原因:焊縫處沒滿焊,有縫隙!鍍前酸洗工序,有酸液進入;鍍鋅過程中400℃,縫隙中雖然水分專蒸發,但還有屬部分鹽酸及氯化鐵在內部;當鍍鋅完成在水中冷卻,並在鈍化液中浸泡時,水又會進入縫隙,形成鹽酸、氯化鐵混合溶液,鋼材也會繼續銹蝕,並在後續運輸、傳出過程中流出,形成流黃水現象。
處理:1.前期滿焊,盡量無焊縫;2.焊縫無法避免時,就在後續使用空氣槍吹出縫隙中的黃水,再使用一點鍍鋅修補漆即可。
Ⅱ 鍍鋅帶發黃是什麼原因造成的
發黃是因為金屬被氧化和吸附了微生物,微生物死了就留下很多有機物,這些有機物是發黃的。
Ⅲ 鍍鋅板泛黃什麼原因
生銹。鋅層脫落
Ⅳ 鍍鋅表面發黃是什麼原因
可能是零件撈出來後沒有及時沖洗掉鍍液。鍍液幹了之後留下的污漬。
Ⅳ 鍍鋅板上的黃斑是什麼物質
殘留的鈍化液沒有清洗干凈,可以用鍍鋅防銹劑塗料來修補。
Ⅵ 電鍍鋅一段時間後泛黃是什麼原因
純水洗好,注意鍍鋅鐵雜質多
Ⅶ 鍍鋅有斑點是什麼原因
有可能是混入了雜質抄鐵,然後被氧化形成了斑點。較小面積的斑點不會影響電鍍防銹的效果,可以在表面噴一道羅巴魯上色劑,專門改善熱/電鍍鋅的表面不良問題,達到亮銀色的效果。如果是大面積的需要翻新的話,建議將斑點部位打掉,然後用含鋅96%的羅巴魯冷鍍鋅進行修補,80μm可以達到熱鍍鋅的效果。
Ⅷ 電鍍鋅發黃是怎麼回事
鍍鋅層中的有機雜質高,鐵雜質高,都能產生這種現象,甚至鍍鋅的添加劑的質量都能影響鍍鋅層的顏色。
Ⅸ 有懂鍍鋅的嗎我們鍍的件不能放時間久了,時間久了就發黃,長斑,請問是怎麼回事謝謝~qq291796884
這種情況主要原因有光亮劑高/鐵雜質高/有機雜質高/鈍化液老化等原因。具體情況,要在現場上觀察。