A. 我使用的鹼性鍍鋅添加劑鍍出來產品高低區厚度差別好大，這是什麼原因呢
你出現這種情況是因為鹼性鍍鋅的分散力不好，在選擇光亮劑的時候要選擇分散能力好回的，以及和高答區低區的比值相差不要太多，這樣出來的厚度差別才不大，當然這也跟廠家生產的光亮劑有關系，建議選擇較好實力的廠家，還可以提供樣品以及各種測試的，像你這樣的情況我也是走過來的，當時也是被客戶投訴得不行，後來就是找到了一家比格萊，可能真的是產品差別的原因吧，比格萊都能達到我們想要的效果。
B. 使用酸性鍍鋅添加劑的生產線不穩定，師傅又不會分析鍍液成分，這該怎麼辦呢
使用酸性鍍鋅添加劑的生產線不穩定，
師傅又不會分析鍍液成分，
這該怎麼辦呢？
C. 使用鹼性鍍鋅添加劑時，工件上鋅速度慢，打大電流時工件容易燒焦，這是什麼情況呢
這個是因為環保鹼性掛鍍鋅添加劑的電流接受范圍較小，它接受不了太強的內電流，所以就會容發生燒焦，要解決這個情況的話，我給你提供幾個參考建議，1、減小電流但是上鋅速度慢 2、減少滾筒產品量，但是生產效率會下降 3、更換可以接受大點電流的光亮劑，你可以根據自己的需求來實行方案，不過第三點基本上是最穩妥的方法，你也可以選擇一個電流操作范圍大些的光亮劑，我用的是比格萊的，並沒有出現過你這樣的情況。
D. 我們廠鍍鋅方法是硫酸鹽鍍鋅，為什麼加入的光亮劑是（鹼性鋅酸鹽鍍鋅添加劑DPE—3）
硫酸鹽鍍鋅與鋅酸鹽鍍鋅是不同的，所用的光亮劑也是不一樣的，我建議你用專用的光亮劑，否則效果不佳或易出現電鍍問題，因為其光亮劑配方中的主要成分（載體）是不完全一樣的，性能區別很大。
E. 鹼性光亮鍍鋅添加劑應該怎麼選比較好呢
硫酸鹽鍍鋅與鋅酸鹽鍍鋅是不同的，所用的光亮劑也是不一樣的，用專用的光亮劑，否則效果不佳或易出現電鍍問題，因為其光亮劑配方中的主要成分（載體）是不完全一樣的，性能區別很大。
F. 遼陽浩岩熱鍍鋅添加劑有限責任公司怎麼樣
遼陽浩岩熱鍍來鋅添加劑有限源責任公司是2007-10-31在遼寧省遼陽市遼陽縣注冊成立的有限責任公司(自然人投資或控股)，注冊地址位於遼陽縣劉二堡鎮後堡村。
遼陽浩岩熱鍍鋅添加劑有限責任公司的統一社會信用代碼/注冊號是91211021667270025P，企業法人楊景學，目前企業處於開業狀態。
遼陽浩岩熱鍍鋅添加劑有限責任公司的經營范圍是：熱鍍鋅添加劑生產;鋼材剪切、專用機械配件、門窗加工
G. 酸性鍍鋅添加劑多少錢呢
大批量購買的話，市場價一般是14.00元/千克左右。
酸性鍍鋅添加劑耐酸、耐鹼、耐熱、耐硬回水、耐無機鹽答，可與陰離子和非離子表面活性劑同時使用，具有優良擴散性和保護膠體性能，無滲透起泡等表面活性，對蛋白質及聚醯胺纖維有親和力，對棉、麻等纖維無親和力，易溶於任何硬度的水中。
H. 比格萊的鹼性光亮鍍鋅添加劑用量大嗎
用量其實不大，我3月份的時候進過一批比格萊的，廠里庫存還有其它牌子的添加劑內，兩條生產線分別使用容兩個牌子的添加劑PK，相比之下比格萊比其它牌子的添加劑的用量少了將近一半，比格萊的鹼性光亮鍍鋅添加劑濃度確實比其它牌子的要好，使用過程消耗小，幫我省了不少成本。
I. 鍍鋅添加劑屬於危化品嗎
氯化物鍍鋅添加劑
