電鍍鋅耐環境溫度是多少

1. 電鍍鋅國家標准

國內按電鍍溶抄液分類，可分為四大襲類：
1．氰化物鍍鋅
由於（CN）屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰（微氰）電鍍液。
採用此工藝電鍍後，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化後色彩保持好。
2．鋅酸鹽鍍鋅
此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。國內形成兩大派系，分別為：a)武漢材保所的「DPE」系列；b) 廣電所的「DE」系列。兩者都屬於鹼性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅，PH值為12.5~13。
採用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。
注意：產品出槽後—>；水洗—>；出光（硝酸+鹽酸） —>；水洗—>；鈍化—>；水洗—>；水洗—>；燙干—>；烘乾—>；老化處理（烘箱內80~90℃。
3．氯化物鍍鋅
此工藝在電鍍行業應用比較廣泛，所佔比例高達40%。
鈍化後（蘭白）可以鋅代鉻（與鍍鉻相媲美），特別是在外加水溶性清漆後，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。
此工藝適合於白色鈍化（蘭白，銀白）。
4．硫酸鹽鍍鋅
此工藝適合於連續鍍（線材、帶材、簡單、粗大型零、部件），成本低廉。

2. 熱鍍鋅管可耐多少度高溫

熱鍍鋅層200攝氏度以上急劇氧化，所以熱鍍鋅管使用溫度一般不應該超過100攝氏度，僅供參考

3. 請問鍍鋅星鐵板耐多少溫度

鍍鋅一般指鋼板鍍鋅。主要是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在回鋼板表面塗以一答層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
鋅的熔點為419.5℃，化學性質活潑，在常溫下的空氣中，表面生成一層薄而緻密的鹼式碳酸鋅膜，可阻止進一步氧化。當溫度達到225℃後，鋅劇烈氧化，呈現白色的氧化鋅。高溫燒烤後鍍鋅板表面防腐層物質受到氧化，因此鍍鋅板不能耐高溫，加熱表面會變顏色，或表面有防護性的其它物質氧化後容易變黃。

4. 電鍍鋅的溫度一般是多少

一般是30度。

電鍍鋅來鍍液配製
鍍液的自配製(以lL為例)：
⑴在鍍槽內先加入1/3體積的純凈水;
⑵用1/3的純水溶解氫氧化鈉(溶解時會發熱，必須小心);
⑶用少量的水將氧化鋅調成糊狀，然後加入較多的純水，充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中，邊加邊攪拌，使其充分絡合後加入到鍍槽中;
⑷當鍍液溫度降至30~C以下後，加入85g的Baser，充分攪拌;
⑸將15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然後將其混合物加入鍍槽;
⑹加入4mL的H—O624，充分攪拌;加水至所配體積;
⑺加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B;充分攪拌。
黑色鈍化工藝流程：水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→後處理→乾燥。

5. 鍍鋅能耐多少度高溫不變色

1.可以耐得住225℃的溫度，之後鋅劇烈氧化，呈現白色的氧化鋅。

2.當溫度達到225℃後，鋅劇烈氧化，呈現白色的氧化鋅。高溫燒烤後鍍鋅板表面防腐層物質受到氧化，因此鍍鋅板不能耐高溫，加熱表面會變顏色，或表面有防護性的其它物質氧化後容易變黃。

3.鋅的熔點為419.5℃，化學性質活潑，在常溫下的空氣中，表面生成一層薄而緻密的鹼式碳酸鋅膜，可阻止進一步氧化。

4.鍍鋅一般指鋼板鍍鋅。主要是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。

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鍍鋅板的用途：

1.鍍鋅板主要應用行業：大量鍍鋅薄板材用於汽車製造、冷藏箱、建築業、通風

和供熱設施以及傢具製造等領域。

2.鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅僅是因為鋅可在鋼鐵表面形成緻密的保護層，還因為鋅具有陰極保護效果，當鍍鋅層破損，它仍能通過陰極保護作用來防止鐵質母材腐蝕

