鍍鋅絲40克是如何生產出來的

1. 普通熱鍍鋅絲每平方上鋅量60-80克能用幾年不生銹

那需要看使用環境的，象我以前供的一批緊固件，平常304的話，估計幾十年都不會生銹，但在那個公司用了三個月就生銹得不能用了。環境狀況好，用的野景不長，環境情況差，用的時間就短。

2. 鍍鋅絲的概括

生產工藝：它採用優質低碳鋼盤條加工而成，是採用優質低碳鋼,經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成。
特性：鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性，最高上鋅量可以達到300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強等特性。
鍍鋅絲應用： 產品廣泛用於建築、手工藝品、編制絲網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個領域。
鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區別為：
熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的最低厚度45微米，最高可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年。
冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般幾個月就會銹蝕。
相對熱鍍鋅，電鍍鋅生產成本較低。
冷鍍鋅和熱鍍鋅區別：
冷鍍鋅和熱鍍鋅區別就是上鋅量不同，可以從顏色識別它們，冷鍍鋅顏色發亮發銀白色帶有黃色。熱鍍鋅發亮發白色。
熱鍍鋅應用范圍：
由於所得的鍍層較厚，熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護性能，因此是用於嚴酷工作環境的鋼鐵製件的重要保護鍍層。熱鍍鋅製品在化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力輸送、造船等行業有廣泛應用，在農業領域如農葯噴灌、暖房以及建築業如水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、橋梁、公路護欄等方面，現已大量地被採用。
鍍鋅絲常見規格如下： wire gauge size SWG(mm) BWG(mm) metric(mm) 8 4.06 4.19 4.00 9 3.66 3.76 - 10 3.25 3.40 3.50 11 2.95 3.05 3.00 12 2.64 2.77 2.80 13 2.34 2.41 2.50 14 2.03 2.11 - 15 1.83 1.83 1.80 16 1.63 1.65 1.65 17 1.42 1.47 1.40 18 1.22 1.25 1.20 19 1.02 1.07 1.00 20 0.91 0.89 0.90 21 0.81 0.813 0.80 22 0.71 0.711 0.70 鍍鋅絲根據其用途可分：
建築捆綁用鐵絲是用22#（0.71mm），價格低廉，其特點柔韌度好、不易斷，是建築業最理想的綁絲之一，主要採用低鋅冷鍍處理的鐵絲。主要採用低鋅冷鍍處理的鐵絲。 工藝品鐵線，採用一根線特殊加工，沒有斷頭，上鋅量均勻亮麗，一般價格稍貴。
鍍鋅絲還包括撒線：其一板每卷重量約100公斤-1000公斤，主要適用於工業、農業、畜牧業。
鍍鋅絲的抗拉強度和計算方法
鋼絲橫截面積=直徑的平方*0.7854 mm2
鋼絲破斷拉力牛頓（N）/橫截面積mm2=強度 MPa

3. 如何檢測鍍鋅層厚度

可以進行電化學測試和物理機械測試，從而得到電化學行為和物回理性能數據。答

檢測鍍鋅絲鋅層厚度的方法有三種：稱重法、橫截面顯微鏡法和磁性法，其中前兩種實驗會對鍍鋅絲產生一定的損害，包括鍍鋅絲的使用長度，用量減少；一般檢測鍍鋅絲鍍鋅層用磁性法來檢測，也是比較直觀方便常用的方法。

(3)鍍鋅絲40克是如何生產出來的擴展閱讀

鍍鋅層厚度的標准與鍍鋅絲的絲徑有關，鍍鋅絲的絲徑越大，它的鍍鋅層就越厚，它是經過離心分離處理過的鍍層和鑄鐵件鍍鋅層厚度。在進行鍍鋅時控制鍍鋅厚度的方法有：可以放慢工件提升速度。可以盡量的控制鍍鋅時間。

可以適量添加減薄合金。減小厚度，提高熱鍍鋅鋅溫，但要考慮鋅鍋情況，鐵鍋不宜超過480度，陶瓷鍋可以到530度，這樣可以減少浸鋅時間。

4. 鍍鋅絲的生產工藝流程有哪些

摘要 鍍鋅絲生產工藝流程就是一級一級的拉細，我們是通過模具（實際上就一個眼）拉成比原來直徑稍微小一點的。如此下去最後拉到所需要的足夠細長度。一次拉不可取的，我們必須要配號，從粗變細是依靠金屬延展性。如果變化太大就直接拉斷了。最後拉細到一定直徑以後，再進行鍍鋅，這樣完成後就是成品。在此過程中，每次鐵絲被拉過之後，由於摩擦高溫，表面都會變硬。所以基本上每拉一次就要進爐退火。一方面是為了降低表面硬度，另外一個方面是鐵絲拉的過程中，只是表面發生了形變，中心是沒有什麼變化的。所以內部應力很大。因此要靠退火來消除內部應力。讓鐵絲重新變軟消除應力之後才能再次拉細。但是我們在生產鍍鋅絲的時候有一些必要的注意事項。

