① 金屬的焊接分哪三類,其各自的特點是什麼
【金屬焊接的種類】
普通焊接與硬釺焊(brazing)和軟釺焊(soldering)的區別在於軟釺焊通過融化熔點較低(低於工件本身的熔點)的焊料來形成連接,無需加熱熔化工件本身。 焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環境下進行,如野外、水下和太空。無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。 19世紀末之前,唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末,先是弧焊和氧燃氣焊,稍後出現了電阻焊。20世紀早期,第一次世界大戰和第二次世界大戰中對軍用設備的需求量很大,與之相應的廉價可靠的金屬連接工藝受到重視,進而促進了焊接技術的發展。戰後,先後出現了幾種現代焊接技術,包括目前最流行的手工電弧焊、以及諸如熔化極氣體保護電弧焊、埋弧焊、葯芯焊絲電弧焊和電渣焊這樣的自動或半自動焊接技術。20世紀下半葉,焊接技術的發展日新月異,激光焊接和電子束焊接被開發出來。今天,焊接機器人在工業生產中得到了廣泛的應用。研究人員仍在深入研究焊接的本質,繼續開發新的焊接方法,並進一步提高焊接質量。
編輯本段【金屬焊接的方法】
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
1.熔焊
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。 在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。 為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
2.壓焊
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。 各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
3.釺焊
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
② 管道焊縫二類和三類探傷有什麼關系
取決於管道使用要求,p、T、介質,對焊縫氣孔、未熔合、夾雜等有要求,可查規范。
③ 三大類焊接方法是什麼
焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:
1、熔焊:加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊:焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊:採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
(3)什麼是三類焊縫擴展閱讀:
焊絲選用要考慮的順序如下:
1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對於碳鋼及低合金高強鋼,主要是按「等強匹配」的原則,選擇滿足力學性能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼,主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似,以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
2、根據被焊部件的質量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關,要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
3、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗,選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。
焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對於碳鋼及低合金鋼的焊接(特別是半自動焊),主要是根據焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。
④ 管道焊接「三口」是指哪三類焊口
橫排都復按實際用的和測量值填寫制,如1、焊接材料:所用的焊條焊絲;2、焊口總數:該管道焊口總數(包括角焊縫、法蘭角焊縫縫);3、焊口不平度:指焊口余高最大和最小差差;4、焊縫加強層:就是焊縫余高,寬度是焊縫寬度;5、咬邊:深度為最深處,6、外觀質量檢查結論:合格、不合格:7、施焊焊工鋼印:該管道共有幾名焊工參加。
⑤ 鋼管焊接三類焊縫是什麼意思
1鋼帶對頭焊焊縫:鋼帶對頭焊焊縫就是螺旋縫鋼管上鋼板或鋼帶頭尾相接的焊縫。內
2對接焊焊縫:容就是把兩截鋼管連接在一起而形成的環形焊縫。
3定位焊焊縫:就是把最終施焊前,用於固定對接邊緣的焊縫。
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⑥ 焊接分哪三大類
焊接可分為熔化焊、加壓焊、釺焊三大類。
⑦ 焊接分哪三大類
焊接可分為熔化焊、加壓焊、釺焊三大類。
焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原專子或分子之間的結屬合和擴散連接成一體的工藝過程。促使原子和分子之間產生結合和擴散的方法是加熱或加壓,或同時加熱又加壓.
焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區域,熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
(7)什麼是三類焊縫擴展閱讀:
焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時,會受到焊接熱作用,而發生了組織和性能變化,這一區域被稱作為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理,可以改善焊件的焊接質量。
⑧ 焊工一類二類三類是什麼意思
焊工一類二類三類是將焊工分為普通焊工,壓力容器焊工,特種焊工。
焊工根據市場需要的幾大類如下:
1、氬弧焊:對身體危害比較嚴重,技術要求含量、疲勞度較高。
2、二保焊、手把焊工。
3、特種焊工:氣焊。
4、電阻焊工、點焊。
5、水下焊接、壓力容器焊接。
焊接方式主要有兩大類,即自熔焊和熔絲焊兩種。比較常見的有5個工種。常用焊接方法(熔化焊,壓焊和釺焊)。
1、手工電弧焊、氣焊及氣割、氬弧焊、co2氣體保護焊。
2、焊條的種類選用及保管、焊接設備的型號及用途、焊接接頭的形式。
3、焊縫的形成原理。
4、焊接的位置(平焊、立焊、橫焊、仰焊)及焊接工藝參數(焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等)的選擇、焊縫布置和焊件結構、氣焊工藝和切割過程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設備使用及焊接技術。
5、焊接變形及應力和產生和防止方法。
6、常用焊接缺陷產生原因及防止措施。
(8)什麼是三類焊縫擴展閱讀:
焊工按照自身的焊接技能,通過焊接技能考試可以取得初級、中級、高級、技師、高級技師的技術職稱並獲得國家頒發的技術等級證。不同的職稱能進行的焊接作業也是不同的。而要進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證。
PS:焊工是一種技術型工種,如長時間沒有從事焊接工作,則需重新考取技術等級證。從事焊工必須持上崗證工作,上崗證每三年一審核。一人一證持證上崗。上崗證的主要作用:正確的操作,安全生產。
焊工職責:
1、對主管每日安排的產品進行焊接作業。
2、每日班前班後對機台進行維護及保養,現場5s整理。
3、遵循mcg工藝標准進行操作;對輸入件進行質量檢驗,確保輸出總成或分總成的質量;對工段長進行產品缺陷的報告。
4、對工段長進行設備工具故障的報告;負責夾具和工裝的清潔及潤滑,保證每日的正確存放。
焊工技能:
1、手工電弧焊的基本操作(平焊、立焊、橫焊)及仰焊的操作和其要領(用J507鹼性焊條)。
2、平角焊和立角焊的操作技術。
3、常用金屬材料的焊接方法。
4、熟練掌握氣焊和氣割的基礎操作技術。
5、正確使用火焰的調整方法和火焰的應用范圍(碳化焰、中性焰、氧化焰)。
6、掌握氬弧焊的引弧、送絲技術、具體的操作要點及參數調節、氬弧焊的應用范圍。
參考資料:網路-焊工
⑨ 焊接分為哪三類各有何特點
焊接分類及特點如下:
1、釺焊:適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。
2、熔焊:適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助。
3、壓焊:焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
(9)什麼是三類焊縫擴展閱讀:
1、焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力,矯正焊接變形。
2、焊接的密封性好,適於製造各類容器。發展聯合加工工藝,使焊接與鍛造、鑄造相結合,可以製成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構,經濟效益很高。
3、熔池溫度,直接影響焊接質量,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好,易於熔合,但過高時,鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開裂。
4、未來的焊接工藝,一方面要研製新的焊接方法、焊接設備和焊接材料,以進一步提高焊接質量和安全可靠性,如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源。
⑩ 焊接分為哪三類
熔焊,壓焊,釺焊