鍍鋅鐵板用氧氣割怎麼老滅火

1. 氣割在使用時有沒有小竅門

1，開始切割；，用預熱火焰加熱開始點（此時高壓氧氣閥是關閉的），預熱時間應視金屬溫度情況而定，一般加熱到工件表面接近熔化（表面呈橘紅色）。這時輕輕打開高壓氧氣閥門，開始氣割。

如果預熱的地方切割不掉，說明預熱溫度太低，應關閉高壓氧繼續預熱，預熱火焰的焰芯前端應離工件表面2 ~ 4mm，同時要注意割炬與工件間應有一定的角度，當氣割5～30mm厚的工件時，割炬應垂直於工件；

當厚度小於5mm時，割炬可向後傾斜5～10°；若厚度超過30mm，在氣割開始時割炬可向前傾斜5～10°，待割透時，割炬可垂直於工件，直到氣割完畢。如果預熱的地方被切割掉，則繼續加大高壓氧氣量，使切口深度加大，直至全部切透。

(1)鍍鋅鐵板用氧氣割怎麼老滅火擴展閱讀：

原理

是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化並放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。

特點

優點

1. 切割鋼鐵的速度比刀片移動式機械切割工藝快;

2. 對於機械切割法難於產生的切割形狀和達到的切割厚度,氣割可以很經濟地實現;

3. 設備費用比機械切割工具低;

4. 設備是攜帶型的,可在現場使用;

5. 切割過程中,可以在一個很小的半徑范圍內快速改變切割方向;

6. 通過移動切割器而不是移動金屬塊來現場快速切割大金屬板;

7. 過程可以手動或自動操作.

缺點

1. 尺寸公差要明顯低於機械工具切割;

2. 盡管也能切割象鈦這些易氧化金屬,但該工藝在工業上基本限於切割鋼鐵和鑄鐵;

3. 預熱火焰及發出的紅熱熔渣對操作人員可能造成著火和燒傷的危險;

4. 燃料燃燒和金屬氧化需要適當的煙氣控制和排風設施;

5. 切割高合金鋼鐵和鑄鐵需要對工藝流程進行改進;

6. 切割高硬度鋼鐵可能需要割前預熱,割後繼續加熱,來控制割口邊緣附近鋼鐵的金相結構和機械性能.

7. 氣割不推薦用於大范圍的遠距離切割.

2. 用氧氣乙炔氣割割耐磨鐵板的方法技巧，

技巧：用預熱火焰加熱開始點，預熱時間應視金屬溫度情況而定，一般加熱到工件表面接近熔化。這時輕輕打開高壓氧氣閥門，開始氣割。
金屬的氣割過程，就是預熱、燃燒、吹渣的連續過程，其實質是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。
氣割利用氣體火焰將被切割的金屬預熱到燃點，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣並放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉。
(2)鍍鋅鐵板用氧氣割怎麼老滅火擴展閱讀：
氣割的優點：
1、切割鋼鐵的速度比刀片移動式機械切割工藝快。
2、對於機械切割法難於產生的切割形狀和達到的切割厚度,氣割可以很經濟地實現。
3、設備費用比機械切割工具低。
4、設備是攜帶型的，可在現場使用。
5、切割過程中，可以在一個很小的半徑范圍內快速改變切割方向。
6、通過移動切割器而不是移動金屬塊來現場快速切割大金屬板。
7、過程可以手動或自動操作。
參考資料來源：搜狗網路-氣割

3. 氧氣乙炔氣割時老會滅火是什麼原因

割炬先關切割氧，再關乙炔,最後關氧氣.防止回火和產生碳灰。有時槍口會啪的響一聲。回火時也一樣但速度稍快。回火熄滅後等一下，再打開氧氣吹出余焰和積碳。
【把鐵件燒紅後開高壓氧切割就會啪的一聲滅火原因是：
氧氣氣壓過大造成的滅火。】

4. 氣割槍老熄火啥原因

切割熔渣堵塞了割槍嘴中心的高壓氧氣孔。是導致氣割氣焊熄火 的原因。
用捅針將氧氣孔捅幾下，再反復打開氧氣閥門，利用高壓氧吹走堵塞物既可。

5. 氧氣乙炔氣割時老會滅火是什麼原因還有「啪啪」的響

氣體不純或氣壓不穩。氣體不純或氣壓不穩。

6. 氧氣乙炔氣割問題求解

1. 氣割時，割炬會偶爾啪啪地響，甚至自動熄火。是因為割嘴規格大、開啟的乙炔和氧氣壓力低、或是割嘴有堵塞情況、或是切割時，割嘴離工件距離太近、或是手拿不穩割炬，割嘴碰觸到工件，造成熄火或熄火後，工件的高溫自動點燃割炬引起的聲音。

2. 注意割炬點火、熄火的順序。點火時，現開啟一點乙炔，再開啟一點混合氧的閥門（割炬上面的切割氧閥門一定提前關閉，否則不好點火。）。熄火時，先關閉切割氧閥門，再關閉乙炔閥門，最後再關閉混合氧閥門。

3. 假如割鐵板，點十多次，一般是由於割嘴（比較嬌貴）堵塞、割嘴芯變形、割嘴規格太大、氧氣純度不夠或雜質過多、施工人員的技能問題等原因引起的。
   

7. 氧氣切割鍍鋅板時為什麼老放炮

是切割過程,氧氣吹的熔化的鐵水形成一個泡,不能形成痛快的對流.吹破就會放炮了,一般出現在切割比較厚的鋼材的時候.

8. 割槍在割鐵板時中途放炮熄火是什麼原因

割槍在割鐵板的中途放炮而且熄火了，大多數是因為氧氣不純正導致的。

9. 氣割時為何老是回火

氣割回火是一種危險事故，他的原因主要是燃燒沒有發生在割嘴外，氧氣沿著割刀、管道逆行，在混合室、氣體管道內部進行燃燒，燒毀割刀、管道，甚至引起管道爆破。
分析原因，也就從這幾個方面分析：
1、管道是否通暢。這個是主要原因。由於不當操作，熔渣堵塞割嘴、割嘴過分接近燃燒點造成割嘴過熱而氣體流速不暢
2、氣體流速開口不合適。氧氣太大、或者混合氣開的過小，火焰燃燒回縮到割嘴內等
氣割槍一般的燃燒發生在割嘴外面。
3、處理不合適。回火後，雖然關掉了氣體，但是還有暗火沒有撲滅。在聽到啪啪的聲音，關掉割刀後，雖然看不到火，但是割刀的溫度已經非常高，如果此時理解開啟乙炔等，會造成二次燃燒，造成二次回火。所有回火後一般要認真檢查一下，稍等個一半分鍾再開。

10. 氧氣乙炔氣割時老會滅火是什麼原因還有「啪啪」的響

割炬先關切割氧，再關乙炔,最後關氧氣.防止回火和產生碳灰。有時槍口會啪的響一聲。回火時也一樣但速度稍快。回火熄滅後等一下，再打開氧氣吹出余焰和積碳。
【把鐵件燒紅後開高壓氧切割就會啪的一聲滅火原因是：
氧氣氣壓過大造成的滅火。】