鍍鋅根母是什麼意思

① 鍍鋅接線盒標准壁厚是多少

鍍鋅接線盒標准壁厚是1.0mm。

在家居裝修中，接線盒是電工輔料之一，因回為裝修用的電答線是穿過電線管的，而在電線的接頭部位（比如線路比較長，或者電線管要轉角）就採用接線盒做為過渡用，電線管與接線盒連接，線管裡面的電線在接線盒中連起來，起到保護電線和連接電線的作用，這個就是接線盒。

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一般接線盒由盒蓋、盒體、接線端子、二極體、連接線、連接器幾大部分組成。

使用要求如下：

1）外殼要具有強烈的抗老化、耐紫外線能力；

2）符合室外惡劣環境條件下的使用要求；

3）自鎖功能使連接方式更加便捷、牢固；

4）必須應有防水密封設計、科學的防觸電絕緣保護，具有更好的安全性能；

5）接線端子安裝要牢固，與匯流帶有良好的焊接性；

6）二極體的主要功能是單向導通功能；

7）連接器、連接線：具有良好的絕緣性能，公母插頭帶有自鎖功能是太陽能電池板與電氣連接。

② 鍍鋅管配件名稱

鍍鋅線管的配件有：
1.有燈頭盒、接線盒、開關盒、插座盒、直管接頭、螺紋管接頭、護口、管卡、園鋼、扁鋼、角鋼、防銹漆等，螺栓、螺母、墊圈為鍍鋅件等。

③ GB/T889.1鎖緊螺母M4-8-Zn.D中889代表什麼意思

GB/T889.1是標准號，只是規定了一個號碼，沒有具體的意思。M4-8-Zn.D的意思是螺母大小是M4，螺母等級是8級，表面處理是鍍鋅。

④ 什麼是鍍鋅水納子

水納子又叫根母、管墊、鎖母。管墊很容易理解吧。呵呵。

⑤ 墊圈下螺絲兩側壓的導線截面相同是什麼意思

意思是同一端子孔上導線連接不多於2根，不同線徑中間加墊片。

在配電箱櫃內明確地排位置，查看接線端子數與電纜是否匹配；接地線必須為黃綠雙色線，編織銅線必須套阻燃透明軟管；迴流排螺栓外漏2-3扣。

鋼管敷設工藝重點

1、套絲不得有亂扣現象，管箍必須使用通絲管箍。上好管箍後，管口應對接嚴密。外露絲扣應不多於2扣，並做防腐處理，採用倒絲連接時，根母需固定；焊接鋼管內外刷漆，管口無毛刺。

2、管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便於穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。

3、鍍鋅鋼管跨接採用≥4平方多股軟線或編織銅線跨接；多股軟銅線須涮錫並用接地卡固定。跨接地線應壓接在接地卡子溝槽內，並彎回頭。

⑥ 消防弱電預埋用熱鍍鋅鋼管怎樣連接，是焊接，絲接

消防報警預埋採用鍍鋅鋼管的時候是採用螺紋連接，管道連接採用管箍，進接線盒採用內外根母固定的，連接管箍的就近設置接地卡子，跨接接地線

箱體內外管口均採用螺紋根母

⑦ gb6184和gb6185有什麼區別

GB/T 6184-2000 1型全金屬六角鎖緊螺母
GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母
一個是1型，1個是2型，具體的區別最好下載2個標准下來仔細對比，一句話2句話說不清楚。
參考這個頁面：http://www.yang6.com/e/search/result/index.php?page=1&searchid=205

⑧ 鍍鋅鎖緊螺母3×15其中3是代表什麼

鎖緊螺母來3×15,其中3代表什麼自意思，緊固件咨詢顧問俞文龍認為鎖緊螺母3×15,其中3代表3個的意思。

緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。輕者產品質量不合格，重者要罰款。當然，緊固件咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個緊固件的咨詢顧問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。

