Ⅰ 鍍鋅管表面噴漆採用什麼漆和處理效果比較好
鍍鋅管表面可以噴塗多種漆，但要使漆長久保持原貌則還是很有講究，專剝離和脫落是司空見慣屬，造成這種情況，主要要注意二個方面
①底漆，底漆必須要使用高附著力專用底漆，在家裝中主張使用水性化專用底漆，筆者有一些使用經驗，水性專用透明底漆由於是以水為載體，基本無氣味，所以施工方便，而且塗刷面積大，還不需要專用工具，甚至農用噴霧器都能施工底漆，野外和高空等場地受限的地方更能顯現優勢，乾燥時間一般為12小時，核心問題還是在高附著力，普通底漆根本不行，面漆可以是溶劑型產品，也可以是水性產品，沒有那麼苛刻
②面漆，市面上很多都是高硬產品，不銹鋼和金屬都是一種高韌性產品，高硬漆膜產生的應力大多都無法做到安全釋放，所以容易開裂剝離，建議使是韌性聚胺酯面漆
Ⅱ 鍍鋅管室外油漆起皮該如何處理
鍍鋅管表面用漆需要使用專用的塗料，才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。
有三款非常適合鍍鋅管表面塗裝的產品，雙獅ED1000環氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料，這三款塗料都是鍍鋅管表面專用漆，能夠起到非常優異的塗裝效果。
一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆，適用於各類金屬表面塗裝，附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合塗層，其主要特性如下：
（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
（2）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環境和健康無危害
（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（5）漆膜塗裝厚度高，成膜性好，塗層堅韌，機械性能優異
（6）可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善
二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無刺激氣味，為環境友好型塗料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性塗裝復合塗層，其主要特性如下：
（1）水性環保，無刺激性氣味，對環境和健康無危害，是環境友好型塗料
（2）以水為稀釋劑，開稀塗料方便，無需添加有機溶劑
（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
（4）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（5）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（6）可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善
三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目，其主要特性如下：
（1）該漆水性環保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑
（2）該漆為底面合一塗料，兼顧底漆和面漆的雙重特性
（3）塗裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污後即可施工，節約人力成本
（4）漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落
（5）對鍍鋅管、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，塗層粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾
上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝，也有復合塗層結構和底面合一結構，多種塗裝方案。
Ⅲ 鍍鋅管上刷金屬氟碳漆，請問表面該如何處理
鍍鋅管表面不可以直接刷塗金屬氟碳漆，由於鍍鋅層表面光滑，大多數油漆內無法直容接用，容易出現掉漆和脫落問題，即使氟碳漆也會掉漆。
鍍鋅管需要先用底漆塗裝，然後塗裝金屬氟碳漆。底漆可使用專用ED1000環氧底漆，對鍍鋅管附著力強，防腐性好，具有多種優點：
不僅可用於鍍鋅管，還可塗刷於不銹鋼、鋁合金、鋁板等金屬
表面無需噴砂，無需打磨，使用配套溶劑擦洗清除油污即可施工，節省人力物力
具有非常好的防銹特性，耐鹽霧達到1000小時，有效保護基材
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等
塗料不含重金屬，並且符合歐盟溶劑排放標准
使用專用的底漆才能保證整體塗層具有優異的附著力，這是塗刷的前提條件。表面處理完成後，塗裝ED1000環氧底漆1-2道，推薦膜厚70-80微米，實干後塗裝金屬氟碳漆，1-2道，推薦膜厚50-60微米。
Ⅳ 鍍鋅管噴漆怎麼處理
鍍鋅件屬有色金屬，有色金屬較黑色全金屬附著力差；
市面上常用的醇酸鐵紅底漆專，環氧鐵屬紅底漆均不宜用於鍍鋅件，否則很容易脫落。需要特別指出的是：鍍鋅件上用醇酸類油漆，會發生皂化反應，不僅塗層失效，原有的鍍鋅層也會受損。
適用於鍍鋅件的底材（防銹底漆）有環氧鋅黃底漆（雙組份），環氧酯鋅黃底漆。
鍍鋅件刷漆時的前處理：
1、有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度，即可噴塗。
單組份環氧酯鋅黃底漆：調制合適的施工粘度，以正確的施工方法施工。
Ⅳ 鍍鋅鋼結構怎樣進行表面處理和塗漆
一、鋼結構件塗漆前表面處理有以下幾點：
1.無油污及水分
2.無銹跡及氧化物
3.無粘附性雜質
4.無酸鹼等殘留物
5.工件表面有一定的粗糙度
二、鋼結構常用的表面處理方法有：
