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焊接支管和開口焊

發布時間:2021-02-23 06:43:37

『壹』 開口焊加補強中的補強是什麼意思,具體定義是什麼 管道通過支管座與管道焊接,又是什麼意思

補強是增加強度的意思。通過增加受力面積來改善區域的強度。管座都是壁厚大於管道的,內徑基本一致的一個管子,基本上是鍛件管,需要這個主要原因是支管的壁厚太小。

『貳』 情況下可以直接在主管上開孔焊接支管,什麼情況下需

小於外徑1/2可以直接挖眼

『叄』 什麼時候用焊接支管台

支管台是支管台的一種是國外近年來應用較多的,用於支管連接的補強型管件,代替傳統使用的異徑三通、補強板、加強管段等支管連接型式,具有安全可靠、降低造價、施工簡單、改善介質流道、系列標准化、設計選用方便等突出優點,尤其在高壓、高溫、大口徑、厚壁管道中使用日益廣泛,取代了傳統的支管

連接方法。 支管台本體採用優質鍛件,用材與管道材料相同,有碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。支管與主管均採用焊接,支管台與支管或其他管(如短管、絲堵等)、儀表、閥門的連接有對焊、承插焊、螺紋等多種型式。 標准:MSS SP 97,GB/T 19326、壓力:3000#、6000#

『肆』 支管焊接的問題請問在主管上焊接支管 有直徑的要求嗎

.
相貫線切割的主要切割性能:
1.管子相貫線相交形式:主管和支管以騎座式和插入式相交。
2.在主管和支管上可以切割的類型:
(1)主管支管上開正交、斜交的圓孔、長圓孔、矩形孔槽、圓角矩形孔槽;
(2)主管與支管相貫(支管插入或騎坐)正交、斜交、偏心交;
(3)主管和支管的二端截斷,包括直截、斜截和多管套料截斷;
(4)圓管與平面正交、斜交,包括與加強板連接的槽口;
(5)圓管與圓管正交、斜交、偏心交,可包括沿軸向的加強板連接槽;
(6)彎頭,Y型接頭的多節套料連續切割;
(7)任意形狀的圖形與文字在主管或支管上進行展開和切割;
(8)主管或支管上多孔、多槽矩陣排列切割;
(9)主管支管組合切割,把多條相貫線和截斷線進行組合,實現連續切割;
(10)美國AWS焊接標准切割模式;
數控管道相貫線切割為包括機械能源介質供應和電氣儀表及其控制等自成系統配套的機電一體化。是管子加工中心為解決管子的切割與裝配,高管子的製作質量,對管子進行加工的設備。該機器能廣泛應用於建築化工石油機械冶金造船等行業的管道鋼結構的切割加工。這些行業中有大量的管道結合相貫線相貫線端頭及彎頭,此類加工傳統上大多採用製作樣板劃線人工放樣手工切割人工打磨等落後又繁復的方法來進行。而系列數控管道相貫線切割機能十分方便的切割此類工件,並且操作工人不需編程只需輸入相互配合的管子的半徑相交角度等參數,機器就能自動切割出管子的相貫線相貫孔以及焊接坡口。
輸送管道的應用領域主要集中在石油化工、天然氣、船舶製造、冶金、鍋爐與壓力容器、水利電力、城市基礎設施建設等行業,包括長輸管道,公用管道,工業管道等。輸送管道的結構特點是在管道內部通過壓力輸送油、氣、水等物質,內部承壓,外部不承重,主管和支管多為單節點相交,管壁厚,主管和支管切割後焊接起來。焊接發生一般採用騎坐式或插入式,要求主管與支管相貫線相交處滿足AWS焊接標准,或保持有均勻的焊接坡口,一般為40度左右的坡口形式,以滿足全熔透或半熔透焊接工藝要求和自動焊接生產方式。
數控管子相貫線切割機主要應用於輸送管道和空間管架鋼結構二大領域,所配套的軟體和生產的數控管子相貫線切割機可以通用於這二大生產領域。但由於輸送管道與管架鋼結構的焊接結構不同,所配套使用的計算機輔助製造(CAM)相貫線切割軟體有所不同。
在機械加工過程中,管材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及相貫線切割機切割。手工切割靈活方便,但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、後續加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產效率低。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度,但其功能簡單,只適合一些較規則形狀的零件切割。數控相貫線切割相對手動和半自動切割方式來說,可有效地提高板材切割地效率、切割質量,減輕操作者地勞動強度。目前在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。
目前,我國機械工業鋼管使用量已達到3億噸以上,鋼管的切割量非常大;隨著現代機械工業的發展,對管材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高。因而相貫線切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。
是一種對鋼管與有色金屬管子的結合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭(蝦米節)進行自動計算和切割的設備。該機廣泛運用於建築、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業的管道結構件的切割加工。此類加工以往大多採用製作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落後繁復操作工藝。數控相貫線切割機能十分方便的切割加工此類工件,無需操作者計算、編程,只需輸入管道相貫系統的管子半徑、相交角度等參數,機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。數控管子相貫線切割機採用數字化控制,設備[1]控制軸數有二至六軸等不同機型。每種機型在切割如工時實現控制軸聯運,具有切割各種相貫線、相貫孔功能;定角坡口、定點坡口、變角坡口切割功能;管子不圓度和偏心補償功能 相貫線切割機發展趨勢相貫線切割機發展趨勢相貫線切割機發展趨勢相貫線切割機發展趨勢
隨著現代機械加工業地發展,對切割的質量、精度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。
1、貫線切割機的發展。從現在幾種通用數控切割機應用情況來看,火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場不可能有大的增加。 等離子相貫線切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點,未來的發展方向在於等離子電源技術的提高、數控系統與等離子切割配合問題,如電源功率的提升可切割更厚的板材;精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度;數控系統的完善和提高以適應等離子切割,可有效提高工作效率和切割質量。
2、專用相貫線切割機的發展。相貫線切割機適用於各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔,並能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設備廣泛應用於金屬結構件生產,電力設備、鍋爐業、石油、化工等工業.

