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鍍鋅廠都是做什麼的

發布時間:2021-02-17 04:41:53

1. 在鍍鋅廠上班都有什麼危害

電鍍行來業是重污染行業,電鍍自使用大量有毒有害材料,如鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸、鉻酸、氫氧化鈉、氰化鈉及大量金屬鹽類等,這些化學材料在保管和使用過程中都會散發不同程度的氣體,有些氣體會對人的眼、鼻、喉、皮膚產生刺激而產生炎症的發生;有些氣體如鎳鹽蒸氣會導致部分人皮膚過敏;吸入大量鉻酸氣體還會對人的臟器造成損害,甚至發生癌變;氰化物非常容易被人體吸收,可經口、呼吸道或皮膚進入人體。特別是氰化物則非常容易被人體吸收,可經口、呼吸道或皮膚進入人體,可導致呼吸衰竭乃至急性中毒致死。但是只要進行適當治理和防範,以上危害是完全可以避免的。國家將電鍍行業列為強制性清潔生產審核行業,地方經濟委員會和環保部門也會將電鍍企業列入強制清潔生產審核名單,電鍍企業必須進行清潔生產審核。通過清潔生產審核合格的企業,無論工藝水平、環境條件都會有較大提高,不僅氣體產生量會有較大幅度減少,而且氣體必須進行處理達標後高空排放,到那時你所工作的工廠條件一定會有很大改善。

2. 電鍍廠是做什麼的

電鍍是利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層的表面處理技術。電鍍廠就是利用電鍍技術進行表面處理的工廠

有用的話,給個好評吧O(∩_∩)O~~

3. 鍍鋅工主要干什麼,要注意什麼

鍍鋅工主要工作職責:

1.負責工件的酸洗、熱浸鋅、冷卻、修整以及鍍鋅工件的分包碼放等工作。

2.負責設備的維護、保養、加油、緊固、清潔、點巡檢等,做到連續、安全、文明生產。

3.負責鍍鋅各工藝參數的調整。

4.負責所屬的衛生區域干凈整潔。

5.在人身設備發生事故時,操作人員有權先停止發生事故設備,然後再向班長匯報。

6.負責及時完成領導交給的各種任務。

鍍鋅工操作注意事項:

1.清除工作場地及設備上一切妨礙活動的工具及堆放物。

2.酸洗時將鐵絲緩緩放入缸內,防止酸液濺在身上。加酸時必須將酸緩緩倒入水內,禁止將水倒入酸內,以防酸液濺出傷人。工作時應戴防護眼鏡。

3.搬運鐵絲及其它物品,嚴禁猛推猛打。

4.收線和操作應注意安全,線盤應輕放,堆放要牢靠、整齊,不得高於5盤。

5.禁止人體皮膚直接接觸酸鹼。

6.酸霧超過國家規定指標時,要及時採取措施治理,否則不準生產。

鍍鋅工段是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術實施時的一種處理方式。

鍍鋅工段是由較古老的熱鍍方法工段發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅工段應用於工業以來,已經有一百四十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。

鍍鋅板工段的生產工序主要包括:原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的。

4. 鍍鋅廠幹活怎麼樣啊.聽說挺熱的.還有就是一般人乾的了嗎.我在工地干過賣點力氣還是沒問題的

好的廠都裝了環保空調了,勞動時間長

5. 有沒有在鋼鐵廠做事的朋友 我想打聽一下鍍鋅部是做什麼的 對身體危害性大嗎 我不打算長期做

首先,電鍍行業是重污染行業,電鍍使用大量有毒有害材料,如鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸、鉻酸、氫氧化鈉、氰化鈉及大量金屬鹽類等,這些化學材料在保管和使用過程中都會散發不同程度的氣體,有些氣體會對人的眼、鼻、喉、皮膚產生刺激而產生炎症的發生;有些氣體如鎳鹽蒸氣會導致部分人皮膚過敏;吸入大量鉻酸氣體還會對人的臟器造成損害,甚至發生癌變;氰化物非常容易被人體吸收,可經口、呼吸道或皮膚進入人體。特別是氰化物則非常容易被人體吸收,可經口、呼吸道或皮膚進入人體,可導致呼吸衰竭乃至急性中毒致死。
並且因為熱鍍鋅一般需要,鉛,錫,鋅,如果長期接觸,尤其是鋅鍋周圍工作人員需要定期復查這幾項元素是否超標,如果超標需要離開一段時間或調換工種。
但是注意只要進行適當治理和防範,以上危害是完全可以避免的。國家將電鍍行業列為強制性清潔生產審核行業,地方經濟委員會和環保部門也會將電鍍企業列入強制清潔生產審核名單,電鍍企業必須進行清潔生產審核。
通過上面介紹的內容,詳細朋友們對於鍍鋅是對人體產生的危害都已經有了一個全面的了解。電鍍行業本身就是一種污染非常嚴重的行業,而且在電鍍的過程中都無法避免的會接觸到一些化學產品,久而久之就會對我們的身體健康造成一些傷害了。
一般容易造成呼吸道損害,還有就是嗅覺降低。長期的話容易中毒。一般建議這種工作不要超過5年畢竟對身體損害必將大。

