鍍鋅風管規范正負差多少

A. 風管標高的允許偏差值是多少

根據GB50243驗收規范要求：明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應大於20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應大於20mm。暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。

B. 施工驗收規范規定國標鍍鋅管壁厚允許的偏差值是多少，具體是哪條

鍍鋅方矩管壁厚的允許偏差，當壁厚不大於10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%， 當壁厚大於10mm時為壁厚的正負8%，彎角及焊縫區域壁厚除外。

鍍鋅管國家標准及尺寸標準的國標：

1、GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管

2、GB/T13793-2016 直縫電焊鋼管

3、GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量

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鍍鋅鋼管力學性能

①抗拉強度（σb）：試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。

②屈服點（σs）：上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷後伸長率：（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

C. 鍍鋅鋼管壁厚的允許偏差是什麼規范

低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2008允許鍍鋅鋼管壁厚偏差是正負10%。

公稱壁厚（mm）：2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。

系數參數（c）：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

註：鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

鋼的牌號：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa

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技術要求

1、牌號和化學成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

2、製造方法

黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

（a） 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。

（b）鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。

4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標。

參考資料來源：網路-鍍鋅鋼管

D. 0.8鍍鋅鐵皮厚度允許偏差值

標准里邊規定的厚度公差范圍是±0.05mm。不過一般的都沒有這么大。寶鋼的要小一點，大概在正負0.02mm左右。其他鋼廠的大一點，在正負0.03mm左右。

E. 風管厚度規范2018鍍鋅鋼板

2018鍍鋅鋼板矩形風管規范厚度是來4mm。
普通通風風管及空調風管分為三類:低壓、中壓、高壓，低於500Pa為低壓，500- 1500為中壓，高於1500為高壓
風管厚度源與壓力及邊長有關
邊長s320mm: 中低壓厚度0 5mm,高壓厚度0 .75mm
320 < 邊長S630: 中低壓厚度0 6mm,高壓厚度0 .75mm
630 < 邊長S 1000: 中低壓厚度0 75mm,高壓厚度1mm
1000 < 邊長S 1250 :中低壓厚度1mm,高壓厚度1mm
1250 < 邊長S2000 :中低壓厚度1mm,高壓厚度1.2mm
2000 < 邊長S4000: 中低壓厚度1.2mm,高壓厚度按設計
鍍層的要求
1、外觀
目測所有熱浸鍍鋅製件，其主要表面應平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會造成傷害)，無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應有鋅瘤和鋅灰 。
注「粗糙」和「平滑」是相對概念，製件鍍層的粗糙度不同於經機械輥擠或(和)吹、抹的鍍鋅製品(如鍍鋅鋼板和鍍鋅鋼絲)的粗糙度。只要鍍層的厚度大於規定值 ，被鍍製件表面允許存在發暗或淺灰色的色彩不均勻區域。潮濕條件下儲存的鍍鋅工件 ，表面允許有白銹(以鹼式氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物)存在。
2 、厚 度
鍍層的厚度試驗規定數量抽樣，並按規定的試驗方法進行試驗。根據熱浸鍍鋅製件主要表面面積的大小，試驗測得的鍍層厚度應分別達到以下要求:
a) 對於主要表面面積大於 2m的製件(即大件) ，樣本中每個製件的所有基本測量面內測得的鍍層平均厚度應不低於其相應的平均鍍層厚度的最小值：
b) 對於主要表面面積小於等於2m的製件，在每個基本測量面內測得的局部鍍層厚度應不小於其局部厚度最小值，在樣品的所有基本測量面測得的鍍層平均厚度應不低於其相應平均厚度最小值。
注: 熱浸鍍鋅層防腐蝕時間的長短大致與鍍層厚度成正比。
在極嚴酷的腐蝕條件下服役和(或)要求更長的服役時間的製件，其鍍層厚度要求可以高於本標準的規定要求。但是鍍鋅層的厚度要受基材的化學成分、製件的表面狀況、製件的幾何尺寸、熱浸鍍工藝參數等因素的限制。

F. 1.2mm厚的鍍鋅風管誤差多少

鍍鋅方矩管壁厚的來允許偏差自，當壁厚不大於10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%， 當壁厚大於10mm時為壁厚的正負8%，彎角及焊縫區域壁厚除外。 鍍鋅管國家標准及尺寸標準的國標： 1、GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管 2、GB/T13793-2016 直縫電...

G. 鍍鋅鋼管壁厚的允許偏差是什麼規范

鍍鋅鋼管壁厚的允許偏差是國標《GBT 3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管》，其允許偏差值為壁厚的10%，見下圖：

H. 國標鍍鋅管壁厚規格誤差最大值是多少

《GB/T 3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管》規定，壁厚允許誤差為壁厚的±10%。見下圖：

I. 鍍鋅鋼管壁厚允許偏差是多少

DN20 標准壁厚2.75 允許偏差是+12%-15%
DN32 標准壁厚2.75 允許版偏差權是+12%-15%
DN40 標准壁厚3.5 允許偏差是+12%-15%
DN50 標准壁厚3.5 允許偏差是+12%-15%
DN70 標准壁厚3.75 允許偏差是+12%-15%
DN80 標准壁厚4 允許偏差是+12%-15%

J. 鍍鋅鋼管的壁厚可以誤差多少

鍍鋅鋼管壁厚的允許偏差是正負10%。 1、熱鍍鋅鋼管廣泛應用於建築、機械、煤礦、化版工、鐵道車輛、汽車工權業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等製造工業。 2、鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。