5. 鍍鋅層厚度為10um,是多少克

7.14*10=71.4g/㎡

(5)鍍鋅絲40克是如何生產出來的擴展閱讀：

鍍鋅是一個冶金反應過程。從微觀角度看，熱浸鍍鋅過程是兩個內動態容平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡。當把鋼鐵工件浸入450℃左右的熔融鋅液時，常溫下的工件吸收鋅液熱量，達到200℃以上時，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面。

隨著工件溫度逐漸接近鋅液溫度，工件表面形成含有不同鋅鐵比例的合金層，構成鋅鍍層的分層結構，隨著時間延長，鍍層中不同的合金層呈現不同的成長速率。從宏觀角度看，上述過程表現為工件浸入鋅液，鋅液面出現沸騰，當鋅鐵反應逐漸平衡，鋅液面逐漸平靜。工件被提出鋅液面，工件溫度逐漸降低至200℃以下時，鋅鐵反應停止，熱鍍鋅鍍層形成，厚度確定。

【鍍鋅層厚度和重量換算】換算公式為：
鋅層厚度X1平方米X鋅的密度
=鋅層厚度（微米）X7.13
=10X7.13
=71.3克
或者按下表換算：

6. 鍍鋅絲材質

1:鍍鋅鋼絲（鋅塗層177足總杯1 ）中的這個「 177足總杯1. 足總杯 是厚度的意思.
2:材料編碼:
按ESC碼： OFSW 15
3:不是每千米多重的意思.而是 體重/公里的意思.
4:法蘭盤直徑 (是一個圓盤的直徑)
5:標准50049 鍍鋅絲應用： 產品廣泛用於建築、手工藝品、編制絲網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個領域。
鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區別為：
熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的最低厚度45微米，最高可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍

7. 鍍鋅絲與改拔絲之間存在著怎樣的區別

1、鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區別為： 熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的最低厚度45微米，最高可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年。 冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般幾個月就會銹蝕。 相對熱鍍鋅，電鍍鋅生產成本較低。
2、改拔絲由熱鍍鋅或者電鍍鋅鐵絲改拔而成，表面光滑，明亮，它的抗拉強度變得更強。它主要用於製作衣架，制訂，建築，醫療，通訊，織網，制刷，高壓管，綁線，手工藝品等方面。質優價廉，有廣泛的絲徑供您選擇 綁絲 為避免頻繁的維護保養，綁絲已日漸應用於日常生活、高檔休閑場所。
冷熱鍍鋅鋼絲區別
鍍鋅絲可以分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲，兩者的區別在於上鋅的方式以及上鋅量不同。 熱鍍鋅介紹
熱鍍鋅就是將鋼絲在融化的鋅液中浸泡，熱鍍鋅上鋅快，鋅層厚防銹性能非常好，但是上鋅不均勻，並且表面發暗，熱鍍鋅的壽命同城可以達到20年。
冷鍍鋅介紹
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是將鋼絲放置在電鍍槽內，通過單向電流使金屬表層緩慢的鍍鋅，電鍍鋅上鋅比較慢，並且厚度僅為熱鍍鋅是十分之一，鋅層薄所以防銹性能不怎麼樣，放置在戶外通常幾個月就會生銹，應用在戶外一般都會在進行包塑。
改拔絲介紹
改拔就是將熱鍍鋅絲或者冷鍍鋅絲二次處理，改拔後表面光滑發亮，並且抗拉力變強，從而不易產生斷裂，現在通常用於絲網行業都會進行改拔，可以起到提高質量的作用，另外晾衣架、通訊、高壓線都會進行改拔處理，防止斷裂。