⑨ 鍍鋅鋼管接地能用抱箍接地有規范嗎

於照明與動力配線的鋼管明、暗敷設及吊頂內和護牆板內鋼管敷設工程. 2 施工淮備 2.1 材料要求： 2.1.1 鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象.除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現澆混凝土時,可不刷防腐漆,但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整,無剝落現象,應具有產品材質單和合格證. 2.1.2 管箍使用通絲管箍.絲和清晰不亂扣,鍍鋅層完整無剝落,無劈裂,兩端光滑無毛刺,並有產品合格證. 2.1.3 鎖緊螺母（根母）外形完好無損,絲扣清晰,並有產品合格證. 2.1.4 護口有用於薄、厚管之區別,護口要完整無損,並有產品合格證. 2.1.5 鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等,金屬板厚度應不小於1.2mm,鍍鋅層無剝落,無變形開焊,敲落孔完整無缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,並有產品合格證. 2.1.6 面板、蓋板的規格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套,外形完整無損,板面顏色均勻一致,並有產品合格證. 2.1.7 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規范要求,鍍鋅層完整無損,並有產品合格證. 2.1.8 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應採用鍍鋅件. 2.1.9 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現象. 2.2 主要機具： 2.2.1 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機. 2.2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗. 2.2.3 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜,灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等. 2.2.4 手電筒鑽、台鑽、鑽頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等. 2.3 作業條件： 2.3.1 暗管敷設： 2.3.1.1 各層水平線和牆厚度線彈好,配合土建施工. 2.3.1.2 預制混凝土板上配管,在做好地面以前彈好水平線. 2.3.1.3 現澆混凝土板內配管,在底層鋼筋綁扎完後,上層鋼筋未綁扎前,根據施工圖尺寸位置配合土建施工. 2.3.1.4 預制大樓板就位完畢,及時配合土建在整理板縫錨固筋（鬍子筋）時,將管路彎曲連接部位按要求做好. 2.3.1.5 預制空心板,配合土建就位同時配管. 2.3.1.6 隨牆（砌體）配合施工立管. 2.3.1.7 隨大模板現澆混凝土牆配管,土建鋼筋網片綁扎完畢,按牆體線配管. 2.3.2 明管敷設： 2.3.2.1 配合土建結構安裝好預埋件. 2.3.2.2 配合土建內裝修油漆,漿活完成後進行明配管. 2.3.2.3 採用脹管安裝時,必須在土建抹灰完後進行. 2.3.3 吊頂內或護牆板內、管路敷設： 2.3.3.1 結構施工時,配合土建安裝好預埋件. 2.3.3.2 內部裝修施工時,配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖,並在預板或地面彈出實際位置. 3 操作工藝 3.3 暗管敷設基本要求： 3.3.1 敷設於多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理. 3.3.2 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設並應減少彎曲：埋入牆或混凝土內的管子,離表面的凈距不應小於15mm. 3.3.3 進入落地式配電箱的電線管路,排列應整齊,管口應高出基礎面不小於50mm. 3.3.4 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎,在穿過建築物基礎時,應加保護管. 3.4 預制加工：根據設計圖,加工好各種盒、箱、管彎.鋼管煨彎可採用冷煨法或熱煨法. 3.4.1 冷煨法：一般管徑為20mm及其以下時,用手板煨管器.先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度.管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨管器,即先將管子放入模具,然後扳動煨管器,煉出所需彎度. 3.4.2 熱煨法：首先炒干砂子,堵住管子一端,將干砂子灌入管內,用手錘敲打,直至砂子灌實,再將另一端管口堵住放在火上轉動加熱,燒紅後煨成所需彎度,隨煨彎隨冷卻.要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現象,彎扁程度不應大於管外徑的1/10；暗配管時,彎曲半徑不應小於管外徑的6倍；埋設於地下或混凝土樓板內時,不應小於管外徑的10倍. 3.4.3 管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子長度量准確,放在鉗口內卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無毛刺,管內鐵屑除凈. 