冷鍍鋅漆配什麼稀釋劑

『壹』 冷噴鋅的使用方法

1. 表面預處理
l 重要點是露出干凈的鋼鐵或鍍鋅表面。冷噴鋅必須直接塗在鐵或鍍鋅的表面上, 否則沒有防銹效果。
如果有舊塗膜的情況下, 必須將舊塗膜全部除去, 否則沒有防銹效果。
鋼鐵: 清除鋼鐵表面的灰塵, 油污，尤其是沿海環境中的海鹽, 對於惡劣環境下或高防腐性能要求下採用噴砂除銹，達到等級ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10, 對於一般大氣環境下或不能採取噴砂處理的使用動力工具除銹，達到等級 ISO(SIS) St3 SSPC SP-3.
鍍鋅件: 必須清除鍍鋅件表面的灰塵, 油污, 海鹽, 研磨紙等除去白銹, 達到等級ISO(SIS) St2 SSPC SP-2, 已生銹的地方用動力工具除銹, 達到等級 ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3.
2.含有大量的鋅粉, 儲存期間容易產生沉澱分層, 因此在開蓋後必須充分攪拌. 對於10L裝的產品建議使用電動或氣動攪拌機. 攪拌後請確認罐底無沉澱存在.同時, 在塗裝過程中也要注意經常攪拌, 防止鋅粉沉澱.
3. 塗裝方法為刷塗,輥塗, 有氣噴塗, 無氣噴塗, 同時還有噴霧劑型.
刷塗/輥塗: 選用毛較為柔軟, 可以吸收大量塗料的刷子, 塗裝時注意不要延展塗膜, 不要留下刷痕, 以保證塗膜厚度, 均勻。請勿稀釋。
有氣噴塗: 過濾網 100目 使用噴口口徑為1.5～2.0㎜氣壓: 標准0.29MPa
稀釋時用專用稀釋劑設定為重量的5%以下
無氣噴塗: 過濾網 50-60目 使用機型 GRACO 大於GGO317， Basic proportioned (Recommend) 30:1以上
最低氣霧化壓力 10MPa 基本不需稀釋.
塗裝時, 請垂直距離塗裝面約30cm, 塗裝速度 10cm/秒.
4. 面漆塗裝
選用冷噴鋅塗料作為防腐塗裝體系底漆時, 可以與多種後道塗料配套。（除醇酸類油性塗料外）
· 面漆的塗裝方法建議使用噴塗或氣霧劑式, 刷塗或滾塗易引起塗膜表面掉漆。
· 由於含有大量的鋅粉, 冷噴鋅塗膜中有很多空隙, 直接上面漆時易出現氣泡，可以先將50%左右被稀釋的面漆塗在冷噴鋅塗膜上面, 以便填沒表面的空隙, 然後上面漆。
若作為單獨的防腐塗料體系時，需要上面漆。

『貳』 油漆怎麼調，放什麼稀釋劑

除了聚酯漆（PU、PE）以外，其它可以用天那水作稀釋劑；俗稱大油即醇酸、酚醛油漆可以用松節水或適量的汽油稀釋。

油漆英文名：paint or coating。油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物塗料。中國塗料界比較權威的《塗料工藝》一書是這樣定義的：「塗料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝塗覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱塗膜，又稱漆膜或塗層。」
塗料一般由成膜物質、填料（顏填料）、溶劑、助劑等四部分組成。根據性能要求有時成份會略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末塗料中可以沒有溶劑。
屬於有機化工高分子材料，所形成的塗膜屬於高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，塗料屬於精細化工產品。現代的塗料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。

『叄』 防銹漆如何配稀料，稀料的名稱是什麼

1.稀料的名稱：稀釋劑

2配製方法 ：按重量比，取乙酸正丁酯15％，乙酸乙酯15％，正丁醇10～15％，乙醇10％，丙酮5～10％，苯20％，二甲苯20％，然後將其充分混勻即可製得香蕉水。

製作油漆稀料應注意：

1，互溶性：幾種溶劑之間的溶解度參數要相近。一般含有相同官能團的溶劑彼此相容，如：甲苯與二甲苯互溶。

2，揮發速度：幾種溶劑的揮發速率應接近配方中溶劑之間的比例，避免一種溶劑較快揮發完後另一種溶劑還有較多剩餘。這點是考慮到對油漆溶解力的問題，避免在乾燥過程中產生漆病。

