鍍鋅螺釘怎麼驗是否氫脆

A. 墊圈抗氫脆試驗，如何測試

范圍：本標准規定檢查緊固件氫脆的測試方法：適用於螺栓，螺柱，螺釘，螺母。墊圈
定義：
1氫脆敏感性：由於鋼緊固件中存在著游離的 氫，在承受相應等級的拉應力並或處於不利於服役條下，鋼緊固件表現為一種脆性的破壞特性。
2氫脆傾向：如果緊固件由對氫脆敏感的鋼製成，並吸收了氫，其破壞傾向就會增大。
3生產批：同一標記的，用同一爐線材製造的，在整個連續周期內，採用相同或類似工藝並`經過相同的熱處理和塗層覆蓋工藝的緊固件數量。
試樣：
實驗用的螺栓螺母等應來自同一批生產，其工藝應一致。
試樣以目視觀察,應看不見裂縫.
使用設備:實驗板,扭力扳手. 預載荷:平行支持面法.
測試程序:
一,螺栓,螺釘,螺母或螺柱
1在實驗板上安裝5個螺栓或螺釘,使其緊貼實驗板表面..
2用適當的扭力扳手擰緊組合件,直至達到各自的屈服點,擰緊扭矩的載入對象應一致,最大擰緊速度20R/MIN.
3記錄 5個實驗組合的屈服點分別對應的扭矩值.並算出平均值和最大最小值之間的差異,如差值小於平均值的15%,則此平均值作為實驗樣品的擰緊扭踞值.如果差值操過了15%,則應將試樣分別擰緊直各自的屈服點.
4在實驗板上擰緊規定的試樣,達到實驗擰緊扭矩,或是符合1-3條規定的屈服點.
注:A實驗時,承受應力之未旋合螺紋長度≥1D，且伸出螺母之完整螺紋長度應<5P
B 螺母的實驗與螺栓相同.
二:彈簧墊圈
1將規定數量的試樣，用增墊圈相互隔開，裝到螺紋公稱直徑與其公稱直徑相同的實驗螺栓（錐型彈簧性墊圈應成對隔開）
2擰緊實驗組合件（螺帽）直至壓平彈簧性墊圈。
三：1實驗最少應持續48小時，實驗件應每隔24小時重新擰緊一次，並施加到初始實驗擰緊扭矩功載荷。
2在實驗結束前，應又一次擰緊實驗件，擰緊前應擰退1/2圈，以確認短裂是否發生在螺紋旋合部件
實驗評估：實驗結束後，在不使用放大鏡的條件下檢查試樣。若無目測可見之裂縫或短裂，則作為合格。
注意事項：
1實驗實施過程中，應特別注意有氫脆條件的緊固件試樣可能突然斷裂，從而造成傷害，因此應適當使用設備，以免傷害發生。
2螺栓螺釘螺柱或螺母試樣在實驗前應進行潤滑，以提高實驗的可靠性。
3本實驗的靈敏度應取決於實驗的開始時間 ，所以最好在製造結束後24小時內進行，延長時間將會減少查出氫脆的可能性。
4實驗中試樣出現裂縫，掉頭或是斷裂，並不一定是表面處理工藝引起的氫脆所致，可以用沒有經過表面處理的緊固件進對比實驗，以確定產生氫脆的製程。