3.建築行業：屋頂、屋頂構件、陽檯面板、窗檯、報亭、倉庫、卷簾門、取暖器、雨水管道等

4.家用電器：冰箱、洗衣機、開關櫃、空調、微波爐、麵包機、復印機、自動

5.售貨機、電風扇、吸塵器等 傢具行業：燈罩、衣櫃、桌子、書架、櫃台、招牌、醫療設備等

6.運輸行業：汽車天花板、車外殼、車廂板、拖拉機、電車、集裝箱、高速公路圍牆、輪船隔艙板等

參考資料：網路-鋅

6. 一般電鍍藍白鋅電鍍層能耐溫多少

鍍鋅鈍化層的耐溫一般六價彩、藍白等是70-80攝氏度，三價彩可達110-120攝氏度，超過此溫度，鈍化膜會脫水、粉化，失去防護效果。在烘乾溫度下，要有時間限制，一般在10-20分鍾不等。

7. 白鐵皮鍍鋅層能最高耐多少溫度脫落

德州慶雲鍍鋅廠找活，掛鍍，滾渡都有，18353173723 18615345422

8. 熱鍍鋅的溫度大概是多少

鋅的熔點在280度左右，只要過熱20度左右就可以了，即300度左右。具體還需根據所度的工件大小，合金的加入量等進行調整。

9. 請問，電鍍鋅的標准件國家標準是多少厚度，可以抗多少小時的鹽霧試驗

8um，根據鈍化膜不同要求標准也不一樣。通常彩鋅，72h不能出現白銹。

鹽霧實驗要求的時間：一般白色鈍化在24小時；一般五彩鈍化在72小時；一般黑色鈍化在96小時；一般軍綠鈍化在96小時；超過以上鹽霧實驗一般採用封閉劑處理。

國內五金、家電、汽車等行業的熱鍍鋅板一般都是進行中性鹽霧實驗測試其抗腐蝕能力，一般雙面鍍鋅在120g/m2及以下的（鍍層厚度小於10um），鍍層出現5%紅銹大於48h才能通過；雙面鍍鋅在180g/m2及以上（鍍層厚度大於12um），鍍層出現5%紅銹大於72h才能通過。

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電鍍被鍍的零件為陰極﹐與直流電源的負極相連﹐金屬陽極與直流電源的正極聯結﹐陽極與陰均浸入鍍液中。

當在陰陽兩極間施加一定電位時﹐則在陰極發生如下反應﹕從鍍液內部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子﹐還原成金屬M；另一方面﹐在陽極則發生與陰極完全相反的反應﹐即陽極界面上發生金屬M的溶解﹐釋放n個電子生成金屬離子M n+。

若鍍液中主鹽的金屬離子為簡單離子時﹐則鍍層晶粒粗大﹐因此﹐要採用絡合離子的鍍液。獲得絡合離子的方法是加入絡合劑﹐即能絡合主鹽的金屬離子形成絡合物的物質。絡合物是一種由簡單化合物相互作用而形成的「分子化合物」。

10. 電鍍鋅的溫度一般是多少

一般是30度。

電鍍鋅鍍液配製
鍍液的配製(以lL為例)：
⑴在鍍槽內先加入1/3體積的純凈水;
⑵用1/3的純水溶專解氫氧化鈉(溶解時屬會發熱，必須小心);
⑶用少量的水將氧化鋅調成糊狀，然後加入較多的純水，充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中，邊加邊攪拌，使其充分絡合後加入到鍍槽中;
⑷當鍍液溫度降至30~C以下後，加入85g的Baser，充分攪拌;
⑸將15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然後將其混合物加入鍍槽;
⑹加入4mL的H—O624，充分攪拌;加水至所配體積;
⑺加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B;充分攪拌。
黑色鈍化工藝流程：水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→後處理→乾燥。