熱鍍鋅酸洗用什麼酸

Ⅰ 金屬酸洗用什麼酸

利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗.氧化皮、鐵回銹等鐵的氧化答物與酸溶液發生化學反應,形成鹽類溶於酸溶液中而被除去.酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等.最常用的是硫酸和鹽酸.

Ⅱ 你們酸洗一般用什麼酸

這個多數都是用工業鹽酸的，雖然氣味大了一些但是反復沖洗幾次就好了。基本也都是用這個的而且效果不錯。

Ⅲ 是不是 鍍鋅之前，也要酸洗啊酸洗用的什麼酸啊

鍍鋅前應該表面處理,為了獲得更好的鐵-鋅合金層熱鹼液除油(軋制乳化液中的油脂)→水洗→鹽酸酸洗(除銹)→水洗→熔劑處理(凈化活化)

Ⅳ 求高手指教蝕刻酸洗一般用的是什麼酸，印刷版蝕刻一般是什麼酸，最好詳細點，謝謝啦，很急~~~

蝕刻後的酸洗一般使用稀H2SO4（4%）。
印刷版蝕刻目前業界一般使用的是H2O2/HCl系列和專NaClO3/HCl系列。通常使用於單面板蝕屬刻、多層板的內層蝕刻或Tenting流程的外層蝕刻上。
雙氧水／鹽酸：最高可蝕刻銅約160克/公升。
反應：Cu + H2O2 + 2HCl →CuCl2 + 2H2O
氯酸鈉／鹽酸：最高可蝕銅達180克/公升
反應：3Cu + NaClO3 + 6HCl → 3CuCl2 + 3H2O + NaCl

Ⅳ 酸洗鍍鋅廠用新酸多少噸

酸洗鍍鋅廠用心酸大概需要30噸

Ⅵ 不銹鋼酸洗鈍化用哪種酸

可以發需要處理的工件過來，我們幫你落實配方。

Ⅶ 酸洗含有那幾種酸及成分

不銹鋼的酸洗主要用酸是硝酸，它是酸的主體成分。
一般還要加氫氟酸，和酸洗腐蝕劑。

Ⅷ 酸洗用的是什麼

酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。

酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可採用噴射法。

鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液。常溫下，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。

由於酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。採用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。

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影響酸洗速率之因素：

影響酸洗速率之因素很多，舉凡銹皮厚度與組成、銹皮缺陷率、酸液濃度與溫度、鐵離子濃度、抑制劑、鋼材與酸液之相對運動速度、凡及鋼材之合金成份等均與酸洗速率息息相關。

1、銹皮厚度與組成：銹皮之厚度及組成與底材厚度、軋延溫度、盤卷溫度及冷卻速率有關；底材厚度、軋延溫度、盤卷溫度越高或冷卻速率越慢，則銹皮就越厚。反之，則越薄。銹皮厚度越厚，所需的酸洗時間就越長。

2、銹皮缺陷率：銹皮缺陷率越高，酸液經由孔隙進入銹皮內部溶解FeO及造成Fe/酸液/Fe3O4局部電池的機率也越大，故有提高酸洗速率之作用。

5、 抑制劑：抑制劑乃是藉由隔絕金屬底材；避免酸液與之反應，而產生氫氣或底材表面粗糙化之現象， 具有防止過度酸洗、氫脆化之效果。

Ⅸ 酸洗都使用哪些酸

原理
氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)與酸溶液發生化學反應，形成內鹽類溶於酸容溶液中而被除去。
常用酸
酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。
酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可採用噴射法。

Ⅹ 金屬酸洗用什麼酸

利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵回的氧化物與酸溶液發生化學反應，答形成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。