8. 火燒絲與鍍鋅絲的區別是什麼適用的情況有什麼不同

火燒絲：又名捆綁絲，退火絲，柔韌性好，用途廣泛。
材質:由優質鐵絲製成,採用國標低碳鋼線回材經酸洗除答銹、拉拔成型、高溫退火等工藝精製而成。
用途:由於其柔韌性強、可塑性好等特點，捆綁絲廣泛用於建築行業、手工藝品、編織絲網、產品包裝及日常民用等各個領域。其中1.6mm的線經過機器加工打軸，主要於打草機專用絲，在沙特市場及其暢銷。

鍍鋅絲：
生產工藝：它採用優質低碳鋼盤條加工而成，是採用優質低碳鋼,經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成。
特性：鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性，最高上鋅量可以達到300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強等特性。
應用： 產品廣泛用於建築、手工藝品、編制絲網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個領域。

9. 熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲有什麼區別

熱鍍來鋅是在加熱的鋅液內浸鍍自，生產速度快，鍍層厚但不均勻，最低厚度達45微米，最高達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以使用幾十年。
冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差。

10. 鍍鋅絲的標准

本標准規定了鋼鐵熱浸鍍鋅的技術要求，試驗方法和檢驗規則。
本標准適用於碳素結構鋼製作的鋼結構，鋼板構件裝配管道，已彎曲的或鍍前焊接的管件，容器及批量加工的型鋼件和類似產品的熱浸鍍鋅層同時適用與各類船舶的鋼管鍍鋅，防腐蝕處理。 GB470 《鋅錠》
GB534 《工業硫酸、工業鹽酸、工業氯化按》
GB/2 343―84 《熱鍍鋅通用工藝》
GB/T 13912―93 金屬覆蓋層，鋼鐵製品熱鍍鋅層技術要求
GB/T 3019―92 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 1．材料
A、鋅錠：應不低於GB470規定的一號鋅。
B、硫酸：應符合GB534規定的一級濃硫酸。
C、鹽酸：應符合GB534規定的一級濃鹽酸。
D、化按：應符合GB2946規定的一級氯化按。
2．外觀
A、鍍層表面連續並且有實用性光滑。
B、鍍件的安裝結合不允許有流掛，滴留或熔渣存在。
C、鍍件表面應無漏鍍，露鐵等缺陷，但缺陷為下列情況時允許存在。
a.漏鍍面積為直徑0.5毫米以下的斑點。
b.不論鍍件大小，漏鍍面積在直徑0.5-1毫米的斑點，在每平方厘米內不多於3點，且在鍍件的總斑點
數不超過10點。
c.在非聯接或非接角處，高度不超過1.5毫米的流掛滴留或熔渣。
d.鍍件與掛具及操作工具的接觸傷痕，但不露鐵。
3． 鋅附著量和鋅層厚度
A、鍍件厚度為3―4毫米時，鋅附著量應低於460克/米，即鋅層平均厚度不低於65微米。
B、鍍件厚度大於4毫米時，鋅附著量應不低於610克/米，即鋅層平均厚度不低於86微米。
C、鍍層均勻性：鍍鋅層基本均勻用硫酸銅溶液試驗浸蝕五次不露鐵。
D、鍍層附著性；鍍件的鋅層應與基本金屬結合牢固有足夠的附著強度，經錘擊試驗不脫落，不凸起。
4、待鍍件要求
A、待鍍件表面應平整，且沒有用酸洗方法不能清除的污穢。如油漆、油脂、水泥、柏油及過分爛的
有害物質。
B、焊接構件的所有焊縫都應密封，不得有空氣。
C、管件和容器件必須有排氣和進鋅孔。
D、工件應不帶螺紋的成品焊接鋼管，如有螺紋應加以保護。
5、 試驗方法
A、鋅附著量測定採用磁性厚度計，直接測量鋅層厚度。
B、鍍層均勻性測定採用硫酸銅溶液浸蝕試驗方法。
6、伸裁方法
A、對鋅層附著量，鋅層厚度，鋅層的均勻性，附著性有爭議時，取試樣與產品在同一工藝條件下鍍鋅
作試驗，不符合本標准要求的為不合格品。
B、產品出廠抽驗方法，第一次若不合格，則再按有關規定抽驗，若仍不合格，則判定該批產品為不合格。
7、 檢驗入庫
A、檢驗合格的鍍件應由專職檢驗人員書面簽證後，才能例入合格處。
B、合格品應按各種規格堆放整齊。
8、熱鍍鋅工藝流程圖：
來件檢驗-預清除-脫脂-清洗-酸洗-清酸-浸溶劑-乾燥-熱浸鋅-除余鋅-冷卻、純化-清洗-自檢整修-成品檢驗-合格出廠