㈠ 鍍鋅鐵桶裡面，鍍鋅到底是什麼鋅
白鐵桶就是鍍鋅的鐵抄皮桶. 鋅是一種白色柔軟而有光澤的金屬, 它易溶於酸性溶液. 如在白鐵桶或其他鍍鋅器皿內配製或貯存酸性食品、飲料, 鋅即以有毒的有機酸鹽的形式溶入食品中, 人食後有中毒的危險. 因此, 使用鍍鋅容器時, 切勿用它來盛裝酸性菜餚、湯水、酒類、果汁、牛奶等飲料. 還有不能盛放氨水氨水腐蝕金屬有兩個原因：一是氨可以與金屬離子形成配離子，二是大氣中含有大量的氧氣。 再具體解釋一下，由於氨可以與許多金屬離子形成比較穩定的配離子，所以會使金屬離子與金屬單質之間的標准電極電勢降低，用高中化學的話說，就是使金屬更容易被氧化。加上地球的大氣是氧化性大氣，所以金屬變得更容易被氧化了，也就是腐蝕現象。 如果確切一些說，真正腐蝕金屬的是大氣中的氧，氨的作用是使得腐蝕更容易進行
㈡ 鍍鋅鐵桶的用途
首先說明一點,鍍鋅桶和鐵桶分別是兩種材質的鋼桶，鍍鋅桶可以盛裝的化學品，可以是耐酸耐鹼類的，抗腐蝕能力強，可以盛裝一些危險性較高的產品。鐵桶又稱為烤漆桶，在鐵桶外圍噴上一層20-50微米厚的烤漆進行防腐，適合盛裝一些一般類的化學品，比如：潤滑油、機油等危險性類別比較低的產品。還有一點注意的是,內裝物的比重大小決定著用什麼重量的桶，有些桶的重量從16公斤-22公斤不等，主要取決於產品的重量及危險性。
具體什麼地方需求量大，這個全國各地應該都有用的，江蘇及山東地區還是比較多的。
㈢ 鍍鋅水桶和不銹鋼水桶有何區別
說起這兩者還是不好區分的，對於鍍鋅的產品來說，他是具有光滑的外表，特別是在食品、醫療、化工等很多的領域中都具有廣泛的使用，使用的過程中是能夠起到防銹的效果的，但是使用完成以後，是需要進行從對它進行清潔的。其次就是原料方面的區別，不銹鋼桶所使用的原料具有很好的化學性能，一般含有其他的合金元素，所以有很好的耐酸鹼性能。而鍍鋅的產品讓他是由白鐵皮經過加工製作而成的，在它的上面經過電鍍形成一種保護膜。
在生活中，我們使用鍍鋅水桶的時候，就會發現，它具有防止氧化和生銹的現象的，所以在使用它的過程中，它就不會輕易的出現生銹，杜絕細菌的生長和微生物在水桶旁邊生長，保證人們的身體健康。
㈣ 鍍鋅板怎麼做能做成圓桶
剪成矩形，捲起來焊住接頭，就是圓桶了。如果是帶斜度的桶，那就先以上直徑，高，下版直徑，作一個等權腰梯形，延長梯形的腰線相交於一點，然後以這個點作為圓心到梯形上底的端點（長的那條）為半徑作圓弧（弧長略大於圓桶上圓的周長），再以梯形下底到圓心為半徑作圓弧，最終畫出來是一個扇形，然後捲起來焊住就成為一個錐形圓桶，加上底蓋，最後上膠做防漏水處理。別問我為啥知道，因為我就是干這行的（｡ò ∀ ó｡）
㈤ 家用水桶是用那種鐵板做的啊
一般都是鍍鋅鋼板。鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。一般俗稱為「白鐵皮」。
㈥ 鍍鋅桶與鐵桶有神區別呢在適用范圍上面那個更廣一點呢
鍍鋅桶一般指用鍍鋅鋼板製作的鐵桶，一般指的鐵桶使用普通鋼板製作表面塗漆的桶。
鍍鋅桶使用時間長不易生銹，比普通鋼板製作表面塗漆的桶耐用。使用比較廣。
㈦ 鍍鋅水桶介紹鍍鋅的優勢有哪些
鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成緻密的鹼式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標准電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。近年來，隨著鍍鋅工藝的發展，高性能鍍鋅光亮劑的採用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有鹼性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期採用。但由於氰化物劇毒，對環境污染嚴重，近年來已趨向於採用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。鍍鋅工藝[編輯本段]二、原理在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度[1]。在有些情況下，如鍍鉻，是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。[編輯本段]三、種類1、鹼性氰化物鍍鋅2、鹼性鋅酸鹽鍍鋅3、銨鹽鍍鋅4、鉀鹽鍍鋅5、銨鉀混合浴鍍鋅6、硫酸鹽鍍鋅三、鍍鋅層的後處理1、去氫2、鈍化3、著色現在鋼板的表面鍍鋅主要採用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即濕法（單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅惠林（Wheeling）法（帶鋼連續熱鍍鋅法）、線內退火森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。1．線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除，然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。（1）濕法熱鍍鋅：鋼板表面的溶劑不經烘乾（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。（2）單張鋼板：這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。（3）惠林法熱：該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。2．線內退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。森吉米爾法：它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來，其線內退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。後再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火，經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，最後在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好，此法曾得到廣泛應用。美鋼聯法:它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個鹼性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其餘工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線後，首先進行電解脫脂，而後水洗、烘乾，再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火，最後在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產成本有利。