6. 什麼是電鍍廠是做什麼的

電鍍是利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層的表面處理技術。電鍍廠就是利用電鍍技術進行表面處理的工廠

7. 在鍍鋅廠工作對身體有哪些危害

微量元素在人體中的主要功能是:
1運載常量元素,把大量元素帶到各組織中去。
2充當生物體內各種酶的活性中心,促進新陳代謝。酶在生物體內是許多化學反應必不可少的催化劑,而許多微量元素卻是酶的組成部分或激活劑。例如鋅與200多種酶的活性或結構有關。
3參與體內各種激素的作用。如鋅可以促進性激素的功能,鉻可促進胰島的作用等。 鐵。鐵在人體中含量約為4—5克。鐵在人體中的功能主要是參與血紅蛋白的形成而促進造血。在血紅蛋白中的含量約為72%。鐵元素在菠菜、瘦肉、蛋黃、動物肝臟中含量較高。
銅。正常成人體內含銅100—200毫克。
其主要功能是參與造血過程;增強抗病能力;參與色素的形成。銅在動物肝臟、腎、魚、蝦、蛤蜊中含量較高;果汁、紅糖中也有一定含量。
鋅。對人體多種生理功能起著重要作用。參與多種酶的合成;加速生長發育;增強創傷組織再生能力;增強抵抗力;促進性機能。鋅在魚類、肉類、動物肝腎中含量較高。
氟。是骨骼和牙齒的正常成分。可預防齲齒,防止老年人的骨質疏鬆。含氟量較多的食物有糧食(小麥、黑麥粉)、水果、茶葉、肉、青菜、西紅柿、土豆、鯉魚、牛肉等。
硒。成年人每天約需0.4毫克。硒具有抗氧化,保護紅細胞的功用,並發現有預防癌症的作用。硒在小麥、玉米、大白菜、南瓜、大蒜和海產品中含量較豐富。
碘。通過甲狀腺素發揮生理作用,如促進蛋白質合成;活化100多種酶;調節能量轉換;加速生長發育;維持中樞神經系統結構。碘海帶、紫菜、海魚、海鹽等中含量豐富。
微量元素與人類健康有密切關系。它們的攝入過量、不足、或缺乏都會不同程度地引起人體生理的異常或發生疾病。微量元素最突出的作用是與生命活力密切相關,僅僅像火柴頭那樣大小或更少的量就能發揮巨大的生理作用。值得注意的是這些微量元素必須直接或間接由土壤供給。根據科學研究,到目前為止,已被確認與人體健康和生命有關的必需微量元素有18種,即有鐵、銅、鋅、鈷、錳、鉻、硒、碘、鎳、氟、鉬、釩、錫、硅、鍶、硼、銣、砷等。這每種微量元素都有其特殊的生理功能。盡管它們在人體內含量極小,但它們對維持人體中的一些決定性的新陳代謝卻是十分必要的。一旦缺少了這些必需的微量元素,人體就會出現疾病,甚至危及生命。國外曾有報道:機體內含鐵、銅、鋅總量減少,均可減弱免疫機制(抵抗疾病力量),降低抗病能力,助長細菌感染,而且感染後的死亡率亦較高。微量元素在抗病、防癌、延年益壽等方面都還起著不可忽視的作用。

8. 電鍍廠是干什麼的

電鍍廠就是組織負責電鍍業務的廠家,負責給產品進行電鍍的工廠。回
科技名詞定義中文名稱:電答鍍 英文名稱:electroplating 定義1:利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層的表面處理技術。 所屬學科:電力(一級學科);配電與用電(二級學科) 定義2:利用電解在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。 所屬學科:機械工程(一級學科);表面工程(二級學科);電鍍與化學鍍(三級學科)
電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的金屬製品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多採用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

9. 我自個開了一個熱鍍鋅廠(證件齊全)我想問的是熱鍍鋅這個行業都和什麼企業有業務聯系呀

我是搞建築的我就知道,在電氣施工的初期要用到鍍鋅扁鐵,是要熱鍍的,其他行業我就不知道了。

10. 電鍍廠都做什麼 比如加工品,電鍍理論

電鍍的概念
[編輯本段]
就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍的金屬製品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit),改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多採用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