3.4.4 管子套絲：採用套絲板、套管機,根據管外徑選擇相應板牙.將管子用台虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰.管徑20mm及其以下時,應分二板套成；管徑在25mm及其以上時,應分三板套成. 3.5 測定盒、箱位置：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出盒、箱實際尺寸位置. 3.6 穩注盒、箱： 3.6.1 穩注盒、箱：穩注盒、箱要求發漿飽滿,平整牢固,坐標正確.盒、箱安裝要求見表3-5所示.現制混凝土板牆固定盒、箱加支鐵固定,盒、箱底距外牆面小於3cm時,需加金屬網固定後再抹灰,防止空裂. 盒、箱安裝要求 表3-5 實 測 項 目 要 求 允 許 偏 差 (mm) 盒、箱水平、垂直位置盒箱1m內相鄰標高盒子固定箱子固定盒、箱口與牆面 正 確一 致垂 直垂 直平 齊 10（磚牆）、30（大模板） 2 2 3 最大凹進深度10mm 3.6.2 托板穩注燈頭盒：預制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時,找好位置後,用尖鏨子由下往上踢,洞口大小比燈頭盒外口略大1～2cm,燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）後,用高標號砂漿穩注好,並用托板托牢,待砂漿凝固後,即可拆除托板.現澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好後,隨土建澆灌混凝土施工同時完成. 3.7 管路連接： 3.7.1 管路連接方法： 3.7.1.1 管箍絲扣連接.套絲不得有亂扣現象；管箍必須使用通絲管箍.上好管箍後,管口應對嚴.外露絲應不多於2扣. 3.7.1.2 套管連接宜用於暗配管,套管長度為連接管徑的1.5～3倍；連接管口的對口處應在套管的中心,焊口應焊接牢固嚴密. 3.7.1.3 坡口（喇叭口）焊接.管徑80mm以上鋼管,先將管口除去毛刺,找平齊.用氣焊加熱管端,邊加熱邊用手錘沿管周邊,逐點均勻向外敲打出坡口,把兩管坡口對平齊,周邊焊嚴密. 3.7.2 管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管,必須用管箍連接.管口銼光滑平整,接頭應牢固緊密.管徑25mm及其以上鋼管,可採用管箍連接或套管焊接. 3.7.2.1 管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便於穿線.無彎時,45m；有一個彎時,30m；有二個彎時,20m；有三個彎時,12m. 3.7.2.2 管路垂直敷設時,根據導線截面設置接線盒距離；50mm2及以下為30m； 70～95mm2時,為20m；120～240mm2時,為18m； 3.7.2.3 電線管路與其它管道最小距離見表3-6. 3.7.3 管進盒、箱連接： 3.7.3.1 盒、箱開孔應整齊並與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔.鐵制盒、箱嚴禁用電,用氣焊開孔,並應刷防銹漆.如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞. 3.7.3.2 管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應小於5mm.有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣.兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊. 3.8 暗管敷設方式： 3.8.1 隨牆（砌體）配管：磚牆、加砌氣混凝土塊牆、空心磚牆配合砌牆立管時,該管最好放在牆中心；管口向上者要堵好.為使盒子平整,標高准確,可將管先立偏高200mm左右,然後將盒子穩好,再接短管.短管入盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平.往上引管有吊頂時,管上端應煨成90°彎直進吊頂內.由頂板向下引管不宜過長,以達到開關盒上口為准.等砌好隔牆,先穩盒後接短管. 3.8.2 大模板混凝土牆配管：可將盒、箱焊在該牆的鋼筋上,接著敷管.每隔1m左右,用鉛絲綁扎牢.管進盒、箱要煨燈叉彎.往上引管不宜過長,以能煨彎為准. 3.8.3 現澆混凝土樓板配管：先找燈位,根據房間四周牆的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然後敷管.有兩個以上盒子時,要拉直線.如為吸頂燈或日光燈,應預下木磚.管進盒、箱長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢.如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊桿. 3.8.4 預制圓孔板上配管,如為焦碴墊層,管路需用混凝土砂漿保護.素土內配管可用混凝土砂漿保護,也可纏兩層玻璃布,刷三道瀝青油加以保護.在管路下先用石塊墊起 50mm,盡量減少接頭,管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢. 3.9 變形縫處理： 3.9.1 變形縫處理做法：變形縫兩側各預埋一個接線箱,先把管的一端固定在接線箱上,另一側接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬度尺寸不小於被接入管直徑的2倍.