⑴ 氯化鉀鍍鋅 工件不上鋅 鋅塊發黑 工件也發黑是怎麼回事兒 我剛接觸這個 急急急 誰能 幫我
氯化鉀鍍鋅 工件不上鋅 鋅塊發黑 工件也發黑是脫脂沒有洗干凈，還有氧化成，還有根你東北的氣候有的關系，工件容易氧化。具體情況如下：
氯化鉀鍍鋅時常出現下述幾個問題
①脫脂很乾凈,鍍層表面還是發花；②鍍件邊角有條紋狀；③鍍層不光亮,發暗；④零件邊角發白,不亮
零件脫脂已凈，但鍍層表面發花的原因主要是PH值過高。要注意，鍍鋅所用PH值試紙選用3.8-5.4精密試紙，而絕不能用1-14的廣泛試紙。如果調好PH值後仍發花，這時應該查看一下是否該加光亮劑了？如果上述兩個原因都不成立，那麼應該檢查一下酸洗用鹽酸是否有問題。有些鹽酸中含有石蠟，也會造成鍍層發花。
當發現零件邊角區鍍層有條紋出現時，很可能是鍍液中載體光亮劑缺乏所致，應補加3-5g/L開缸劑。當鍍層要求較厚而又缺乏陰極移動時也會產生條紋，應增加陰極移動裝置。鍍層不光亮，發暗的原因很多，但第一個原因很可能時缺乏光亮劑了。第二個可能的原因是PH值過高。如果一個零件只是低電流區處發暗，其他啊位光亮。還有可能是氯化鉀含量偏低。只要適當補加光亮劑和氯化鉀便可恢復正常。如果補加後仍然發暗，則可能是進入雜質。例如誤將硝酸當作鹽酸來調PH值就會造成整個鍍層發黑、發暗。這時只有調低PH值進行電解處理。
當工件邊角鈍化後發白而不光亮時，有兩個可能性：第一是缺乏載體光亮劑。補加部分開缸劑便可解決。第二個可能是缺乏氯化鉀。
⑵ 亮鎳鍍層容易刮花是什麼原因
摘要 您好親，一般出現這種發花現象的原因有這3種情況：
⑶ 為什麼電鍍鋅出來表面都花了
摘要 有可能是混入了雜質，然後被氧化形成了斑點。較小面積的斑點不會影響電鍍防銹的效果，可以在表面噴一道羅巴魯上色劑，專門改善熱/電鍍鋅的表面不良問題，達到亮銀色的效果。如果是大面積的需要翻新的話，建議將斑點部位打掉，然後用含鋅96%的羅巴魯冷鍍鋅進行修補，80μm可以達到熱鍍鋅的效果。
⑷ 使用酸鋅光亮劑生產時工件表面除油干凈，鍍層卻容易發花是什麼原因呢
我們在使用酸鋅光亮劑的生產過程中，工件表面除油很乾凈了，可鍍鋅後鍍層容易有發花的現象，出現這種現象主要有以下4個原因：
1、鍍液溫度過高或鍍液pH值過高
2、鍍液中氯化鋅的含量過低
3、光亮劑的濃度不足
4、鍍液中有雜質污染
⑸ 酸性鍍鋅出現鍍層發花，無光澤，低電流密度區鍍層發黑，咋回事
造成問題的原因有很多種，一種是鍍液有雜質，一種是工藝參數沒有把控好，這個需要具體問題具體分享。
⑹ 鍍鋅板變花了是什麼原因
鍍鋅板實際就是鐵板為了防腐表面掛了一層鋅，鐵容易生銹，而鋅表面形成的氧版化膜可以減緩腐蝕。權一般水桶用鍍鋅板做就是這個道理。所謂變花了就是表面的鍍鋅層腐蝕露出鐵層了，鋅比鐵活潑，經常接觸水、酸都容易腐蝕，長期在潮濕空氣中也是如此，保存應當放在乾燥陰涼處。
⑺ 滾鍍鋅表面起霧花，怎麼處理，又容易起泡，師傅也搞不定，跪求師傅呀..........
你可以從兩方面去查原因：一、光亮劑有問題，如比例不對等，易造成霧花。二、前處理有回問題，如除油未除凈，答造成起泡。
解決，按每1000mL 鍍液里補加10mL光亮劑A，看效果如何，如有改進，再補加5mL 。
希望可以幫到你。
⑻ 鍍鋅板變花了是什麼原因
有花鍍鋅板，就是在鍍鋅板的表面印有花紋，外觀看起來很亮，漂亮，一回般用做做家答電外殼，水桶等等。
無花鍍鋅板表面沒有花紋，看起來不如有花鍍鋅亮，發暗色，和冷板差不多。
有花無花在性能上沒有什麼差別，主要是外觀。
⑼ 鍍鋅管起白花啥原因
可能是受潮了，鋅在潮濕情況下與二氧化碳發生化學反應，生成鹼式碳酸鋅，呈白色粉末狀
⑽ 熱鍍鋅表面起黑花 怎麼辦
這是個老大難的問題，很多廠家都出現過這種現象，而且原因復雜，很難根本解決。
先從生產工藝入手，還有鋅鍋里的鋅渣也要及時清理，在生產上嚴格控制工藝，生產人員認真生產。應該能解決一部分。
其實產生這種現象的根本原因就是氧化鋅，和一些合金，如鐵和鋅的合金等，鋅鍋里雜質很多，這些東西是造成黑花的主要原因。