❶ 電鍍鋅鍍層不均勻怎麼回事
工藝不好唄
❷ 電鍍鋅常見的缺陷及預防
常見現象：
起泡 起皮，主要是零件鍍前處理不徹底，有油污等雜質專
鍍層起毛刺，電流過大。屬或者槽液有雜質
鍍層顏色發暗 槽液有雜質，或者鈍化槽某種葯物含量過低。由於鈍化槽的配方各不相同，所以在這里也不能妄下定論。
以上說的基本上是電鍍的常見問題
至於鑄件本來就不適合鍍鋅，因為鑄件不像其它零件表面那樣光滑，且鑄件常常有熱處理後殘留的黑色氧化皮，要處理這些氧化皮除非有鹽酸腐蝕或者吹砂處理。否則這些都是鍍鋅過程中的一大阻礙。其次熱處理後鑄件內部會有殘余的應力或析氫，當零件放置一段時間後析氫逐漸溢出，也會對鈍化膜造成一定的破壞。
❸ 電鍍鋅表面粗糙還有白咘
電鍍鋅：行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍（或掛鍍）、滾鍍（適合小零件）、藍鍍、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。
表面粗糙度是對表面的粗糙程度的要求， 而電鍍是一種表面處理的方式。。
❹ 鹼性鍍鋅槽為什麼鍍出零件表面十分粗糙
鋅高了，溫度高了，走位劑少了，電流大了，工件過腐蝕了，雜質多了……還有什麼？
❺ 零件表面不光滑是否影響電鍍鋅後外觀
肯定會有影響的。電鍍鋅後用手模，有鋅粉，應該要判定鍍層不良。
❻ 電鍍的鍍層粗糙
你的試驗有以下問題：1.你用的鍍液是什麼配方？不同的配方對操作條件溫度，pH,電流密回度等有不同的要求；2.電鍍答的電流密度比總電流和電壓重要，你鍍的鍍件有多少面積？根據面積和電流密度才能計算出應該給多少電流，根據你提供的情況，鍍層粗糙燒焦可能是電流大了；3.要想鍍光亮，首先底層要光亮，還要仔細除油活化，徹底清洗，迅速入槽電鍍，你鍍不全和粗糙，可能和前處理不夠也有關；4.你的電源最小電流檔太大，如果你用的鍍液是硫酸鹽鍍液，電流密度最大也就2A/平方分米，你的鍍件面積如果是0.1平方分，最大隻能給0.2A，而你的整流器最小電流是0.5A，顯然是不行的；5.兩極之間的距離大小不是關鍵問題。距離會影響電流是因為改變了電路的電阻。
❼ 電鍍鋅亮度不夠，表面粗糙，發白時怎麼回事
鋅金屬化學結晶體結果發生微小的變化
❽ 請問熱浸鍍鋅橋架的粗糙度，且為什麼粗糙
電鍍是將鋅錠電解，使分解後游離在鍍池中的鋅原子吸附到基材表層，鋅層的厚度很薄。我廠生產的電鍍產品應客戶要求，通常只有3-15um,也即0.003-0.015mm,因為鋅層十分薄，人手觸摸後感到表層十分均勻。
橋架的個體較大，各部位的壁厚不一致，在較低的爐溫或不足夠的浸時下，工件因局部壁厚較厚，沒有完全被「煮」透，從而未達到鋅液與鋼基材完全相性的要求，易形成鋅瘤、滴掛的現象。
同時如果鋅鍋深度不足，橋架體形較大，浸鍍時會接觸鍋底的鋅渣，鋅渣受到攪騰後，會分離分散到鋅液中，就像用筷子去攪一杯沉甸的黃泥水一樣的道理，熔點高於鋅的鋅渣好比黃泥子粒。出鍋時，工件上附鋅渣，就嚴重加劇了粗糙感。
此外，出鍋時，鋅鍋工批灰的水平也將影響工件的外表質量，未批好的鋅灰粘在工件上會形成條片狀的發白。
出鍋的速度也是一個重要的因素。出鍋過快，工件表層的多餘的鋅液未充分滴入鍋中，如拌有空冷做法，鋅液迅速凝固，易形成滴掛、毛剌。同時，物理死角趟鋅較慢，高速出鍋鋅層加厚。測取厚度可達到1-2mm，也即常規要求的10-20倍。所以此時產品的質量是不用擔心的，鋅層超厚，壽命更長。外觀只是一個方面。
此外，過高的溫度適得其反，會使得鋼與鋅發生劇烈的化學反映，加劇鐵質的分解擴散，使工件形重走形。鋅鐵合金層的劇增極易產生厚薄不勻的表層。尤其是含碳、硫量大的鋼基材。
最後，高熔點合金投放比例過高，與鋅渣一樣，會出現麻點，增加顆粒狀。
所以關鍵詞即是：浸鋅時間、浸漬溫度、黑件材質、操作技能、合金比例。
粗糙度是無法用數值來體現的，所以不存在這個說法。
這些已經足夠了，給分吧。
❾ 電鍍鋅表面鍍好後有白斑 另一種表面有粗糙感，可以刮下粉末
如果說那白色的地方是在底部形成的話，有一種可能是陽極板長度不夠，那個白色的地方就是導電不好形成的。這只是一種可能。也許還有別的原因。再說這么大個板子用電鍍，效果可能會不怎麼理想。
❿ 請問氯化鉀鍍鋅鍍層粗糙是怎麼回事
氯化鋅含量超標了
氯化鉀是稀釋氯化鋅的
不亮加光亮劑 不要超標