㈠ 露天的鍍鋅螺栓易生銹怎麼辦
鍍鋅螺栓本來就是比較容易生銹的,尤其是在露天下.現在一般的鍍鋅螺栓鹽霧試驗48小時以下回.請問樓主的螺栓答起到什麼用,一定要放在露天下嗎?
如果一定要放在露天下,可以選表面電泳黑漆的或達克羅的螺栓.這些表面處理抗銹,抗腐蝕能力比較強.
㈡ 為什麼鍍鋅鐵絲不容易生銹
因為鍍鋅層對於鐵基抄體的保護層一方面鋅雖然比鐵活潑易氧化，但是其氧化膜不像鐵氧化物那麼稀鬆，鋅的氧化物較為密集。表面形成及密的氧化層，從而抑制了內部的鐵的進一步氧化。尤其是經過鈍化的鍍鋅層。表面氧化層會更為密集。本身就有較高的抗氧化性，另一方面當鍍鋅層的表層被損壞了，露出了內部的鐵質基體的時候，這時，鋅就會承當七犧牲鋅陽極的角色，鋅就會先於鐵氧化。這樣就保護了鐵不會被損壞。
㈢ 五金螺絲在什麼情況下會發生生銹現象，我們又應該如何預防
1.電鍍廠在電鍍五金螺絲時，烘乾沒烘乾，導致水汽殘存。或是烘乾專後在包裝時有冷凝水形成。導屬致化學反應，產生不良的發生，導致五金螺絲生銹。
2.長期在濕潮的地方存放，時間久了，五金螺絲慢慢的就被腐蝕了，被氧化了，導致嚴重的生銹。
3.電鍍五金螺絲時，電鍍不良，把電鍍層鍍的太溥了，導致生銹。
知道上面這些原因之後，接下來就是解決策略的提出：
1、儲存環境方面：得把五金螺絲放在適合的環境下，不應太濕潮，應該通風，通氣，不應有太多的水氣的地方。應該有一個支架，把五金螺絲放起來，不和地面接觸。
2、電鍍種類方面：應該選擇鹽霧測試時間長一點的電鍍色。電鍍時要電鍍好，電鍍層不能太溥了。
3、保存方式和儲存環境差不多，都是不能放在濕潮的地方。
4、使用環境，也差不多，不能放在鹽度，酸性，咸性高，高腐蝕，高溫，高濕度的環境下。
㈣ 鍍鋅處理之後螺絲生銹怎麼處理，
1，如果鋅層白斑和長毛的話，只能用機械方法去除了，然後正常鈍化。
2，或者徹底洗掉鋅層進行重鍍，這樣就比較浪費了。
㈤ 螺絲鍍鋅也容易生銹，不銹鋼的話成本又上去了，怎麼辦
螺抄絲鍍鋅也容易生銹襲，不銹鋼的話成本又上去了，怎麼辦,緊固件咨詢顧問俞文龍認為如果螺絲生銹影響設備使用的話，肯定要使用不銹鋼螺栓了，影響性能還不如影響成本，螺絲的成本可以加到價格上去的，而且全不銹鋼螺絲還是很好的一個賣點。緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。輕者產品質量不合格，重者要罰款。當然，緊固件咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個緊固件的咨詢顧問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。
㈥ 鍍鋅螺絲擰在銅件上為什麼生銹很快
鍍鋅螺絲擰在銅件上之所以生銹很快，是因為鋅與銅未發生化學反應，這個時候在空氣中放置，就導致出現生銹的情況。
㈦ 鍍鋅螺絲一般多長時間生銹
鍍鋅螺絲一般是電鍍中的滾鍍,鍍層都不是太厚,所以如果在潮濕的環境下,十幾天就變質,但要是完全生銹怕是要好幾個月吧.如果鍍層沒有破損,那時間會再長點..
㈧ 為什麼螺絲釘時間長了會生銹
空氣中含有大量的水蒸氣（通過冰的東西放一段時間會上沾上水珠可證明）
就發生了反應專Fe+H2O→Fe2O3+H2
Fe2O3就是鐵銹了
手上出汗屬沾的汗啊之類的
也會和鐵發生置換反應生成Fe2O3這個反應更為迅速些。
㈨ 如何解決熱鍍鋅螺栓生銹問題
熱鍍鋅螺栓是連接機械的重要緊固件，熱鍍鋅螺栓雖然耐熱高於普通螺栓，但是，它在使用後難免會遇到生銹問題，那麼，我們如何在一開始就解決熱鍍鋅螺栓生銹的問題呢？下面就由潤分享一下：
熱鍍鋅螺栓在鍍鋅前活化槽應及時更換，配製時採用純度高的試劑。以免雜質帶人鍍槽，最終影響鹽霧試驗。
電鍍工件除油、除銹要徹底，除油槽、酸洗槽應及時清理污物，以免帶人下道工序，引起其它槽液污染。除油槽、酸洗槽含雜質過多時，應全部更換。
鍍鋅枯生產時添加光亮劑本著少加勤加的原則，避免光亮劑添加過量，及時處理槽液中金屬雜質、有機雜質，過濾鍍液。(應選用分散能力和深鍍能力好、低電流密度區光亮性好的添加劑)。保持鍍鋅槽清潔，防止污物進人鍍槽。工人清洗鍍鋅槽導電杠時，不允許導電杠銅銹進人鍍液。
鈍化液配製時，最好使用純水，自來水也應潔凈;鈍化液使用過程中，調整pH所用HNO。和NaOH純度要高;鈍化液pH不要過低、鈍化時間要適當。清洗水做到更新快，清洗效果好，為下道工序打下良好基礎。盡量保持水洗槽清澈。
熱鍍鋅螺栓絲存放在乾燥、通風條件好，不含有腐蝕性氣體、不混有產生有機揮發性氣體的油漆、塑料等物質的良好的環境中。如有條件，可為熱鍍鋅螺絲增加可靠的內包裝，並放人乾燥劑。
熱鍍鋅螺栓生銹的原因。
1、前處理不良
工件前處理不良，導致電鍍質量差。
2、電鍍過程操作不當的緣故
1)電鍍時電流過大，造成鍍層粗糙;電鍍時間短，鍍層太薄;
2)工件出鍍槽和鈍化後清洗的不徹底;
3)工件在最後工序沒有徹底的烘乾;
4)老化溫度過高造成鈍化膜龜裂;
5)鍍液溫度過高造成了鍍層抗蝕能力差。
3、電鍍液中雜質過多
1)鍍液中含重金屬雜質較多，重金屬雜質導致鍍層腐蝕的加快;2)鍍液中光亮劑過多，造成了鍍層夾雜光亮劑過多導致耐蝕性變差;3)鍍液中有機雜質過多，造成鍍層質量較差;4)鍍液不潔凈，造成鍍層質量差。
4、鈍化液配製以及使用出現的問題
5、電鍍生產線設計的不合理
6、成品庫存環境不好
7、工件表面粗糙度較差
㈩ 螺絲電鍍為什麼還生銹
電鍍後，只要有一點碰撞使得鍍層有一點點損壞，在潮濕的空氣中馬上就會生銹。加上螺絲螺紋邊緣很鋒利，電鍍層不易生成，所以一般都是從那裡先開始生銹的