電鍍作用
[編輯本段]
利用電解作用在機械製品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機械製品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層,還可以修復磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金,如鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚丙烯、聚碸和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經過特殊的活化和敏化處理。

電鍍原理
[編輯本段]
在盛有電鍍液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬製成陽極,兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時,陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量,需要適時進行控制。

電鍍方式
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電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用於一般尺寸的製品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用於小件,如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用於成批生產的線材和帶材。刷鍍適用於局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、鹼性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論採用何種鍍覆方式,與待鍍製品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。
鍍層分類
鍍層分為裝飾保護性鍍層和功能性鍍層兩類。

裝飾保護性鍍層 主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳-鉻層,鋅及鋼上的鎳-鉻層。為了節約鎳,人們已能在鋼上鍍銅-鎳/鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫/鎳鍍層,可用於分析天平、化學泵、閥和流量測量儀表上。
功能性鍍層 這種鍍層種類很多,如:①提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動軸承罩鍍層,鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等復合鍍層;②用於耐磨的中、高速柴油機活塞環上的硬鉻鍍層,這種鍍層也可用在塑料模具上,具有不粘模具和使用壽命長的特點;③在大型人字齒輪的滑動面上鍍銅,可防止滑動面早期拉毛;④用於防止鋼鐵基體遭受大氣腐蝕的鍍鋅;⑤防止滲氮的銅錫鍍層;⑥用於收音機、電視機製造中釺焊並防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用於修復和製造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等,它們的厚度都比較大,硬鉻層可以厚達300微米。

電鍍的過程基本如下
[編輯本段]
1 把鍍上去的金屬接在正極
2 要被電鍍的物件接在負極
3 正負極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連
4 通以直流電的電源後,正極的金屬會進行氧化(失去電子),溶液中的正離子則在負極還原(得到電子)成原子並積聚在負極表層。
電鍍後被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系,電流越小,被電鍍的物件便會越美觀;反之則會出現一些不平整的形狀。
電鍍的主要用途包括防止金屬氧化 (如銹蝕) 以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。
電鍍產生的污水(如失去效用的電解質)是水污染的重要來源。

電鍍專業術語
[編輯本段]
3 鍍覆方法術語
3.1 化學鈍化
將製件放在含有氧化劑的溶液中處理,使表面形成一層很薄的鈍態保護膜的過程。
3.2 化學氧化
通過化學處理使金屬表面形成氧化膜的過程。
3.3 電化學氧化
在一定電解液中以金屬製件為陽極,經電解,於製件表面形成一層具有防護性,裝飾性或其它功能氧化膜的過程。
3.4 電 鍍
利用電解原理,使金屬或合金沉積在製件表面,形成均勻、緻密、結合力良好的金屬層的過程。
3.5 轉 化 膜
對金屬進行化學或電化學處理所形成的含有該金屬之化合物的表面膜層。
3.6 鋼鐵發藍(鋼鐵化學氧化)
將鋼鐵製件在空氣中加熱或浸入氧化性的溶液中,使之於表面形成通常為藍(黑)色的薄氧化膜的過程。
3.7 沖擊電流
電流過程中通過的瞬時大電流。
3.8 光亮電鍍
在適當條件下,從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。
3.9 合金電鍍
在電流作用下,使兩種或兩種以上金屬(也包括非金屬元素)共沉積的過程。
3.10 多層電鍍
在同一基體上先後沉積上幾層性質或材料不同的金屬層的電鍍。
3.11 沖 擊 鍍
在特定的溶液中以高的電流密度,短時間電沉積出金屬薄層,以改善隨後沉積鍍層與基體間結合力的方法。
3.12磷 化
在鋼鐵製件表面上形成一層不溶解的磷酸鹽保護膜的處理過程。
3.13 熱抗散
加熱處理鍍件,使基體金屬和沉積金屬(一種或多種)擴散形成合金的過程。
4 鍍前處理和鍍後處理術語
4.1 化學除油
在鹼性溶液中藉助皂化作用和乳化作用清除製件表面油污的過程。
4.2 電解除油
在含鹼溶液中,以製件作為陽極或陰極,在電流作用下,清除製件表面油污的過程。
4.3 出 光
在溶液中短時間浸泡,使金屬形成光亮表面的過程。
4.4 機械拋光
藉助於高速旋轉的抹有拋光膏的拋光輪,以提高金屬製件表面光亮度的機械加工過程。
4.5 有機溶劑除油
利用有機溶劑清除製件表面油污的過程。
4.6 除 氫
將金屬製件在一定溫度下加熱處理或採用其它方法,以驅除在電鍍生產過程中金屬內部吸收氫的過程。
4.7 退 鍍
將製件表面鍍層退除的過程。
4.8 弱 浸 蝕
電鍍前,在一定組成溶液中除去金屬製件表面極薄的氧化膜,並使表面活化的過程。
4.9 強 浸 蝕
將金屬製件浸在較高濃度和一定溫度的浸蝕溶液中,以除去金屬製件表面上氧化物和銹蝕物的過程。
4.10 鍍前處理
為使製件材質暴露出真實表面,消除內應力及其它特殊目的所需,除去油污、氧化物及內應力等種種前置技術處理。
4.11 鍍後處理
為使鍍件增強防護性能,提高裝飾性能及其它特殊目的而進行的(諸如鈍化、熱熔、封閉和除氫等)處理。
5 材料和設備術語
5.1 陽 極 袋
用棉布或化纖織物製成的套在陽極上,以防止陽極泥渣進入溶液用的袋子。
5.2 光 亮 劑
為獲得光亮鍍層在電解液中所使用的添加劑。
5.3 阻 化 劑
能夠減緩化學反應或電化學反應速度的物質。
5.4 表面活性劑
在添加量很低的情況下也能顯著降低界面張力的物質。
5.5 乳 化 劑
能降低互不相溶的液體間的界面張力,使之形成乳濁液的物質。
5.6 絡 合 劑
能與金屬離子或含有金屬離子的化合物結合而形成絡合物的物質。
5.7 絕 緣 層
塗於電極或掛具的某一部分,使該部位表面不導電的材料層。
5.8 掛具(夾具)
用來懸掛零件,以便於將零件放於槽中進行電鍍或其他處理的工具。
5.9 潤 濕 劑
能降低製件與溶液間的界面張力,使製件表面容易被潤濕的物質。
5.10添 加 劑
在溶液中含有的能改進溶液電化學性能或改善鍍層質量的少量添加物。
5.11 緩 沖 劑
能夠使溶液PH值在一定范圍內維持基本恆定的物質。
5.12 移動陰極
採用機械裝置使被鍍製件與極杠一起作周期性往復運動的陰極。