載體光亮劑就是初級光亮劑，現在也稱作柔軟劑或載體。其作用是增溶不溶於水的主光亮劑，使其均勻地分散到鍍液中去。氯化物鍍鋅的初級光亮劑多是非離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑。載體光亮劑的化學結構含有憎水的烷基、芳基，親水基為聚氧乙烯基、聚氧丙烯基、磺酸基等。例如，有高級脂肪醇與環氧乙烷的加成物，其代表性產品為平平加，它的分子式為：R—O—(CH2CH2O)nH；有烷基苯酚與環氧乙烷的加成物，其代表性產品有OP乳化劑（也稱TX乳化劑），它的分子式為：R—C6H4—(CH2CH2O)nH；還有高級脂肪醇與環氧乙烷和環氧丙烷的加成物，叫做聚氧乙烯脂肪醇醚嵌段共聚物，其分子式為R—O—(CH2CH2O)n-(CH2CH2CH2O)nH。脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基苯聚氧乙烯醚在氯化銨鍍鋅溶液中尚能使用，但在氯化鉀溶液中，因為它們的濁點太低就不能直接使用。對於非離子型表面活性劑，當憎水基相同時，其環氧乙烷加成的分子數增加，其親水性就愈大，濁點也隨之上升。為了提高其濁點，需要對這些非離子表面活性劑進行磺化處理，以提高它們在氯化鉀或氯化鈉溶液中的濁點。CZ-03氯化物鍍鋅光亮劑的載體，與通常使用的上述載體光亮劑有所不同，它主要是一種萘酚與環氧乙烷加成的非離子型表面活性劑，為了擴大電流密度范圍，又復配進了月桂酸聚氧乙烯醚和HS-1000表面活性劑，為了提高其濁點，也經過磺化處理，取名HW-4高溫勻染劑。作為CZ-03A劑的載體光亮劑，HW-4高溫勻染劑的主要組份為：萘酚與環氧乙烷加成的非離子型表面活性劑150~250g/L月桂酸聚氧乙烯醚15~25g/LHS-1000表面活性劑10~20g/L在氯化鉀鍍鋅溶液中的濁點在60~65℃，能滿足沒有冷凍機工廠全天候生產的要求。它的用量與平平加或OP乳化劑磺化產物比較起來可以少些，而且有更好的分散能力和深鍍能力，其本身還有一定的光亮作用。這樣能使鍍層結晶更細致，對主光亮劑的依賴性可減少，也就是能減少主光亮劑的消耗量。
主光亮劑就是次級光亮劑，氯化物鍍鋅次級光亮劑主要有芳香醛、芳香酮或醛酮的反應物，也可採用雜環醛或雜環酮。常用的芳香醛有：大茴香醛、洋茉莉醛、藜蘆醛和鄰氯苯甲醛等。常用的芳香酮有：苄叉丙酮、二苄叉丙酮、胡椒叉苄叉丙酮、苯亞甲基丙酮改性物等。苯亞甲基丙酮與鄰氯苯甲醛的反應物。這些化合物大都具有乙烯基取代羰基化合物的結構單元。
輔助光亮劑，通常是指協助主光亮劑改善電沉積層的晶粒細化與平滑性、光亮度的某些物質。有時也將具備某些特定功能（如改善低電流區特性、擴大電流范圍、防止高電流區燒焦)的組分稱為輔助光亮劑。氯化物鍍鋅輔助光亮劑有，某些氨基酸如氨基乙酸、賴氨酸、萘磺酸、芳香羧酸及其鹽能使低電流區光亮、擴大光亮電流范圍。某些含氮雜環化合物如煙酸、2-氮苯甲醯胺對低電流區光亮、整平有效。某些季銨陽離子如苄基吡啶，可以使低電流區的光亮、整平性加強。
試驗表明，某些芳香醛和芳香酮混合起來加，比單獨添加效果要好，主要在鍍液的整平性能方面。因此我們用苄叉丙酮與鄰氯苯甲醛復配作為主光亮劑。為了減少運輸費和降低顧客生產成本，在CZ-03的B劑光亮劑中，我們把主光亮劑濃度提高到一般配方的3~6倍。如此高的主光亮劑，需要有好的增溶劑，MO增溶劑對此有極佳的效果，即使芳香醛、酮的濃度高達250g/L，溫度在零下6℃時，仍能保持透明不析出。
J. 如何在霍爾槽測試電鍍添加劑的消耗量
在使用可溶陽極來的時候，不停的打片源，直到你感覺達不到原來的亮度了，就往槽里添加，調到原來的狀態，理論上來講，你添加了多少，再換算到你總共的電流*時間上就是消耗量了。消耗量的單位一般是L/A*H，多做幾遍取平均值會更准確一些，然後再加個10-20%的帶出消耗。