B. 氫脆現象的如何有效檢測氫脆

范圍：本標准規定檢查緊固件氫脆的測試方法：適用於螺栓，螺柱，螺釘，螺母。墊圈定義：
1氫脆敏感性：由於鋼緊固件中存在著游離的 氫，在承受相應等級的拉應力並或處於不利於服役條下，鋼緊固件表現為一種脆性的破壞特性。
2氫脆傾向：如果緊固件由對氫脆敏感的鋼製成，並吸收了氫，其破壞傾向就會增大。 3生產批：同一標記的，用同一爐線材製造的，在整個連續周期內，採用相同或類似工藝並經過相同的熱處理和塗層覆蓋工藝的緊固件數量。試樣：實驗用的螺栓螺母等應來自同一批生產，其工藝應一致。試樣以目視觀察，應看不見裂縫. 使用設備：實驗板，扭力扳手。預載荷：平行支持面法。測試程序：一、螺栓、螺釘、螺母或螺柱 1在實驗板上安裝5個螺栓或螺釘，使其緊貼實驗板表面.. 2用適當的扭力扳手擰緊組合件，直至達到各自的屈服點，擰緊扭矩的載入對象應一致，最大擰緊速度20R/MIN. 3記錄 5個實驗組合的屈服點分別對應的扭矩值。並算出平均值和最大最小值之間的差異，如差值小於平均值的15%，則此平均值作為實驗樣品的擰緊扭踞值。如果差值操過了15%，則應將試樣分別擰緊直各自的屈服點。4在實驗板上擰緊規定的試樣,達到實驗擰緊扭矩，或是符合1-3條規定的屈服點。註：A實驗時，承受應力之未旋合螺紋長度≥1D，且伸出螺母之完整螺紋長度應<5P B 螺母的實驗與螺栓相同。二：彈簧墊圈 1將規定數量的試樣，用增墊圈相互隔開，裝到螺紋公稱直徑與其公稱直徑相同的實驗螺栓 （錐型彈簧性墊圈應成對隔開） 2擰緊實驗組合件（螺帽）直至壓平彈簧性墊圈。三：1實驗最少應持續48小時，實驗件應每隔24小時重新擰緊一次，並施加到初始實驗擰緊扭矩功載荷。 2在實驗結束前，應又一次擰緊實驗件，擰緊前應擰退1/2圈，以確認短裂是否發生在螺紋旋合部件實驗評估：實驗結束後，在不使用放大鏡的條件下檢查試樣。若無目測可見之裂縫或短裂，則作為合格。注意事項：
1、實驗實施過程中，應特別注意有氫脆條件的緊固件試樣可能突然斷裂，從而造成傷害，因此應適當使用設備，以免傷害發生。
2、螺栓、螺釘、螺柱或螺母試樣在實驗前應進行潤滑，以提高實驗的可靠性。
3、本實驗的靈敏度應取決於實驗的開始時間 ，所以最好在製造結束後24小時內進行，延長時間將會減少查出氫脆的可能性。
4、實驗中試樣出現裂縫，掉頭或是斷裂，並不一定是表面處理工藝引起的氫脆所致，可以用沒有經過表面處理的緊固件進對比實驗，以確定產生氫脆的製程。 硅油檢測法：用200#硅油加熱到200℃±10℃恆溫，慢慢將試樣置入有硅油的容器中，5分鍾後檢查，若無連續氣泡產生，則視合格。

C. 如何用凡士林測螺絲含有氫

我們從事緊固件生產這么多年，目前沒有聽說過氫脆在水中檢測規范。
氫脆我們目前為止有兩種方法檢測，一種是「氣泡法」用小電爐，把盛有凡士林的燒杯放在上面加熱至凡士林完全融化，一般溫度保持在100-110℃，約5分鍾左右，以完全除去其中的水分，然後將緊固件上面的油脂和水清除干凈，放在凡士林中，若10秒內凡士林中有氣泡產生，就證明該緊固件含有一定的氫，有一定的氫脆風險，如沒有，就沒有含有氫，不會有氫脆風險。

第二種方法是（我們用螺母來比例吧）找配套的螺絲和墊片，然後將螺母用扭力扳手，用一定的力擰緊，就這樣放置24小時候後擰開，看看螺母有沒有發生氫脆，如果沒有，繼續用一定的力擰緊在放置24小時，（一共放置48小時）達到時間後看看螺母有沒有發生異常。

我這也有具體的操作方法和標准，你要的話也可以給你，第二種方法比較簡單和實用。

都是自己的總結，希望能對您有所幫助。。

D. 螺絲斷了，是氫脆性，還是熱處理脆斷

氫脆化一般與電鍍、熱浸鍍鋅有關，材料的硬度提高，氫脆化的危險性就增加。如果能夠排除熱處理的問題，那麼就應該是電鍍的問題。適當的降低熱處理的硬度，可以減小氫脆的可能性。

E. 螺絲電鍍後會產生氫脆現象有哪些原因造成

一種是前處理的時候酸洗的濃度太高，導致涔氫嚴重除不幹凈而氫脆。
一種就是看電鍍廠除氫後有沒有後加工再電鍍，這樣的話也可能造成再次涔氫而造成氫脆。
還有一種可能是螺絲打頭的頭部的穴位太深而造成的斷頭。
還有熱處理廠的處理的硬度不夠或過硬也有可能。

