鹼性鍍鋅低區呈白色是什麼原因

⑴ 鍍鋅鹽霧實驗後表面發白和發黑，算合格嗎是什麼原因

不合復格的。鍍鋅件制的鹽霧腐蝕過程是這樣的：最先是鍍鋅鈍化層被腐蝕，接著鍍鋅層被腐蝕，並生產白銹（此時還未腐蝕到基體），然後保護層脫落露出基體，最後基體被腐蝕會產生紅銹（根據基體有可能是其他顏色）。

金屬表面處理的質量，直接影響塗層對被塗工件基材的附著力及材料的耐腐蝕性能。因此，要獲得高質量的產品，必須嚴格塗裝前的表面處理作業。

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確定各種環境因素，對工業產品的影響,找出對應的防護措施；考核產品的壽命退化情況及產品在這些環境條件下的適應性。為制定人工模擬試驗方法及驗證人工模擬試驗方法提供依據。 近十多年來,人工模擬試驗技術有了很大發展，各方面都達到相當完善程度。

但是，即使是最先進的模擬設備也難於重現天然環境的綜合因素。例如,在熱帶環境中,產品往往會受到溫度、濕度、降雨、太陽輻射、鹽霧、黴菌、在寒帶環境中，產品除了承受寒冷、低濕度、靜電效應等影響外，還會受到由於冷凍而使操作人員出差錯的人為因素影響。

⑵ 什麼原因造成電鍍鋅鎳顏色灰白

鍍鎳後產復生白霧通常制是和深孔等處發黑同時出現的，是因為鍍鎳溶液被金屬雜質和有機物雜質污染了。金屬雜質如鋅、銅會導致低電流區鍍層發暗發黑；有機雜質過多、添加劑使用不當或失衡(見下注)都會引起鍍鎳層發霧、發白，解決辦法是對鍍液進行處理。其處理工藝如下；
（1）取出陽極，加除雜水5ml/l，加熱60—70度C，空氣攪拌2小時。(手頭無可靠除雜劑時可不加)。
（2）有機雜質多時，先加入3—5ml/lr的30%雙氧水處理，氣攪拌3小時。
（3）將3—5g/l粉末狀活性在不斷攪拌下加入，繼續氣攪拌2小時，關攪拌靜置4小時，過濾，同時清缸。
（4）清洗保養陽極掛回。
(5) 用鍍了鎳的瓦楞形鐵板作陰極，在0.5—0.1安/平方分米的電流密度下進行電解，直至瓦楞板表面轉變為灰白色(近似暗鎳顏色)為止，此過程約4—12小時，雜質過多時需時更長。電解時必須開啟空氣攪拌或陰極移動，以提高處理效果。
（6）分析調整各參數、加入處理理中損失的部分添加劑、潤濕劑，必要時進行霍爾槽試驗，合格後即可試鍍。

⑶ 買來的鍍鋅管表面有白色的東西，那是什麼物質，為什麼產生

鋅的氧化物，原因是多方面的。可能鋼管在腐蝕性環境存放過，也有可能電鍍完後表面處理不徹底。

⑷ 電鍍鍍鋅鍍槽里的乳白色的是什麼東西

氧化鋅
由於鍍鋅前酸洗過度,鋼板表面產生嚴重晶間腐蝕和晶粒脫落,導致鍍鋅過程中鋅層癒合不良,鋅層不連續。腐蝕產物主要為ZnO,呈白色絨毛狀結晶物聚集在表面微孔區域。

⑸ 我有一批鍍鋅板，它表面發霉，長白斑，不知是什麼原因，是否廠家質量有問題。可否找廠家索賠，

樓主所說的情況是鍍鋅板生銹了，鍍鋅板表面鋅層氧化後生成氧化鋅，氧化鋅呈白色斑點狀分布在鋼板表面，產生白銹的原因很多，比如說鋼卷被水汽侵蝕、鋼卷表面未做鈍化處理，向你這樣的情況，要先拆包，如果拆包發現包裝內有水汽的痕跡，那就是受潮了，在排除自身環境潮濕的前提下，可以找廠家或者運輸車隊投訴。若拆包後表面乾爽卻生白銹，那有可能是廠商未做鈍化處理，或者鈍化處理效果不理想，可以向廠商投訴