兩側連接好補償跨接地線如 3.9.2 普通接線箱在地板上（下）部做法： 3.9.2.1 普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）：箱體底口距離地面應不小於300mm,管路彎曲90°後,管進箱應加內、外鎖緊螺母；在板下部時,接線箱距頂板距離應不小於150mm,如圖3-6所示. 3.9.2.2 普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（～式）,（二式）採用的是直筒式接線箱,如圖3-7所示. 3.10 地線焊接： 3.10.1 管路應作整體接地連接,穿過建築物變形縫時,應有接地補償裝置.如採用跨接方法連接,跨接地線兩端焊接面不得小於該跨接線截面的6倍.焊縫均勻牢固,焊接處要清除葯皮,刷防腐漆.跨接線的規格見表3-7所示. 跨接地線規格表（mm） 表3-7 管 徑 圓 鋼 扁 鋼 15～25 32～38 50～63 ≥70 φ5 φ6 φ10 φ8×2 — — 25×3 (25×3)×2 3.10.2 卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管,應用專用接地線卡連接,不得採用熔焊連接地線. 3.11 明管敷設基本要求：根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管.明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分.在多粉塵,易爆等場所敷管,應按設計和有關防爆規程施工. 3.11.1 管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小於管外徑6倍.如有一個彎時,可不小於管外徑的4倍.加工方法可採用冷煨法和熱煨法,支架、吊架應按設計圖要求進行加工.支架、吊架的規格設計無規定時,應不小於以下規定：扁鐵支架30mm×3mm；角鋼支架25mm×25mm×3mm；埋注支架應有燕尾,埋注深度應不小於120mm. 3.11.2 測定盒、箱及固定點位置 3.11.2.1 根據設計首先測出盒、箱與出線口等的准確位置.測量時最好使用自製尺桿. 3.11.2.2 根據測定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標准規定的固定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置. 3.11.2.3 固定點的距離應均勻,管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm；中間的管卡最大距離見表3-8. 3.11.3 固定方法：有脹管造,木磚法、預埋鐵件焊接法,穩注法、剔注法、抱箍法. 3.11.4 盒、箱固定：由地面引出管路至自製明盤、箱時,可直接焊在角鋼支架上,採用定型盤、箱,需在盤、箱下側100～150mm處加穩固支架,將管固定在支架上.盒、箱安裝應牢固平整,開孔整齊並與管徑相吻合.要求一管一孔不得開長孔.鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔. 3.11.5 管路敷設與連接： 3.11.5.1 管路敷設：水平或垂直敷設明配管允許偏差值,管路在2m以內時,偏差為3mm,全長不應超過管子內徑的1/2. a 檢查管路是否暢通,內側有無毛刺,鍍鋅層或防銹漆是否完整無損,管子不順直者應調直. b 敷管時,先將管卡一端的螺絲擰進一半,然後將管敷設在管卡內,逐個擰牢.使用鐵支架時,可將鋼管固定在支架上,不許將鋼管焊接在其它管道上. 3.11.5.2 管路連接：管路連接應採用絲扣連接,或採用扣壓式管連接. 3.11.6 鋼管與設備連接：應將鋼管敷設到設備內,如不能直接進入時,應符合下列要求： 3.11.6.1 在乾燥房屋內,可在鋼管出口處加保護軟管引入設備,管口應包紮嚴密. 3.11.6.2 在室外或潮濕房間內,可在管口處裝設防水彎頭,由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管,經彎成防水弧度後再引入設備. 3.11.6.3 管口距地面高度一般不宜低於200mm. 3.11.6.4 埋入土層內的鋼管,應刷瀝青包纏玻璃絲布後,再刷瀝青油.或應採用水泥砂漿全面保護. 3.11.7 金屬軟管引入設備時,應符合下列要求： 3.11.7.1 金屬軟管與鋼管或設備連接時,應採用金屬軟管接頭連接,長度不宜超過1m. 3.11.7.2 金屬軟管用管卡固定,其固定間距不應大於1m. 3.11.7.3 不得利用金屬軟管作為接地導體. 3.11.8 變形縫處理：地線焊接及處理辦法見3.9及3.10有關部分.明配管跨接線應緊貼管箍,焊接處均勻美觀牢固.管路敷設應保證暢通,刷好防銹漆、調合漆,無遺漏. 3.12 吊頂內,護牆板內管路敷設,其操作工藝及要求：材質、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工,接線盒可使用暗盒. 3.12.1 會審圖紙要與通風暖衛等專業協調,並繪制翻樣圖經審核無誤後,在頂板或地面進行彈線定位.如吊頂是有格塊線條的,燈位必須按相塊分均,作法如圖3-8和3-9所示.護牆板內配管應按設計要求,測定盒、箱位置、彈線定位. 3.12.2 燈位測定後,用不少於2個螺絲把燈頭盒固定牢.如有防火要求,可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒.無用的敲落孔不應敲掉,已脫落的要補好. 3.12.3 管路應敷設在主龍骨的上邊,管入盒,箱必須煨燈叉彎,並應里外帶鎖緊螺母.採用內護口,管進盒、箱以內鎖緊螺母平為准. 圖3-8 圖3-9 3.12.4 固定管路時,如為木龍骨可在管的兩側釘釘,用鉛絲綁扎後再把釘釘牢.如為輕鋼龍骨、可採用配套管卡和螺絲固定, 或用拉鉚釘固定.直徑25mm以上和成排管路應單獨設架. 3.12.5 花燈、大型燈具、吊扇等超過3kg的電氣器具的固定,應在結構施工時預埋鐵件或鋼筋吊鉤,要根據吊重考慮吊鉤直徑,一般按吊重的五倍來計算,達到牢固可靠.