『伍』 直接在主管上開孔焊接支管,什麼情況下需加管台連接

管台具有安全可靠、降低造價、施工簡單、改善介質流道、系列標准化、設計選用方便等突出優點,尤其在高壓、高溫、大口徑、厚壁管道中使用日益廣泛。管台主要是對支管的連接部位起補強作用。

『陸』 什麼情況下可以直接在主管上開孔焊接支管,什麼情況下需加管台連接,什麼情況下用三通

看是用在什麼環境中的了,是否振盪、是否受力,等等。
你說的三種連接方式 可靠性從高到低依次如下:
三通、管台、開孔

『柒』 請問支管焊接的問題

或採用三通的話,應該選用對焊三通,對焊大小頭。我剛查了手冊

『捌』 關於對焊支管台的焊接。

如果按壓力容器標准這個叫組合焊縫,即為熔透型的焊縫,評定可以用對接焊評支持,專焊接時宜採用GTAW封底,SMAW填充坡口屬。間隙預留3-4mm。熱處理要根據材料,耐熱鋼比如鉻鉬鋼就必須要焊前預熱焊後做去應力熱處理。如果碳鋼焊縫不是很集中不做也可。如果是鍋爐標准也為組合焊縫,還需要形式試件和對接試件來支持這個焊縫。焊縫檢測檢測可以由UT和PT來完成。焊接方法同上。

『玖』 現場施工工人很喜歡主管直接開口焊接支管,如何控制

現場施工在主管直接開口焊接支管很普遍,開口不能小於支管內徑,焊接時,分兩半從下到上焊接層間清理干凈就行。

『拾』 承插焊支管台和主管焊接,管道如何開口

個人看法:
1.先使用氬弧焊打底;
2.改進坡口設計,不使熔滴下漏,但必須保證根部熔透。

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