熱鍍鋅方管一般以產品外觀判斷其是否合格,在方管外壁表面如出現 漏鍍、麻點、白斑、重皮、氣泡、泛綠 且出現頻率過高,則判定為不合格產品。但在產品標准中對產品的偏差都有規定范圍,即尺寸的「允許偏差」
B. 熱鍍鋅鋼管見證取樣一批是多少
熱鍍鋅鋼管見證取樣每批是指一次訂貨或一次交貨的熱浸鍍鋅製件。
檢查 批 inspection lot 定義
簡 稱 批 。指一次訂貨或一次交貨的熱浸鍍鋅製件。
每批按下表取樣
檢查批的製件數量 / 樣本所需製件的最小數量
1 ~3 / 全部
4 ~500 / 3
501 ~1200 / 5
1201 ~3200 / 8
3201~ 10000 / 13
》 10000 / 20
樣 本 control sample 的定義
從 檢 查 批中隨機抽取用於試驗的熱浸鍍鋅製件或製件組。
依據:GB/T_13912-2002金屬覆蓋層鋼鐵製件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法(等效ISO1461)
C. 熱鍍鋅方矩管幾米送檢一次
這個一般不按米,計算檢驗批次, 材料檢測一般按一個工程檢一次就行了, 安裝質量按樓層分或單元分就得具體事情具體分析了。
熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來,已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來,伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展,熱鍍鋅工業得以大規模發展。
熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術。熱鍍鋅是當今世界上應用廣泛、性能價格比優的鋼材表面處理方法。熱鍍鋅產品對鋼鐵的減蝕延壽、節能節材起著不可估量和不可替代的作用,同時鍍層鋼材也是國家扶植和優先發展的高附加值短線產品。
D. 鍍鋅電線管同一廠家同一種規格達到多少數量需要做第二次送檢
摘要 就是同一批次同一廠家同一用途同一規格的必須送檢一次。
E. 各個規格焊管、鍍鋅管的包裝(一件多少支)
【1】4分鍍鋅管一件127支、6分:鍍鋅管一件91支、版1吋:鍍鋅管91支、1.2寸權61支/件、1.5寸61支/件、2.5寸37支/件、3寸19支/件、4寸19支/件、5寸7支/件、6寸7支/件、8寸7支/件。
【2】焊管:焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管,一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備投資少,但一般強度低於無縫鋼管。
F. 建築安裝工程中,熱鍍鋅鋼管規格多少米為一檢驗批次
這個一般不按米 計算檢驗批次,
材料檢測一般按一個工程檢一次就行了,
安裝質量按樓層分或單元分就得具體事情具體分析了。
G. 腳手架鋼管送檢批次和數量是多少出自哪個規定
鋼管、扣件檢驗檢測取樣規則如下:鋼管取樣,每批隨即抽取8根鋼管,並截成100㎜長度送檢。扣件取樣,直角扣件每批隨機抽取16個,旋轉扣件每批隨機抽取10個,對接扣件每批隨機抽取10個。
房屋建築工程按照建築面積計算,每5000㎡抽取一個批次(不足5000㎡按一個批次計算);市政基礎設施工程按照工程造價每500萬元抽取一個批次(不足500萬元按一個批次計算)。
產品材質應符合現行國家標准GB 700—88《碳素結構鋼》中Q235-A 鋼的規定
管材檢測項目有:密度、熔體質量流動速率、靜液壓、環剛度、扁平、環柔度、熱穩定性、揮發分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、顏料分散、耐氣體組分、耐快速裂紋擴展成分分析、成分含量檢測等。
管材就是用於做管件的材料,管材的好壞直接決定了管件的質量。熱點管材檢測產品有:包括:PPR管,PVC管,UPVC管,銅管,鋼管,纖維管,復合管,鍍鋅管,軟管,異徑管,供給水管等。
(7)鍍鋅方管多少數量一檢驗批擴展閱讀:
腳手架鋼管扣件需要進行抗滑性能試驗、抗破壞性能試驗、抗拉性能試驗、抗壓性能試驗幾項。直角扣件的抗滑性能檢測的性能要求要達到P=7.0 kN時,Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN時,Δ2≤0. 5 mm;旋轉扣件抗滑性能檢測的性能要求要達到P=7.0 kN時,Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN時,Δ2≤0. 5 mm。
直角扣件的抗破壞性能檢測的要求在P=25.0 kN時,各部位則不會有破壞;旋轉扣件抗破壞性能檢測的要求在P=17.0 kN時,各部位則不會有破壞。直角扣件的扭轉剛度的性能要求在力矩為900 N·m時,θ≤4°。
對接扣件的抗拉性能性能要求要在抗拉P=4.0 kN時,Δ≤2. 0 mm ,才能算是合格、安全。扣件底座的抗壓性能則是P=50.0 kN的時候,各部位則不會發生破壞情況。並且腳手架扣件不允許在主要部位上有縮松的情況,不允許有裂紋,蓋板和座的張開距要大於49(52)mm才可以。
不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架。橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多,也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多,腳手架立桿的縱距一般為1.2~1.8m;橫距一般為0.9~1.5m。
腳手架與一般結構相比,其工作條件具有以下特點:
1、所受荷載變異性較大;
2、扣件連接節點屬於半剛性,且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關,節點性能 存在較大變異;
3、腳手架結構、構件存在初始缺陷,如桿件的初彎曲、銹蝕,搭設尺寸誤差、受荷偏心 等均較大;
4、與牆的連接點,對腳手架的約束性變異較大。 對以上問題的研究缺乏系統積累和統計資料,不具備獨立進行概率分析的條件,故對結構抗力乘以小於1的調整系數其值系通過與以往採用的安全系數進行校準確定。
因此,本規范採用的設計方法在實質上是屬於半概率、半經驗的。腳手架滿足本規范規定的構造要求是設計計算的基本條件。
H. 鍍鋅管材多少為一檢驗批取樣(方管、角鋼、相關配件),相關規范是什麼,求大神分解
這要看你檢驗的項目是什麼?具體的你可以打電話問當地的國家檢驗檢疫中心
I. 各種規格的鍍鋅鋼管每件有多少根
五金手冊上一翻全現成的,可現基本沒人按那上的出貨。因全縮水了。
J. 誰能給提供一個鍍鋅管(管件)標准
鍍鋅管,又稱鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。
標准:
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法(爐焊或電焊)由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3091的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為:
式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恆定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恆定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷後的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積,mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
(熱浸鍍鋅部分)
1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)
2、表面質量:鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量:根據需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應不小於500g/平方米,其中任何試樣不得小於480g/平方米。