1.手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產效率低，質量差，清理不徹底。
2..機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。其除銹後工件光亮如新，是目前鋼構件除銹效果最好的方式。
噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產生變形，帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數噴砂清理。噴砂適用於工件表面要求較高的清理。
3.化學處理方法：利用酸溶液與鐵的腐蝕產物進行化學反應，生成溶於水的鐵鹽除去銹。因為使用化學劑不容易控制，造成鋼構件腐蝕，而且容易污染環境，逐漸被機械處理方法取代。
三、鋼結構噴塗前注意事項：
1.需要多注意的是，一定要對鋼結構表面處理干凈
2.基本上，打磨好的鋼結構最好能夠在4小時之內完成第一道油漆的塗裝。
3.如果要是遇到焊接部件的話，建議最好能夠在燭焊接後的72小時之內不要進行塗裝。
4.通常情況下，中石在對鍍鋅層最好能夠採用輕掃級打磨法去除灰層還有其油污等雜質，當然了，在後期的使用過程中，我們也需要注意其塗刷防腐漆。
Ⅵ 鍍鋅管上刷防水油漆，表面如何處理
鍍鋅表面不能隨便塗裝其他油漆，時間長了會脫落的，但是也沒有那麼復雜，專你塗得黃漆是什麼漆啊，建議先塗屬上一點試試。不行的話你按我說的去做，百分百都不會有問題的：
環氧磷酸鋅防銹底漆70微米
環氧雲鐵中間漆120微米
然後你喜歡在上面刷什麼漆都行。
Ⅶ 鍍鋅管油漆什麼塗料好塗裝前的表面處理介紹
一般來說我們周圍的油漆產品往往是塗抹在牆壁上的，主要用在家裝裝修行業，可以起到美觀的效果，但是市面上還有一類油漆是用在工業生產領域的，它們並不是為了改變物體本身的顏色，而是為了起到防腐蝕的保護作用，今天為大家舉例的鍍鋅管油漆就是後者中具有代表性的一種，顧名思義鍍鋅管油漆就是塗抹在鋅管表面的特殊油漆，而且往往採用電鍍的工藝進行加工。有興趣的朋友可以參考一下下文進行這方面的了解。
一、鍍鋅管表面上什麼塗料好
鍍鋅鋼塗漆的需求：鍍鋅是鋼結構防腐防銹的一種重要手段，一般經過熱鍍鋅的表面，具有一定的防銹防腐性能，但是顏色不可選，並且鍍鋅層容易受到損傷，容易出現局部的生銹。因此，鍍鋅鋼結構表面塗裝油漆，對於很多有防腐及裝飾需求的用戶，依然是主要的手段。鍍鋅鋼表面油漆為什麼容易掉?很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆，經常會出現以下問題：油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面，附著力較普通的碳鋼要差，塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆，都會出現附著力不足，成片脫落的現象。
特別是塗裝醇酸漆是，因為酸和鋅發生皂化反應，既造成了鍍鋅層的損失，也造成了油漆的浪費和返工。鍍鋅鋼結構表面用的油漆，主要有以下幾種：環氧鋅黃底漆，該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域，鍍鋅鋼結構防銹底漆，需要配套相應的面漆。環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。環氧酯鋅黃底漆，該漆主要用於一些防腐要求不高，但對表面裝飾有一定要求的領域。配套方案有：環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆，環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆磷化底漆該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆，即通過塗裝該漆，可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面，例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗裝過磷化底漆的表面塗裝。
二、鍍鋅鋼結構的塗裝前的表面處理
1、最基本的除油、除塵，確保獲得一個乾燥、潔凈的表面。可用相應溶劑擦拭待噴塗表面。
2、有條件的，可採用磷化處理、掃砂處理等。以上是鍍鋅鋼結構防銹底漆的主要品種介紹，以上鍍鋅鋼防銹漆，可作為鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅角鋼等鍍鋅表面的油漆塗裝。以上三種均為底漆，環氧酯及環氧鋅黃可作為防銹漆，均需要配套面漆才可達到預期的塗裝要求。
上文我們為大家舉例的鍍鋅管油漆是特殊的一種油漆產品，和其它的油漆不一樣，它並不是為了美觀裝飾而存在的，更多的是扮演著一種防腐蝕和保護的作用，因此往往用在電力電工行業，而且在鋅管的表面塗抹一層油漆，可以防腐蝕，也能夠保護後期鍍鋅管，因為長久的使用導致的損耗和安全問題，但是鍍鋅管油漆前期的施工工藝也是比較關鍵的，有興趣的朋友可以結合上文進行了解。
Ⅷ 鍍鋅管噴漆過後為什麼會掉漆要怎樣處理
鍍鋅管表面來經過鍍鋅處理源後，具有了一定的防腐蝕特點，可以有效保護基材，但是應用於惡劣的環境中還需要噴漆進一步防護。鋅層，表面光滑，導致大部分油漆不能粘附牢固，容易掉漆脫落，對此需要使用專用的油漆來保證良好的附著力。
ED1000環氧底漆專用於鍍鋅基材表面，包括鍍鋅板，鍍鋅鋼管，鍍鋅鐵皮等，還可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材。該漆對基材無需打磨，使用溶劑擦洗去除油污即可塗裝；耐鹽霧性達到1000小時，防腐性好；塗料中不含重金屬，對健康無危害；可配套多種面漆使用。
鍍鋅管先用溶劑擦洗去除油污，然後塗裝ED1000環氧底漆，面漆可選用丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳漆，通過鍍鋅層與塗料層雙重保護，提高鍍鋅管的耐腐蝕性。
Ⅸ 鍍鋅板噴漆前處理應該怎麼做
鍍鋅板不能使用普通油漆，最好是經過打磨、做噴塑處理——油漆與鋅膜不粘接、易脫落。