『肆』 油漆一般都用什麼來稀釋

汽油、煤油、香蕉水、桐油這些只適用於低端的油漆，正規的油漆生產廠家都不會採用，也不推薦。
油漆稀釋劑用來稀釋漆料，調節粘稠度，稀釋劑是一種混合物，是由多種溶劑按照比例混合在一起，不同的樹脂漆使用的稀釋劑也不一樣。

醇酸漆、環氧漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、氟碳漆等，使用的稀釋劑各不相同，必須專漆專用，否則油漆溶解不開，甚至出現其他的漆病。
每種漆有專用的稀釋劑，醇酸稀釋劑、環氧稀釋劑、聚氨酯稀釋劑、丙烯酸稀釋劑、氟碳稀釋劑等。

『伍』 冷鍍鋅是什麼

顧名抄思義，『冷鍍鋅』就是在常溫下『鍍』鋅。因此也有人稱『冷鍍鋅』是熱鍍鋅的常溫化。冷鍍鋅產品主要由高純度的鋅粉、揮發性溶劑和特殊有機混合樹脂3部分組成。塗層干膜中含鋅量高達96％，它之所以是重防腐材料，能有效保護鋼鐵不受腐蝕。冷鍍鋅塗層主要是通過電化學保護來阻止鋼鐵腐蝕。根據電化學腐蝕理論，在腐蝕電池中始終是電極電位較低的陽極受到腐蝕。金屬鋅的標准電極電位為一0．76 V，較鐵一0，44 V為活潑，塗膜在受到侵蝕時，鋅粉作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極受到保護。冷鍍鋅塗層中的鋅粉在保護過程中逐漸被消耗，但速度很慢。其腐蝕產物的形成，使塗層與底材的電位差有所減少，當塗膜被損傷時，一旦露出新鮮的金屬鋅，電位差立即增大，產生較強的陰極保護作用。也可譽為冷鍍鋅的「自修復」性。冷鍍鋅內含有特殊的有機混合樹脂，成膜以後，可以阻止或抑制水、氧和離子透過塗層，使腐蝕介質與鋼材隔離，塗層的屏障作用也會使得鋼鐵的腐蝕速度減慢。

『陸』 冷鍍鋅漆固化劑和稀料怎麼配,為什麼會反應起熱

固化劑和樹脂本來就是放熱的化學反應，一般情況下肯定是會有溫度提高的，一般溫度太高的話可以加點稀釋劑。

『柒』 冷鍍鋅掛鍍怎麼解決問題

1.熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然後把金屬結構件浸入鍍鋅槽中，使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在於他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好
「冷鍍」即「電鍍」，即把鋅鹽溶液通過電解，給鍍件上鍍層，一般來說不用加熱，上鋅量很少，遇到潮濕環境很容易脫落。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
2. 熱鍍鋅（galvanizing）針對鋼格柵板，廠家強烈建議用熱鍍鋅
熱鍍鋅是化學處理，屬於電化學反應。
冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建築施工中多採用熱鍍鋅。
連續熱鍍鋅工藝：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻
冷鍍鋅就是電鍍鋅，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。採用電鍍鋅的價格相對便宜一些。
熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象，但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。
3.工藝區別
首先工藝的區別是：熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸葯、烘乾後浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
鍍鋅成品的區別：熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。
熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，並在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。
熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。
電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹，如機殼底、面板，小尺寸緊固件等。

『捌』 油漆稀釋劑的配方是什麼啊

油漆和稀釋劑的配比一般是多少

油漆的稀釋劑添加是有一定的學問的，不是根據自己的喜好添加的。稀釋劑添加要根據天氣的情況以及周圍的環境，可以增加或者減少稀釋劑。

1.正常的油漆稀釋劑比例應當是在2：1：1.3左右吧，2是指油漆，1是指固化劑，1.3是指稀釋劑，為什麼這中間會有固化劑呢?如果稀釋劑添加得太多，油漆的膜效果就會不好，如果稀釋劑太少，則會因為乾燥的迅速而顯現出桔子皮般的凹凸，所以才會用固化劑來進行調整。

