電鍍鋅為什麼會有色差

1. 什麼原因造成電鍍鋅鎳顏色灰白

鍍鎳後產復生白霧通常制是和深孔等處發黑同時出現的，是因為鍍鎳溶液被金屬雜質和有機物雜質污染了。金屬雜質如鋅、銅會導致低電流區鍍層發暗發黑；有機雜質過多、添加劑使用不當或失衡(見下注)都會引起鍍鎳層發霧、發白，解決辦法是對鍍液進行處理。其處理工藝如下；
（1）取出陽極，加除雜水5ml/l，加熱60—70度C，空氣攪拌2小時。(手頭無可靠除雜劑時可不加)。
（2）有機雜質多時，先加入3—5ml/lr的30%雙氧水處理，氣攪拌3小時。
（3）將3—5g/l粉末狀活性在不斷攪拌下加入，繼續氣攪拌2小時，關攪拌靜置4小時，過濾，同時清缸。
（4）清洗保養陽極掛回。
(5) 用鍍了鎳的瓦楞形鐵板作陰極，在0.5—0.1安/平方分米的電流密度下進行電解，直至瓦楞板表面轉變為灰白色(近似暗鎳顏色)為止，此過程約4—12小時，雜質過多時需時更長。電解時必須開啟空氣攪拌或陰極移動，以提高處理效果。
（6）分析調整各參數、加入處理理中損失的部分添加劑、潤濕劑，必要時進行霍爾槽試驗，合格後即可試鍍。

2. 電鍍鋅滾鍍高區發紅發黑怎麼回事

摘要 有兩個原因：一是壓鑄不良，二是電鍍不良。 電鍍方面的原因：打底銅厚度不夠，在電鍍鎳或其它鍍層時發生置換反應或腐蝕，造成鍍層鼓泡。檢驗打底是否合格，需用鹽酸溶液浸泡數分鍾不反應。 如何判斷是不是壓鑄不良，需確保電鍍打底沒問題，並結合合格率判斷。

3. 電鍍鋅表面不光亮該如何處理掛鍍鋅鍍出來不亮怎麼回事

摘要 要具體看你的鍍鋅工藝和要求，一般來說，可以添加光亮劑提高鍍層的光亮度

4. 電鍍鋅白鋅工件不白是怎麼回事

可能是一些雜質，鍍的不好引起的。表面噴銀富鋅塗料可以解決，銀白色的，在鍍鋅件表面有良好的附著力。含鋅量83%，同時還能起到補鋅增強防銹效果的作用。這是鍍鋅表面實際使用照片

5. 電鍍鋅層局部有過多的雜色是怎麼回事

通常情況下，電鍍鋅表面出現顏色差異有兩種可能情況： 一是正常色差，一是鍍鋅層氧化。你描述的現象，鍍鋅層氧化的可能性較大。

6. 寶鋼電鍍鋅不同批次的產品為什麼顏色不一樣

顏色來不一樣有兩種情況，一種是同自種材料，同種表面處理方式，顏色不一樣，這種是因為批次不一樣，生產出來的材料顏色貨稍微有點差異，但是不明顯。另一種情況是材質是同種材質，但是表面處理方式不一樣。電鍍鋅的表面處理方式有很多種。表面處理方式不一樣，生產出來的材料顏色也不一樣，這個顏色差異有點大，可以直觀看出來。

7. 電鍍鋅如果鍍白的會變黑是什麼原因

更換新的鈍化液試試！！

8. 電鍍產品不同批次間為什麼會有色差

鍍半光鉻、鍍珍珠鉻、鍍槍等由於電鍍工藝、槽液等不能控制在絕對一致的條件。或多或少會存在色差的問題。所以，如果鍍有色產品，事先應該與客戶簽訂色差的允許接收的界限。

9. 鋼板鍍鋅完了以後色差大是什麼原因

鋼板鍍鋅後色差大，原因主要有這些：1、鋅液添加劑使用不當，2、母材存在一些其他金屬元素，比如銅等，3、鈍化液使用不當，比如有殘液，就會泛黃等。我知道的大概是這些。呵呵！

10. 請問鍍鋅顏色不均勻怎麼辦

鍍鋅層厚度的不均勻性問題是螺紋緊固件製造中不可忽視的問題，它關繫到螺紋的旋合性和鍍層的質量。
電鍍鋅層厚度對鍍鋅層的質量關系較大，主要表現在：⑴鍍鋅層的抗腐蝕性能取決於鍍層厚度和暴露環境，使用條件越惡劣，需要的鍍層越厚，而整個鍍層的抗腐蝕性能又取決於鍍層的最薄弱部分包括局部厚度最小的地方的抗腐蝕能力。⑵鋅層過厚的地方容易出現粗糙、結瘤、脫落等疵病。⑶鋅層過薄的地方，光澤度差，發暗、發霧，在出光、鈍化的過程中容易露底。

實際上鍍層的厚度在螺栓上的分布是不均勻的，在確定鍍層厚度或確定鍍前尺寸時，不能不考慮到這一點，如在螺栓長度方向上，螺紋末端鍍層最厚，桿部鍍層最薄，鍍層厚薄相差3.6倍;如螺母的端部螺紋牙鍍層較厚,中部鍍層較薄。造成螺栓表面鍍層厚度分布不均勻的原因：主要是鍍鋅時電流在螺栓、螺母表層分布不均勻，凸起的地方電流密度大，凹下去的地方電流密度小。

鍍層厚度分布的不均勻性對螺栓、螺母的旋合性的影響表現為兩個方面。⑴牙型形狀的改變。螺紋的牙底鍍層較薄，螺紋的牙型發生改變，螺紋的半形變小，從而影響螺紋的旋合性。⑵在螺紋長度方向上鍍層厚度不均勻，螺紋末端鍍層較厚，尺寸改變較大，必然影響到螺紋的旋合性。

實際生產上影響螺紋鍍前尺寸的因素很多，如熱處理引起的尺寸變化，酸洗除去氧化皮引起的尺寸變化等，設計螺紋鍍前尺寸時不能不考慮這些問題。

又如鍍層質量影響很大，鍍層越厚，鍍層的內應力越大。螺紋末端的鍍層最厚，鍍層容易脫落，也容易產生粗糙、燒焦等疵病。電鍍溶液的分散能力（均鍍能力），零件的形狀、大小、長短、電鍍電流的影響，鍍槽裝載量的多少，鈍化出光造成的鍍層厚度的損失等等。雖然這些因素對鍍層厚度分布不均勻程度的影響都有一定的規律可循，但是許多因素是變化的。

因此，緊固件的鍍層厚度設計應考慮到鍍層厚度分布的不均勻性，盡可能整個緊固件表面鍍層的亮度、耐腐蝕性能滿足技術要求，還要避免鍍層局部過厚。只有在生產實踐中不斷改進，才能生產出品質優良的緊固件產品。