但是，由於帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法並未得廣泛應用。賽拉斯法:又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經鹼洗脫脂，而後用鹽酸清除表面的氧化皮，並經水洗、烘乾後再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度並在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最後在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高（最高可達50/小時）。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要採用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業採用此法很少。莎倫法：1939年美國莎倫公司投產一台新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體並使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。採用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由於帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由於設備腐蝕嚴重，由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被採用。改良森吉米：它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法；它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來，這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明，該法具有許多優點：優質、高產、低耗、安全等優點已逐漸被人們所認識。其發展速度非常快，1965年以來新建的作業線幾乎全部採用了這種方法，近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。工藝原理在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍塗的鋅粉「冷焊」到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。技術標准採用美國ASTMB695-2000及軍用C-81562機械鍍鋅技術標准。質量特點：1、外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色；2、厚度均為可控，在5-107μm之內任意選擇；3、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學性能不變；4、可代替部分需熱鍍鋅的工藝；5、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達240小時。應用范圍鋼釘、鐵釘、緊固件、自來水管接頭、腳手架扣件、鋼絲繩馬鋼夾頭等。電鍍鋅：就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。[編輯本段]分類目前，國內按電鍍溶液分類，可分為四大類：1．氰化物鍍鋅：由於(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。採用此工藝電鍍後，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化後色彩保持好。2．鋅酸鹽鍍鋅：此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系，分別為：a)武漢材保所的」DPE」系列；b)廣電所的」DE」系列。都屬於鹼性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。採用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。注意：產品出槽後—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸)—>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘乾—>老化處理(烘箱內80~90oC。3．氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業應用比較廣泛，所佔比例高達40%。鈍化後(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆後，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合於白色鈍化(蘭白，銀白)。4．硫酸鹽鍍鋅此工藝適合於連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉
㈧ 鍍鋅桶最簡單最有效的方法有哪些
最簡單最有效的方法：買鍍鋅板回來，按尺寸加工成鍍鋅桶。
㈨ 鍍鋅管是怎麼做的
鍍鋅管是怎麼做來的？
有熱鍍鋅和自電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，其工藝流程如圖所示。
不同熱鍍鋅方法的主要區別在鋼管酸浸清洗後，用什麼方法活化管體表面提高鍍鋅質量。現生產中主要採用干法和氧化還原法，其特點見表。
電鍍鋅的鋅層表面十分光滑緻密、組織均勻；具有良好的力學性能和抗腐蝕能力；鋅耗比熱鍍鋅低60％～75％。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須採用此法。
㈩ 鍍鋅是怎麼鍍的
熱鍍鋅抄也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，並在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。
熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。
電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹，如機殼底、面板，小尺寸緊固件等。