2.作為家裝主要的產品油漆，在使用之前，理所應當的要了解一下油漆稀釋劑的特性優點有哪些。

3.我們在對於不同的油漆產品而言，在稀釋劑選擇方面當然也會有所不一樣，但是不管是哪種稀釋劑，它的特性以及優點都離開它本身所具有的粘度、溶解力、揮發速率、安全性、電阻率等等，稀釋劑的溶解力是強的，能夠對樹脂進行溶解並且減少粘度，而電阻率則是考量一個油漆產品的主要參數之一，而稀釋劑雖然較為安全，但是油漆或多或少都會帶來危害。

油漆稀釋劑起到什麼作用

1、溶解力

不同的油漆要選擇不同的油漆稀釋劑，這是因為不同的溶劑不是都能溶解同一種樹脂，溶劑對樹脂的溶解遵循極性相似的原則、溶解度參數相近的原則以及溶劑化原則。所以，油漆稀釋劑的配方是根據與它相似的樹脂來製作的。

2、粘度

油漆稀釋劑可以降低油漆的粘度，在施工過程中我們認為油漆的粘度越低越好，這樣當達到相同的施工粘度時，漆液的固體含量較高，從而使施工效率提高，而揮發到大氣中的溶劑量比較少，對環境的污染較輕。而溶劑因其對高聚物的溶解力及其自身粘度，都對塗料的粘度造成很大的影響。

3、電阻率

不同的溶劑具有不同的電阻率，而對於靜電噴塗而言，電阻率則成為一個重要的指標。佳的塗料電阻率是靜電噴塗施工的必要參數之一。在塗料用靜電噴塗的方式施工時，往往會遇到某些不易帶電的塗料，而通過調整溶劑配方，如在烤漆配方中加入少量的二丙酮醇，即可以使其電阻下降到適合施工的電阻。

4、毒性和安全性

由於溶劑為有機揮發性物質，對人體或多或少都有毒害作用。根據其對健康的損害分類無毒溶劑、有一定毒害的溶劑以及有毒溶劑三種，我們在選購時一定要注意我們選擇的油漆稀釋劑是哪種類型，在使用的時候一定要注意安全。

對於油漆和稀釋劑的配比一般是多少，相信大家看過文章之後都會心中有數，至少在今後的裝修工作當中可以避免出現大的失誤。稀釋劑在油漆當中起到溶解力、粘度、電阻等作用，是我們在使用油漆時經常搭配的一款溶劑。當然，如果家中需要新的裝修或者翻新這種大工程，我們一定要找專業人士幫忙，一方面避免返工浪費時間，另一方面專業的事還得專業的人來做。

『玖』 油漆怎麼配稀釋劑

油漆稀釋劑配比：

1、正常的油漆稀釋劑比例應當是在2：1：1.3左右吧，2是指油漆，1是指固化劑，1.3是指稀釋劑，為什麼這中間會有固化劑呢?如果稀釋劑添加得太多，油漆的膜效果就會不好，如果稀釋劑太少，則會因為乾燥的迅速而顯現出桔子皮般的凹凸，所以才會用固化劑來進行調整。

2、作為家裝主要的產品油漆，在使用之前，理所應當的要了解一下油漆稀釋劑的特性優點有哪些。

3、我們在對於不同的油漆產品而言，在稀釋劑選擇方面當然也會有所不一樣，但是不管是哪種稀釋劑，它的特性以及優點都離開它本身所具有的粘度、溶解力、揮發速率、安全性、電阻率等等，稀釋劑的溶解力是強的，能夠對樹脂進行溶解並且減少粘度，而電阻率則是考量一個油漆產品的主要參數之一，而稀釋劑雖然較為安全，但是油漆或多或少都會帶來危害。

油漆的稀釋劑添加是有一定的學問的，不是根據自己的喜好添加的。稀釋劑添加要根據天氣的情況以及周圍的環境，可以增加或者減少稀釋劑。

(9)冷鍍鋅漆配什麼稀釋劑擴展閱讀：

環氧樹脂常加的非活性稀釋劑有丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。對熱塑性樹脂來說，加入溶劑的目的主要是工藝上的要求，因溶劑的加入可作為降低聚合物粘度的臨時措施，以便把聚合物加工成製品如合適的溶劑可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作塗料用、濕法紡絲也要加入溶劑才行。

但聚合物的溶解特性與小分子化合物有很大差別蔗糖這類低分子量結晶物存在一個溶解極限—以每升溶劑中的可溶蔗糖克數表示但對無定型聚合物而言，它的溶解性通常不存在極限，即它可與溶劑以任何比例相溶。