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鍍鋅鋼材怎麼做出來

發布時間:2021-02-07 22:41:13

⑴ 什麼是熱鍍鋅方鋼,工藝流程製作

熱鍍鋅 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用於各行業的金回屬結構設施上。是答將除銹後的鋼件浸入445℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-檢驗-成品

⑵ 鍍鋅鋼管池子怎麼做的

需要鈍化劑,原先常用重鉻酸鉀和鉻酐,但是由於六價鉻是強致癌的劇毒物,現在環保不給用了,你必須使用無鉻鈍化劑才能通過環評,可以搜「無錫伊佩克」購買全無鉻鈍化劑。

⑶ 鍍鋅鋼管怎樣製作喇叭口

請問你的工藝要求是什麼,是縮頸變成喇叭口,還是擴張為喇叭專口?
如果是縮頸,可以採用碾屬壓工藝,用錐形滾輪碾壓。要是工藝要求不嚴,僅僅是做個變徑口,用火烤,用錘子慢慢砸也可以,
擴張為喇叭口就麻煩了,要採用無縫管,還要加熱,上鍛床(沖床)熱鍛。

⑷ 鍍鋅管是怎麼做的

鍍鋅管是怎麼做來的?
有熱鍍鋅和自電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等,其工藝流程如圖所示。

不同熱鍍鋅方法的主要區別在鋼管酸浸清洗後,用什麼方法活化管體表面提高鍍鋅質量。現生產中主要採用干法和氧化還原法,其特點見表。
電鍍鋅的鋅層表面十分光滑緻密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性,但對單面鍍層,內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁管鍍鋅等皆須採用此法。

⑸ 槽鋼廠怎麼做鍍鋅的

  1. 引言
    熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展,對鋼鐵件防護要求越來越高,熱鍍鋅需求量也不斷增加。

  2. 熱鍍鋅層形成過程
    其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。

    因此,當鋅在固熔體中達到飽和後,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大於0.003%。

  3. 熱鍍鋅工藝過程及有關說明:

    工藝過程:
    工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘乾預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→乾燥→檢驗


    有關工藝過程說明:

    (1)脫脂
    可採用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達到工件完全被水浸潤為止。

    (2)酸洗
    可採用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,烏洛托品3~5g/L,20~40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。

    (3)浸助鍍劑
    也稱溶劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化,以增強鍍層與基體結合。NH4Cl 100-150g/L,ZnCl2 150-180g/L,70~80℃,1~2min。並加入一定量的防爆劑。

    (4)烘乾預熱
    為了防止工件在浸鍍時由於溫度急劇升高而變形,並除去殘余水分,防止產生爆鋅,造成鋅液爆濺,預熱一般為80~140℃。

    (5)熱鍍鋅
    要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低,鋅液流動性差,鍍層厚且不均勻,易產生流掛,外觀質量差;溫度高,鋅液流動性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現象發生,附著力強,鍍層薄,外觀好,生產效率高;但溫度過高,工件及鋅鍋鐵損嚴重,產生大量鋅渣,影響浸鋅層質量並且容易造成色差使表面顏色難看,鋅耗高。

    鋅層厚度取決於鋅液溫度,浸鋅時間,鋼材材質和鋅液成份。
    一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由於鐵損造成鋅渣,都採用450~470℃,0.5~1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件採用較高溫度,但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但我們建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金並且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。


    (6)整理
    鍍後對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用採用熱鍍鋅專用震動器來完成。


    (7)鈍化
    目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現時間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L,但這種鈍化液嚴重影響環境,最好採用無鉻鈍化。


    (8)冷卻
    一般用水冷,但溫度不可過低也不可過高,一般不低於30℃不高於70℃,


    (9)檢驗
    鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象。厚度檢驗可採用塗層測厚儀,方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可採用彎曲壓力機,將樣件作90~180°彎曲,應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗,並且分批的做鹽霧試驗和硫酸銅浸蝕試驗。

⑹ 熱鍍鋅鋼材是怎麼生產的

熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,版主要用於各行業的金屬結構設施上。是將權除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來,已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來,伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展,熱鍍鋅工業得以大規模發展。

⑺ 鋼管內如何鍍鋅

鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管已被禁用,後者還被國家提倡暫時能使用。六七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管作為供水管,新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法(爐焊或電焊)由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
a: 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。
b:鋼制管接頭應符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標。

⑻ 鍍鋅鋼材如何做出來的

先把黑材酸洗去銹,淋洗,鈍化,然後鍍鋅,所以,看鍍鋅鋼材好壞,不內能光看錶面,裡面的黑材質量容也很重要。而且,鋼材這個東西,絕對是一分價錢一分貨,貴的,一定好。這個瞞不了的,進貨成本就高,售價肯定要高,如果自己用,建議買好的。

⑼ 鋼材貿易怎麼做

⑽ 鍍鋅鋼管的生產流程是怎樣的

鍍鋅鋼管的生產流程是 圓鋼-復驗-剝皮-定切-定心-加熱-穿孔-檢驗-酸洗-鍍鋅-檢驗-潤滑-冷撥-去油-因容處理-矯直-切管-酸洗-成品檢驗-標識-包裝-發運

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