6 測試和檢驗相關術語
6.1 不連續水膜
通常用於表面被污染所引起的不均勻潤濕性,使表面上的水膜變的不連續。
6.2 孔 隙 率
單位面積上針kong的個數。
6.3 針 kong
從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道,它是由於陰極表面上 的某些點 的電沉積過程受到障礙,使該處不能沉積鍍層,而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。
6.4 變 色
由於腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發暗、失色等)。
6.5 結 合 力
鍍層與基體材料結合的強度。
6.6 起 皮
鍍層成片狀脫離基體材料的現象。
6.7 剝 離
某些原因(例如不均勻的熱膨脹或收縮)引起的表面鍍層的破碎或脫落。
6.8 桔 皮
類似於桔皮波紋狀的表面處理層。
6.9 海綿狀鍍層
在電鍍過程中形成的與基體材料結合不牢固的疏鬆多孔的沉積物。
6.10 燒焦鍍層
在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、鬆散等質量不佳的沉積物,其中常含有氧化物或其他雜質。
6.11 麻點
在電鍍或腐蝕中,與金屬表面上形成的小坑或小孔。
6.12 粗糙
在電鍍過程中,由於種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現象。
6.13 鍍層釺焊性
鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。

電鍍鋅
[編輯本段]
電鍍鋅:就是利用電解,在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用於保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、自動鍍和連續鍍(適合線材、帶材)。
目前,國內按電鍍溶液分類,可分為四大類:
1.氰化物鍍鋅:
由於(CN)屬劇毒,所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制,不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展,要求使用低氰(微氰)電鍍液。
採用此工藝電鍍後,產品質量好,特別是彩鍍,經鈍化後色彩保持好。
2.鋅酸鹽鍍鋅:
此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系,分別為: a) 武漢材保所的」DPE」系列;b) 廣電所的」DE」系列 。都屬於鹼性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅;PH值為12.5~13。
採用此工藝,鍍層晶格結構為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。
注意:產品出槽後—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸) —>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘乾—>老化處理(烘箱內80~90oC。
3.氯化物鍍鋅
此工藝在電鍍行業應用比較廣泛,所佔比例高達40%。
鈍化後(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別是在外加水溶性清漆後,外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。
此工藝適合於白色鈍化(蘭白,銀白)。
4.硫酸鹽鍍鋅
此工藝適合於連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉

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