⑴ 為什麼鍍鋅板工件放了一段時間長白斑
鍍鋅板工件生銹了唄。
鍍鋅板也受到環境濕度、溫度、或腐蝕性氣氛、機械雜質等影響,表面發生了氧化,鋅層銹蝕一般是白斑或白毛等
估計你這個鍍鋅板未經過鈍化處理,耐蝕性不夠好。
還有這個鍍鋅板工作存放時需要進行防銹保護。
⑵ 我有一批鍍鋅板,它表面發霉,長白斑,不知是什麼原因,是否廠家質量有問題。可否找廠家索賠,
樓主所說的情況是鍍鋅板生銹了,鍍鋅板表面鋅層氧化後生成氧化鋅,氧化鋅呈白色斑點狀分布在鋼板表面,產生白銹的原因很多,比如說鋼卷被水汽侵蝕、鋼卷表面未做鈍化處理,向你這樣的情況,要先拆包,如果拆包發現包裝內有水汽的痕跡,那就是受潮了,在排除自身環境潮濕的前提下,可以找廠家或者運輸車隊投訴。若拆包後表面乾爽卻生白銹,那有可能是廠商未做鈍化處理,或者鈍化處理效果不理想,可以向廠商投訴
⑶ 鍍鋅鋼帶板面發白的原因
此為白銹
鍍鋅層表面若粘附一層凝結水,與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學氣體作用後,變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著於鍍鋅層表面,形成一種電解液。這種電解液與化學穩定性較差的鋅層發生了電化學腐蝕,從而產生粉末狀的腐蝕產物——白銹[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。
缺陷名稱:白銹
缺陷類別:冷軋鍍鋅板(卷)缺陷
定義與外觀:在鍍鋅板的任意部位出現白色或黑色銹斑
成因:鍍鋅板在包裝時鋼卷溫度過高,造成內包裝結露;鋼卷包裝時進水,未及時處理。
消除對策:避免包裝或運輸途中漏雨,鋼卷進水;控制卷取、包裝處環境溫度高於露點溫度;嚴格執行包裝溫度、時間的規定;對於進水鋼卷,應及時處理
鑒別:可以用肉眼鑒別。
鋅層在室內腐蝕的主要原因是① 室內空氣濕度高;② 成品未乾燥而人庫;③ 鋅層表面上冷凝有一層水膜,當空氣中水分含量達到60%時或在85~95%范圍內,以及PH<6,其腐蝕反應較為劇烈。當水溫度高達70℃左右時,其對鋅層腐蝕速度最快
預防白銹的方法有① 鋅板堆放時,表面不能有凝結水;>② 倉庫中應保持空氣流通,空氣相對濕度不應在60%或85~95%的范圍內;>③ 鋅板堆放不應有有害氣體及過多的灰塵;④ 將鍍鋅層表面進行塗油、鈍化處理
⑷ 鍍鋅板氧化 白斑怎麼處理
1、輕微白色斑塊可以用濕布用力擦去,不能用鋼絲擦拭。
具體步驟:用稍微帶有清水的濕布進行反復地擦拭就可以去除了,注意不能太多的水,也不能用鋼絲球等尖銳物品進行擦拭。
2、白斑的面積比較大就需要進行重新鍍層。
3、進行局部修補鍍層。
鋅層表面長白斑就是鋅層出來氧化,鐵材的氧化長出紅銹斑,鋅材氧化則是白色的銹,就是肉眼可見的白斑,原因多是因為儲存不當,環境不適合。
(4)鍍鋅板表面白斑是怎麼回事擴展閱讀:
鋅的化學性質以及儲存是需要注意事項:
鋅元素要比鐵元素活潑,當鐵元素出現失去電子要與氧發生化學反應而生銹時鍍層中的鋅會犧牲自己的電子來補充給鐵,那麼鐵就不生銹了,而失去了電子的鋅就只能與氧結合,從而出現了白色銹斑。
避免潮濕環境,保持乾燥,低氧。
鍍鋅的作用:
1、整個鋼材表面均受到保護,無論在凹陷處管件內部,或任何其它塗層很難進入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。
2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。
3、在邊角區,鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處,往往是最薄最不易施工,最易受傷害處,故常須再維護。
4、即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落,將鐵基裸露,此時,周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能,來保護此處鋼鐵,使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反,銹會馬上生成,且迅速漫延至塗層下面,引起塗層剝落。
5、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的,約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18,且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。
6、鍍層壽命在某一特定的環境下,主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定,即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層,故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層,以保證得到更長的壽命。
7、美觀、藝術,或在特定嚴重腐蝕環境使用時,鍍鋅層可再施以上漆處理plex system,只要漆的系統選用正確、施工容易,其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。
⑸ 鍍鋅板電泳後表面發白
卻溫度未達到。
由於鍍鋅板溫度經過冷卻溫度未達到,鈍化弄度過高導致。電鍍部分的鐵雜質含量過高也會導致電鍍發霧,顏色不藍,需要凈化鍍液。
⑹ 鍍鋅板用酒精清潔表面,出現白紋,是什麼原因
現在的鍍鋅板表面一般都有一層 鈍化液 你用酒精是可以搽掉的 然後鋅層與空氣接觸就會出現 氧化鋅 濕度越高的地方就越快產生
⑺ 鍍鋅板為什麼會出現白銹
鍍鋅板白銹產生的原因主要有:
(1)鈍化不良,鈍化膜厚度不夠或不均勻;
(2)表面未內塗油或帶鋼表容面殘留水分;
(3)卷取時帶鋼表面含有水分;
(4)鈍化未完全烘乾;
(5)在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕;
(6)成品存放時間過長;
(7)鍍鋅板與其他酸鹼等腐蝕性介質接觸或存放在一起。
⑻ 鍍鋅之後如何防止出現白斑。
你好,鍍鋅後產品表面出現白色斑點,這說明產品已開始腐蝕了,有點化學常識的專人都知這腐蝕是原電屬池腐蝕。鍍鋅產品雖然最後有鈍化處理,但你鍍的是白鋅,這種鈍化膜比其他的鍍彩鋅,鍍黑鋅來說,而腐蝕性是最差的。你那產品如果在潮濕的環境(空氣中也有水分)中時間久了就會出現白斑(腐蝕),故為了防止腐蝕,就必須保證產品在乾燥的環境中。如產品真空防護等,但在現實操作中不現實,效果也不是很好,只是會延長腐蝕的時間。故建議向電鍍廠提出採用屏蔽工藝,即產品電鍍好後,再在上面塗一層樹脂簿膜,起隔離作用,有很好的防腐蝕效果。好的鹽霧測試可達720小時。
⑼ 鍍鋅板發白了怎麼處理
發白是因為鍍鋅板帶表面發生了銹蝕,可能乾燥不完全又未經過鈍化就存放了,還有可能環境濕度太大。
⑽ 鍍藍白鋅的螺絲存放六個月後表面有白斑是怎麼回事
鍍藍白鋅的螺絲存放一段時間後表面有白斑現象,是因為已經生白銹,再一段時間就會生紅銹。