『壹』 熱鍍鋅鐵絲顏色不光亮,發黑發烏,怎麼辦
熱鍍鋅產品顏色發黑發烏的因素大體可分為兩大類，一方面工藝的問題，另一方面是材質的問題。這兩大類的因素都可以通過添加合金，和調整工藝溫度來得以控制。僅供參考。
中鋅熱浸鍍
『貳』 請問鍍鋅顏色不均勻怎麼辦
鍍鋅層厚度的不均勻性問題是螺紋緊固件製造中不可忽視的問題，它關繫到螺紋的旋合性和鍍層的質量。
電鍍鋅層厚度對鍍鋅層的質量關系較大，主要表現在：⑴鍍鋅層的抗腐蝕性能取決於鍍層厚度和暴露環境，使用條件越惡劣，需要的鍍層越厚，而整個鍍層的抗腐蝕性能又取決於鍍層的最薄弱部分包括局部厚度最小的地方的抗腐蝕能力。⑵鋅層過厚的地方容易出現粗糙、結瘤、脫落等疵病。⑶鋅層過薄的地方，光澤度差，發暗、發霧，在出光、鈍化的過程中容易露底。
實際上鍍層的厚度在螺栓上的分布是不均勻的，在確定鍍層厚度或確定鍍前尺寸時，不能不考慮到這一點，如在螺栓長度方向上，螺紋末端鍍層最厚，桿部鍍層最薄，鍍層厚薄相差3.6倍;如螺母的端部螺紋牙鍍層較厚,中部鍍層較薄。造成螺栓表面鍍層厚度分布不均勻的原因：主要是鍍鋅時電流在螺栓、螺母表層分布不均勻，凸起的地方電流密度大，凹下去的地方電流密度小。
鍍層厚度分布的不均勻性對螺栓、螺母的旋合性的影響表現為兩個方面。⑴牙型形狀的改變。螺紋的牙底鍍層較薄，螺紋的牙型發生改變，螺紋的半形變小，從而影響螺紋的旋合性。⑵在螺紋長度方向上鍍層厚度不均勻，螺紋末端鍍層較厚，尺寸改變較大，必然影響到螺紋的旋合性。
實際生產上影響螺紋鍍前尺寸的因素很多，如熱處理引起的尺寸變化，酸洗除去氧化皮引起的尺寸變化等，設計螺紋鍍前尺寸時不能不考慮這些問題。
又如鍍層質量影響很大，鍍層越厚，鍍層的內應力越大。螺紋末端的鍍層最厚，鍍層容易脫落，也容易產生粗糙、燒焦等疵病。電鍍溶液的分散能力（均鍍能力），零件的形狀、大小、長短、電鍍電流的影響，鍍槽裝載量的多少，鈍化出光造成的鍍層厚度的損失等等。雖然這些因素對鍍層厚度分布不均勻程度的影響都有一定的規律可循，但是許多因素是變化的。
因此，緊固件的鍍層厚度設計應考慮到鍍層厚度分布的不均勻性，盡可能整個緊固件表面鍍層的亮度、耐腐蝕性能滿足技術要求，還要避免鍍層局部過厚。只有在生產實踐中不斷改進，才能生產出品質優良的緊固件產品。
『叄』 寶鋼電鍍鋅不同批次的產品為什麼顏色不一樣
顏色來不一樣有兩種情況，一種是同自種材料，同種表面處理方式，顏色不一樣，這種是因為批次不一樣，生產出來的材料顏色貨稍微有點差異，但是不明顯。另一種情況是材質是同種材質，但是表面處理方式不一樣。電鍍鋅的表面處理方式有很多種。表面處理方式不一樣，生產出來的材料顏色也不一樣，這個顏色差異有點大，可以直觀看出來。
『肆』 鋼鐵件鍍鋅為什麼有顏色差異
鈍化膜層的成分、厚度及封閉效果不同就會引起顏色差異。
『伍』 電鍍鋅層局部有過多的雜色是怎麼回事
通常情況下，電鍍鋅表面出現顏色差異有兩種可能情況： 一是正常色差，一是鍍鋅層氧化。你描述的現象，鍍鋅層氧化的可能性較大。
『陸』 焊接鍍鋅方管焊肉顏色不一樣是為什麼
因為在焊接的時候度上的鋅被燒掉了，焊接的部分由於與空氣接觸氧化會呈現灰色
『柒』 鍍鋅件出現色差時怎麼辦
你好，如果鍍鋅件超出現色差，你可以試下用鋅拋光劑Q/YS.506（貽順牌）用於各種鋅合金壓鑄件的表面拋光。經過浸泡後，鋅合金錶面可以得到鏡面般光亮效果，使鋅合金光亮，無鉻。
『捌』 鋼板鍍鋅完了以後色差大是什麼原因
鋼板鍍鋅後色差大，原因主要有這些：1、鋅液添加劑使用不當，2、母材存在一些其他金屬元素，比如銅等，3、鈍化液使用不當，比如有殘液，就會泛黃等。我知道的大概是這些。呵呵！
『玖』 為什麼鍍鋅件每批色澤不同
你電鍍的是藍白鋅。鋅從電鍍槽出來後為了加強防腐，會有一個鈍化的後處理程序。鈍化剛好的話是藍白色的，相對亮度較好；鈍化時間長了就會顯黃色，邊角和孔位尤為明顯~
『拾』 兩家熱鍍鋅生產的產品光亮不一樣，是配方問題還是怎麼問題的
一般來說，光整的表面偏暗一些，光亮不一樣有很多方面的，例如樓主說的鋅錠純度問題，還有產品放置時間長了表面也會變暗的。
如果樓主需要熱鍍鋅卷的話可以和我這邊聯系，鋼廠的
常熟華冶薄板有限公司，專業生產熱鍍鋅卷，彩鋼卷。可以給我留言或進我空間找地址。