括以上，金屬在焊接熱循環的作用下，熱影響區的組織分布是不均勻的。熔合區和過熱區出現了嚴重的晶粒粗化，是整個焊接接頭的薄弱地帶。對於含碳高、合金元素較多、淬硬傾向較大的鋼種，還出現淬火組織馬氏體，降低塑性和韌性，因而易於產生裂紋。

2. 焊接方法有哪些

焊接或稱熔接、鎔接，是一種以加熱或加壓方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。
金屬焊接方法有釺焊，熔焊、壓焊三大類。
釺焊是採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔化溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法。釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。較之熔焊，釺焊時母材不熔化，僅釺料熔化；較之壓焊，釺焊時不對焊件施加壓力。釺焊形成的焊縫稱為釺縫。釺焊所用的填充金屬稱為釺料。
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

具體方法包括氣焊，電（弧）焊，壓焊，電渣焊，電阻焊，氣體保護焊，埋弧焊，閃光焊，冷焊等等。

3. 鋼管焊接角度的切割方法請高手。。。。。。

兩根直徑250mm的鋼管，分別對稱焊接在一根直徑400mm的鋼管兩側，焊接角度各為30度，400mm鋼管兩側的橢圓洞，用硬紙做一個樣板畫在400mm鋼管兩側，切割就行啦。

4. 焊縫有哪些非破壞性檢驗方法,各用於什麼場合

當焊機接通電網面輸出端沒有接負載，焊接電流為零時，輸出端的電壓叫空載電壓。

2、手工電弧焊有哪些工藝特點？

答：工藝特點有：①工藝靈活，適應性強；②質量好；③易於通過工藝調整來控制彎形和改善應力；④設備簡單，操作方便；⑤對焊工要求高；⑥勞動條件差；⑦生產率低。
3、簡述焊接坡口的選擇原則？

答：焊接坡口原則是：①在保證焊件焊透的前提下，應考慮坡口形狀容易加工；②節省填充金屬，盡可能提高生產率；③焊件焊後；變形盡可能小。

4、簡述焊條選用原則？

答：①等強度原則，對於承受靜載或一般載荷的工件式結構，通常選用抗拉強度與母材相等的焊條；

②等同性原則：在特殊環境下工作的結構，如要求耐磨、耐腐蝕、耐高溫或低溫等具有較高的力學性能，則應選用能保證熔敷金屬的性能與母材相近或相似的焊條；

③等條件原則，如焊件需要受動載荷或沖擊載荷的工件，應選用熔敷金屬沖擊韌性較高的低氫型鹼性焊條，焊一般結構應選用酸性焊條。

5、簡述酸性焊條有哪些特點？

答：酸性焊條具有下述突出特點：

①焊接工藝性好；②電弧長；③對鐵銹不敏感；④焊縫成形好；⑤廣泛用於一般結構。

6、簡述鹼性焊條有哪些特點？

答：鹼性焊條有下述突出特點：

①氧化性弱；②對油、水、鐵銹等很敏感；③焊接的沖擊韌性好；④焊接工藝差，引弧困難，電弧穩定性差，習濺較大，必須採用短弧焊；⑤主要用於重要結構焊接。

7、簡述等離子切割的原理。

答：等離子切割的原理是以高溫、高速的等離子弧為熱源，將被切割件局部熔化並利用壓縮的高速氣流的機械沖刷力，將已熔化的金屬或非金屬吹走而形成狹窄切口的過程

8、簡述焊接電流對焊縫成形影響的原因。

答：當焊接電流增加時，①焊縫厚度增加，因為焊接電流增加時節，電弧的熱量增加，所以熔池體積和弧坑深度也增加了，故冷卻後焊縫厚度就增加了；

②余高增加，因為焊絲的熔化量隨著焊接電流增大而增大，因此焊縫的余高也增加了；

③熔寬幾乎不變，當焊接電流增加時，一方面電弧截面略有增加，導致熔寬增加，另一方面電流增加促使弧坑深度增加，由於電壓不變，故弧長不變，導致電弧深入熔池，使電弧擺動范圍縮小，從而使熔寬減小，其共同作用，導致熔寬幾乎保持不變。

9、焊條葯皮的類型有哪些？

答：焊條葯皮的類型有十三種：鈦鐵礦型、鈦鈣型、鐵粉鈦鈣型、高纖維素鈉型、高纖維素鉀型、高鈦鈉型、高鈦鉀型、鐵粉鈦型、氧化鐵型、鐵粉氧化鐵型、低氫鈉型、低氫鉀型、鐵粉低氫型。

10、焊條葯皮有哪些作用？

答：焊條葯皮具有下述作用：①提高焊接電弧的穩定性；

②保護熔化金屬不受外界空氣的影響；

③過渡合金元素使焊縫獲得所要求的性能；

④改善焊接工藝性能提高焊接生產率。

11、氣焊對氣焊絲有什麼要求？

答：氣焊對氣焊絲的要求：①焊絲的熔點應等於或略低於被焊金屬的熔點；

②焊絲的化學成分應基本上與焊件相匹配，以保證焊縫有足夠的力學性能；

③焊絲應能保證焊縫具有必要的緻密性，即不產生氣孔、夾渣和裂紋等；

④焊絲熔化時，不應有強烈的蒸發和飛濺；

⑤焊絲表面應無油脂銹蝕及油漆等污物

5. 目前焊接方法有哪幾種

常用的焊接方式如下:
1、直線形運條法。採用這種運條法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。
2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。
這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。
這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。
正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。
6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。
斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。

6. 焊縫刨開有什麼方法

一般返修焊縫清理缺陷用的工具是,碳弧氣刨或角磨機.

7. 焊接和切割

焊接：通過來加熱或加壓，或兩者並用，源也可能用填充材料，使工件達到結合的方法。通常有熔焊、壓焊和釺焊三種。
你說的車行那種是熔焊，就是利用電流的作用產生高溫，將填充材料及母材熔化，產生原子間的結合，多數是焊條電弧焊，氬弧焊。
火燒般的切割是火焰切割，就是利用氧氣、乙炔，點燃火焰。對鋼材進行加溫，當溫度達到一定的時候，能使鋼與氧氣發生反應，就是燃燒，這個時候利用氧氣將鋼材切割開，實質上就是個氧化反應的過程。

8. 常用的焊接方法分為哪幾類

焊接方法的分類很多，按照焊接過程中金屬所處狀態的不同，可以把焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釺焊三類。每類又分為各種不同的焊接方法。至於金屬熱切割、噴塗、碳弧氣刨等均是跟焊接方法相近的金屬加工方法，通常也屬於焊接專業的技術范圍。 ⑴熔化焊 焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法稱為熔焊。常用的熔焊方法有電弧焊、氣焊、電渣焊等。 ⑵壓力焊 焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法稱為壓焊。常用的壓焊方法有電阻焊（對焊、點焊、縫焊）、摩擦焊、旋轉電弧焊、超聲波焊等。 ⑶釺焊 焊接過程中，採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法稱為釺焊。常用的釺焊方法有火焰釺焊、感應釺焊、爐中釺焊、鹽浴釺焊和真空釺焊等。

9. 焊接的方法可分為哪幾大類各有什麼特點

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(9)切割焊縫有什麼方法擴展閱讀：

焊接防範措施：

1、焊接切割作業時，將作業環境10M范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意檢查作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。

2、高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。

3、應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。

4、對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。

5、焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。