圓鋼最小直徑不應小於6mm,吊鉤做好防腐處理.潛入式燈頭盒距燈箱不應大於1m,以便於觀察維修. 3.12.6 管路敷設應牢固通順,禁止做攔腰管或拌腳管.遇有長絲接管時,必須在管箍後面加鎖緊螺母.管路固定點的間距不得大於1.5m.受力燈頭盒應用吊桿固定,在管進盒處及彎曲部位兩端15～30cm處加固定卡固定. 3.12.7 吊頂內燈頭盒至燈位可採用阻燃型普里卡金屬軟管過渡,長度不宜超過1m.其兩端應使用專用接頭.吊頂各種盒,箱的安裝盒箱口的方向應朝向檢查口以利於維修檢查. 4 質量標准 4.1 保證項目： 4.1.1 導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大於0.5MΩ.檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄. 4.1.2 薄壁鋼管嚴禁熔焊連接.檢驗方法：明設的觀察檢查,暗設的檢查隱蔽工程記錄. 4.2 基本項目： 4.2.1 連接緊密,管口光滑,護口齊全,明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管保護層大於15mm. 4.2.2 盒、箱設置正確,固定可靠,管子進入盒、箱處順直,在盒、箱內露出的長度小於5mm；用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣.線路進入電氣設備和器具的管口位置正確.檢驗方法：觀察和尺量檢查. 4.2.3 管路的保護應符合以下規定：穿過變形縫處有補償裝置,補償裝置能活動自如；穿過建築物和設備基礎處加保護套管.補償裝置平整,管口光滑,護口牢固,與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確.檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄. 4.2.4 金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零）.電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）,支線敷設應符合以下規定：連接緊密牢固,接地（接零）線截面選用正確,需防腐的部分塗漆均勻無遺漏,線路走向合理,色標准確,塗刷後不污染設備和建築物.檢驗方法：觀察檢查. 4.3 允許偏差項目：電線管彎曲半徑,明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符合表3-9的規定. 5 成品保護 5.1 剔槽不得過大、過深或過寬.預制樑柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞.混凝土樓板,牆等均不得私自斷筋. 5.2 現澆混凝土樓板上配管時,注意不要踩壞鋼筋,土建澆注混凝土時,電工應留人看守,以免振搗時損壞配管及盒,箱移位.遇有管路損壞時,應及時修復. 5.3 明配管路及電氣器具時,應保持頂棚,牆面及地面的清潔完整.搬運材料和使用高凳機具時,不得碰壞門窗、牆面等.電氣照明器具安裝完後,不要再噴漿,必須噴漿時,應將電氣設備及器具保護好後再噴漿. 5.4 吊頂內穩盒配管時,不要踩壞龍骨.嚴禁踩電線管行走,刷防銹漆不得污染牆面、吊頂或護牆板等. 5.5 其它專業在施工中,注意不得碰壞電氣配管.嚴禁私自改動電線管及電氣設備. 6 應注意的質量問題 6.1 煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象.其原因及解決辦法有： 6.1.1 使用手扳煨管器時,移動要適度,用力不要過猛. 6.1.2 使用油壓煨管器或煨管機時,模具要配套,管子的焊縫應在正反面. 6.1.3 熱煨時,砂子要灌滿,受熱均勻,螺彎冷卻要適度. 6.2 暗配管路彎曲過多,敷設管路時,應按設計圖要求及現場情況,沿最近的路線敷設,不繞行彎曲處可明顯減少. 6.3 預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜,或者盒、箱里進外出嚴重,應根據具體情況進行修復. 6.4 剔注盒、箱出現空、收口不好,應在穩注盒、箱時,其周圍灌滿灰漿,盒、箱口應及時收好後再穿線上器具. 6.5 預留管口的位置不準確.配管時未按設計圖要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準.應根據設計圖要求進行修復. 6.6 電線管在焊跨接地線時,將管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數,主要是操作者責任心不強,或者技術水平太低,應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規范要求進行焊接. 6.7 明配管、吊頂內或護牆板內配管、固定點不牢,螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻.應採用配套管卡,固定牢固,檔距應找均勻. 6.8 暗配管路堵塞,配管後應及時掃管,發現堵管及時修復.配管後應及時加管堵把管口堵嚴實. 6.9 管口不平齊有毛刺,斷管後未及時銑口,應用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管. 6.10 焊口不嚴破壞鍍鋅層,應將焊口焊嚴,受到破壞的鍍鋅層處,應及時補刷防銹漆. 7 質量記錄 7.1 鍍鋅金屬焊接鋼管（厚壁管）或電線管（薄壁管）及其附件應有材質檢驗報告單和產品出廠合格證. 7.2 鋼管暗（明）敷設預檢、自檢、互檢記錄. 7.3 設計變更洽商記錄、竣工圖. 7.4 分項工程質量檢驗評定記錄.

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