Ⅰ 鹽酸清洗鍍鋅件上水垢時加入什麼化學原料起到保護作用
加緩釋劑
Ⅱ 誰知道電鍍鋅鐵絲上面的鋅用鹽酸多長時間能洗掉，洗掉以後鐵絲成什麼顏色，用酸洗完後是不是還要用水在...
先把鐵絲放入鹽酸中，直到不起反應了，就是不起泡了為止。大約2分鍾左右回。洗掉以後鐵絲呈黑色答，這是鋅層與酸反應的結果。拿出來之後「必須用水徹底清洗一遍」。否則鹽酸在鐵絲上時間長，鐵絲上就會出現腐蝕坑。那就影響鐵絲的韌性了。但是鐵絲上的黑色物質用水很難清洗掉。應為它本身就是鋅層附在鐵絲上面的。拿塊抹布，順著鐵絲一擦就可以。洗完以後不會產生任何影響，也不會使生銹的速度加快。但是前提是必須把酸洗凈。
Ⅲ 鍍鋅採用鹽酸酸洗時要注意哪些問題
採用來鍍鋅設備進行電鍍時源，用鹽酸酸洗時要注意如下問題。 ①鹽酸濃不要太低，否則酸洗速率很慢。有些企業用鹽酸酸洗時不加水稀釋，直接採用鍍鋅設備進行電鍍，這樣也不可取。因為高濃度鹽酸揮發嚴重， 容易對工件產生過腐蝕。比較合適的濃度配比是兩份鹽酸加一份水。 ②最好添加一點緩蝕劑。添加緩蝕劑可以防止出現過腐蝕現象，特別是對高精度事件的酸洗更需要這樣。緩蝕劑可以使用烏洛托品.，添加量為2-3g/L。 ③不要加溫。因為鹽酸揮發性太強.如果加溫鹽酸會損失很多，且污染工作環境。 ④鹽酸酸洗液不要接觸銅製品。否則溶解下來的銅會與鐵件發生置換反應，從而影響鍍層質量。
Ⅳ 熱鍍鋅用什麼酸洗好
硫酸。
1、鋼管的酸洗：
1）酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護用品，在工作中認真檢查工作現場有無障礙、吊帶是否完好無損，確認完好後方可進行工作。
2）酸洗主要採用鹽酸酸洗，採用水來配製鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。
3）酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。
4）吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內漏；在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人。
5）鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5～15分鍾。
6）鋼管在酸洗時要經常振動，在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復起動一側吊帶3次後再起動另一側吊帶3次，重復兩次後再吊起；振動上升角度不大於15°。
7）酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固後再打開蒸汽閥門。
8）天車吊管進、出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。
9）鋼管的欠酸洗的主要原因：
（1）鋼管在進料時要嚴格檢查，要做到不合格鋼管不投入酸洗。。
（2）鋼管在振動時不認真操作。
（3）酸洗時間及鹽酸含量不足。
10）鋼管過酸洗的主要原因：
（1）鹽酸含量過高。
（2）酸洗時間過長。
11）酸洗後檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。
Ⅳ 如何解決熱鍍鋅螺栓生銹問題
熱鍍鋅螺栓是連接機械的重要緊固件，熱鍍鋅螺栓雖然耐熱高於普通螺栓，但是，它在使用後難免會遇到生銹問題，那麼，我們如何在一開始就解決熱鍍鋅螺栓生銹的問題呢？下面就由潤分享一下：
熱鍍鋅螺栓在鍍鋅前活化槽應及時更換，配製時採用純度高的試劑。以免雜質帶人鍍槽，最終影響鹽霧試驗。
電鍍工件除油、除銹要徹底，除油槽、酸洗槽應及時清理污物，以免帶人下道工序，引起其它槽液污染。除油槽、酸洗槽含雜質過多時，應全部更換。
鍍鋅枯生產時添加光亮劑本著少加勤加的原則，避免光亮劑添加過量，及時處理槽液中金屬雜質、有機雜質，過濾鍍液。(應選用分散能力和深鍍能力好、低電流密度區光亮性好的添加劑)。保持鍍鋅槽清潔，防止污物進人鍍槽。工人清洗鍍鋅槽導電杠時，不允許導電杠銅銹進人鍍液。
鈍化液配製時，最好使用純水，自來水也應潔凈;鈍化液使用過程中，調整pH所用HNO。和NaOH純度要高;鈍化液pH不要過低、鈍化時間要適當。清洗水做到更新快，清洗效果好，為下道工序打下良好基礎。盡量保持水洗槽清澈。
熱鍍鋅螺栓絲存放在乾燥、通風條件好，不含有腐蝕性氣體、不混有產生有機揮發性氣體的油漆、塑料等物質的良好的環境中。如有條件，可為熱鍍鋅螺絲增加可靠的內包裝，並放人乾燥劑。
熱鍍鋅螺栓生銹的原因。
1、前處理不良
工件前處理不良，導致電鍍質量差。
2、電鍍過程操作不當的緣故
1)電鍍時電流過大，造成鍍層粗糙;電鍍時間短，鍍層太薄;
2)工件出鍍槽和鈍化後清洗的不徹底;
3)工件在最後工序沒有徹底的烘乾;
4)老化溫度過高造成鈍化膜龜裂;
5)鍍液溫度過高造成了鍍層抗蝕能力差。
3、電鍍液中雜質過多
1)鍍液中含重金屬雜質較多，重金屬雜質導致鍍層腐蝕的加快;2)鍍液中光亮劑過多，造成了鍍層夾雜光亮劑過多導致耐蝕性變差;3)鍍液中有機雜質過多，造成鍍層質量較差;4)鍍液不潔凈，造成鍍層質量差。
4、鈍化液配製以及使用出現的問題
5、電鍍生產線設計的不合理
6、成品庫存環境不好
7、工件表面粗糙度較差
Ⅵ 金屬表面清洗的最好辦法
你可以用Al-AlCl3溶液試一試，一是該溶液水解顯酸性，而是Al還可以置換出Zn。回首鋅。但是這種事情如果要在工業上應用的話，還是必須先實踐，化學是一門以實驗為基礎的科學。
Ⅶ 鹽酸可以洗鍍鋅板上油污嗎
不可以，因為鹽酸＋鋅 生成氯化鋅，其實是一種腐蝕，對鋅板危害很大，建議不要使用酸性的清洗劑清洗。
Ⅷ 表面處理鹽酸清洗方面的問題
酸洗過度，鋼鐵中的碳吸附在部件表面。
Ⅸ 如何用鹽酸清洗生銹的金屬才行
請問，你知道你的鑰匙鏈的成分嗎
按照你的說法來看，應該是含鐵一類的合金，含鐵或鋁的合金製品最好不要用鹽酸清洗