⑹ 水滴在鍍鋅板上為什麼鍍鋅版會發白

如果是說長期水滴之後，在被水滴到的地方鋅板變白，那麼這是一種化學現象，即鋅在水中被水專與溶解在水中的氧氣屬發生氧化反應。反應方程式為：2Zn+O2=2ZnO。鋅白是常見的白色顏料。但是這是一個緩慢的反應過程。
如果只是在水滴滴上去的時候看到水滴所在的地方發白，那麼這只是一種光學現象來的。
當光線射入水滴後，在水滴和鍍鋅板接觸面上發生了反射現象，而且鍍鋅板是平面光滑的，水滴滴上去以後可以形成很好的鏡面，使反光效果加強，反射的光線經過水滴的折射，使得反射光線不再是平行光，因而眼睛無法看到反射光源的原像，（除非從很遠的地方看，但是這樣的距離已經無法看清楚水滴和水滴折射所形成的像了。）從而使得看上去鍍鋅板被水滴滴上的地方看上去白白的。
假如鍍鋅板的表面有一層薄膜的話，那麼效果會更明顯。那是因為入射水滴的光線在水滴和薄膜間的接觸面發生了全反射現象。這是由於水的折射率比一般的光傳播介質的要高，光有一個特性是，在光線從折射率高的介質射入折射率低的介質的時候，入射角度大於臨界角，則光線全部反射，而不會射入到折射率低的介質中，這就是光線全反射定律，由於全反射，所以白色的效果更明顯。

⑺ 鹼性鍍鋅，六價鉻彩鋅鈍化，為什麼放置幾天後會發霉白色的霉塊，掉膜。

這是鍍鋅常見的缺陷，屬電鍍質量問題，一般是前處理不當或鍍鋅槽液污染，一定要嚴格執行工藝，嚴肅工藝紀律。

⑻ 熱鍍鋅起白粉是什麼原因，應該怎麼處理。

在乾燥環境條件下服役或保存的熱鍍鋅成品是不會起白粉的，熱鍍鋅產品產生回白粉的原因，答主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉，俗稱「白銹」，這種白粉的主要成分是鹼式氯化鋅腐蝕產物。國家標准規定：「只要鍍層厚度大於規定值，表面允許有白銹（以鹼式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物）存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用，最簡單的處理方法是，先將產生白粉的工件用清水沖洗干凈，然後用白醋加適量清水對白粉部位進行擦拭即可。僅供參考
中鋅熱浸鍍.申建甫

⑼ 熱鍍鋅產品起白綉有哪些原因

白綉即白粉，在乾燥環境條件下服役或保存的熱鍍鋅成品是不會起白粉的。回
答熱鍍鋅產品產生白粉的原因，主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉，俗稱「白銹」，這種白粉的主要成分是鹼式氯化鋅腐蝕產物。國家標准規定：「只要鍍層厚度大於規定值，表面允許有白銹（以鹼式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物）存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用，最簡單的處理方法是，先將產生白粉的工件用清水沖洗干凈，然後用白醋加適量清水對白粉部位進行擦拭即可。
熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得以大規模發展。

⑽ 鍍鋅鈍化後出「白毛」是什麼原因如何處理

原因： ①在藍白色鈍化時，鈍化膜較薄，耐蝕性較差； ②毛坯質量差，回工件表面有銹蝕，焦糊物，預答處理不徹底； ③鍍鋅後清洗不徹底，雜物形成微電池反應，促使鋅層不斷被溶解而出現「白毛」。 處理方法： ①強蝕處理。工件經除油、除銹後在硝酸溶液(硝酸與水為5：1)中進行短時間強蝕處理， ②鹽酸活化。將強酸蝕後表面的氧化膜除去 ③沖擊鍍。工件初人槽用高於正常一倍電流密度沖擊30s，為加厚鍍層創造條件； ④根據工件表面光潔度確定電流密度。若工件表面粗糙應用比正常電流密度高l0％～l5％； ⑤鍍鋅後在冷、熱水中交替處理，利用熱脹冷縮原理把鍍層中的酸、鹼物質排擠出來； ⑥及時乾燥。工件鈍化後要及時乾燥，以免潮濕條件下鋅層遭溶解，使鈍化膜遭破壞。