F. 打螺釘過程中會氫脆斷裂嗎

那就要看螺釘是不是鍍鋅螺釘，鍍鋅螺釘有沒有經過氫脆處理，如果是鍍鋅螺釘，沒有經過去氫處理，打螺釘過程中會發生氫脆斷裂。

G. 熱鍍鋅的螺栓，有氫脆的可能嗎

熱鍍鋅的抄螺栓，有氫脆的襲可能嗎,緊固件咨詢顧問俞文龍認為熱鍍鋅的螺栓，一般來主沒有氫脆的可能。緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。

怎麼辦好螺絲螺母廠,緊固件咨詢顧問俞文龍認為螺絲螺母廠想辦好，一是要定位好客戶，定位好產品，同樣是做螺絲螺母，由於客戶定位不同，產品對象不同，同樣的螺絲螺母，銷售價格相差幾倍。緊固件咨詢顧問俞文龍認為二是要搞好銷售，只要老闆懂得分利，就有大批人才加入，有人才就有銷路。三是節省成本，節省成本主要是減少採購成本，減少銷售成本，減少生產成本。四是聘請緊固件咨詢顧問。

H. 螺絲如何檢測

螺桿表面檢查可抄分為兩種，一種是螺桿生產後電鍍前的試驗，另一種是螺桿電鍍後的試驗，即螺桿硬化後，螺桿表面處理後的試驗。電鍍前，我們檢查螺絲的尺寸和公差。

看是否符合國家標准或客戶要求。螺釘表面處理後，對電鍍螺釘進行檢查，主要檢查電鍍螺釘的顏色和是否有壞螺釘。這樣，當我們將螺旋形貨物交付給客戶時，他們在收到貨物時就能順利通過海關。

(8)鍍鋅螺釘怎麼驗是否氫脆擴展閱讀：

螺絲的應用范圍：

螺絲在日常生活當中和工業生產製造當中，是少不了的，螺絲也被稱為工業之米。可見螺絲的運用之廣泛。螺絲的運用范圍有：電子產品，機械產品，數碼產品，電力設備，機電機械產品。船舶，車輛，水利工程，甚至化學實驗上也有用到螺絲。反正是超多地方都有用到螺絲的。特如數碼產品上面用到的精密螺絲。

DVD，照相機、眼鏡、鍾表、電子等使用的微型螺絲;電視、電氣製品、樂器、傢具等之一般螺絲;至於工程、建築、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲並用。螺絲在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺絲之功能永遠重要。

參考資料來源：網路—螺絲

I. 氫脆現象的氫脆現象

氫脆通常表現為應力作用下的延遲斷裂現象。曾經出現過汽車彈簧、墊圈、螺釘、片簧等鍍鋅件，在裝配之後數小時內陸續發生斷裂,斷裂比例達40%～50%。某特種產品鍍鎘件在使用過程中曾出現過批量裂紋斷裂,曾組織過全國性攻關,制訂嚴格的去氫工藝。另外,有一些氫脆並不表現為延遲斷裂現象,例如:電鍍掛具（鋼絲、銅絲）由於經多次電鍍和酸洗退鍍,滲氫較嚴重,在使用中經常出現一折便發生脆斷的現象;獵槍精鍛用的芯棒,經多次鍍鉻之後,墮地斷裂;有的淬火零件（內應力大）在酸洗時便產生裂紋。這些零件滲氫嚴重,無需外加應力就產生裂紋,再也無法用去氫來恢復原有的韌性。

J. 10.9級螺釘材料是35CrMo在鍍鋅後是否會產生氫脆

請問樓上各位專家：我在網上搜到一種檢驗方法： 用燒杯來盛取適量的石蠟，回置燒杯於鐵架答台的石棉網上，點燃酒精燈加熱石蠟至完全融化（石蠟可將零件全部浸沒）。用溫度計測量石蠟液的溫度，使之保持在160～190℃，在此溫度范圍內保持5min以去除其所含水分。被測零件經熱皂水去油跡並烘乾，放入石蠟液中，若在10s內有氣泡產生（氫氣在零件表面形成或析出），則證明該零件去氫不好或沒有去氫，若沒有氣泡產生，則去氫效果好。也可用凡士林代替石蠟，但溫度必須控制在（100±5）℃內。 請問這種方法有效嗎？？有沒有相應的標准作為依據？