鍍鋅線槽跨度大如何安裝

A. 綜合布線電纜橋架及線槽的安裝要求有哪些

安裝線槽應在土建工程基本結束以後，與其他管道（如風管、給排水管）工程施工同步進行，也可比其他管道施工稍遲一段時間安裝。但盡量避免在裝飾工程結束以後進行安裝，否則將造成敷設線纜困難。線槽安裝應符合下列要求：

1.2、預埋金屬橋架保護要求

1）在建築物中預埋線槽，按單層設置，線槽截面高度不宜超過25mm，總寬度不宜超過300mm.

2）線槽直埋長度超過30m或在線槽路由交叉、轉彎時，宜設置過線盒，以便於布放纜線和維修。

3）過線盒蓋應能開啟，並與地面齊平，盒蓋處應具有防水功能。

4）過線盒和接線盒盒蓋應能抗壓。

5）從金屬線槽至信息插座接線盒間的纜線宜採用金屬軟管敷設。

1.3金屬橋架接地應符合設計要求。

1.4金屬橋架穿過牆體或樓板時，應有防火措施。

B. 電線槽安裝方法

線槽安裝方法及要求：
1、線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。
2、線槽的介面應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上後應平整，無翹角，出線口的位置准確。
3、在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。
4、不允許將穿過牆壁的線槽與牆上的孔洞一起抹死。
5、線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續導體，並做好整體接地。
當線槽的底板對地距離低於2.4m時，線槽本般和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護地線。
6、線槽經過建築物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償餘量。
7、敷設在豎進、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽應符合《高層民用建築設計防火規范》（GB50045—95）的有關防火要求。
8、固定方法視環境和工具而定，常規用方錘打鋼釘固定，用氣動的鋼釘槍或者電動釘槍固定線槽應該是較快速的辦法；磚牆沒問題；較薄的混凝土牆也沒問題；預制板房頂可以；混凝土房頂最好用電錘打眼，使用膨脹塞的辦法固定。在瓷磚上用透明玻璃膠也行。
槽敷設安裝

1.線槽直線段連接應採用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。
2.線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應採用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。
3.線槽與盒、箱、櫃等接茬時，進線和出線口等處應採用抱腳連接，並用螺絲緊固，末端應加裝封堵。
4.建築物的表面如有坡度時，線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設完畢後，應在配線之前進行調整檢查。確認合格後，再進行槽內配線。

C. 鍍鋅線槽及線管安裝要求是什麼

鍍鋅線管和鍍鋅線槽的安裝必須符合的要求：
(1)金屬的導管和線槽必須可靠的接地回(PE)或接零(PEN)。答
(2)鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間練級為銅芯軟導線，截面積不小於4mm。
(3)當非鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線，當鍍鋅的鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。
(4)鍍鋅線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，鍍鋅線槽全長不少於2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接;
非鍍鋅線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
鍍鋅線管一般都是工業導管，主要用於混凝土灌注導管用於大型的橋梁工程、中鐵工程、公路工程、水電工程、高層地基使用。

D. 線槽安裝要求是什麼

1）電纜橋架及線槽敷設走向應短捷，並應盡量沿牆、沿柱或沿梁敷設。

2）根據電纜橋架及線槽敷設走向，向土建專業、結構專業提出預留牆洞、樓板洞及吊架安裝時，所

需預埋鋼板位置及荷載。並且應與工藝專業、水暖專業及動力專業相協調。

3）地面內暗裝金屬線槽布線，在設計時應與土建專業密切配合，以便根據不同的結構型式和建築布局，合理確定線路路徑和設備選型。

4）不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設在同一層電纜橋架內：

（1）1kV 以上和1kV 及以下的電纜；

（2）同一路徑向一級負荷供電的雙迴路電纜；

（3）應急照明和其他照明的電纜；

（4）電力、控制和電信電纜。若不同等級的電纜敷設在同一電纜橋架時，中間應增加隔板隔離。

5）在工程條件下安裝或檢修不需考慮附加集中荷載時，電纜梯架、托盤的工作均布荷載按電纜自重

均勻分布計算。

6）工程設計中對橋架安裝的要求是電纜橋架不宜與下列管道平行敷設，當無法避免時，電纜橋架的

位置應符合下列規定，或採取相應防護措施。

（1）電纜橋架應在具有腐蝕性液體管道上方。

（2）電纜橋架應在熱力管道下方。

（3）易燃易爆氣體比空氣重時，電纜橋架應在管道上方。

（4）易燃易爆氣體比空氣輕時，電纜橋架應在管道下方。

7）電纜橋架與管道之間最小距離見相關標准。

8）綜合布線電纜與附近可能產生高電平電磁干擾的電動機、電力變壓器等電氣設備之間應保持必要的間距。綜合布線電纜與電力電纜的間距應符合GB/T 50311-2000規范11.0.2 條的規定。

9）牆上敷設的綜合布線電纜、光纜及管線與其它管線的間距應符合GB/T 50311-2000 規范11.0.2條的規定。

10）電纜橋架水平敷設時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.5～3.0m。垂直敷設

E. 線槽的支、吊架安裝不牢，間距過大

為了保證安全使用，線槽的支、吊架安裝應符合下列要求：

（1）製作支、吊架所用的鋼材應平直且無明顯的扭曲，下料後長度的偏差不應大於5mm，切口要打磨光滑。禁止使用木楔子安裝固定支、吊架

（2）支、吊架焊接應牢固、無明顯變形，焊縫要均勻平整，並按要求做好防腐。

（3）安裝要牢固、橫平豎直。若安裝在建築物上的地方有傾斜，應跟建築物的斜面相吻合並保證美觀。

（4）支、吊架製作時，角鋼不小於25mm×25mm×3mm，扁鋼不小於30mm×3mm。

（5）在進出箱、盒、轉角、接頭的兩端、T形接頭的三端和變形縫的兩端50mm內需設置固定支持點。支、吊架距地面高度不能小於100～150mm；距上層樓板不能小於150～200mm。

支、吊架的固定點間距應符合表1-27的要求。

表1-27線槽固定點最大間距L

F. 鍍鋅線管和線槽的安裝必須符合什麼要求

鍍鋅線管和線槽的安裝要求：
1.鍍鋅線管和線槽必須可靠的接地（PE）或接專零（PEN）。
2.鍍鋅線管、可撓性導屬管和鍍鋅線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間練級為銅芯軟導線，截面積不小於4mm。
3.當非鍍鋅線管採用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線，當鍍鋅線管採用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。
4.鍍鋅線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，鍍鋅線槽全長不少於2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。
非鍍鋅線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

G. 工地鍍鋅線槽安裝工藝要求有哪些

3.1工藝流程
彈線定位→預留孔洞→支架與吊架安裝→金屬橋架線槽安裝→配線。
3.2施工工藝
3.2.1彈線定位：
根據設計圖紙確定出進戶線、盒、箱、櫃等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉線袋沿牆壁、頂棚和地面等處進行彈線。
3.2.2預留孔洞：
根據設計圖紙標注的軸線部位，將預制加工好的木製或鐵制的框架，固定在標出的位置上，並進行調直找正，待現澆混凝土凝固模板撤除後，撤下框架，並抹平孔洞口。
3.2.3支架與吊架安裝：
(1)支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料後長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無邊、毛刺。
(2)鋼支架與吊架必須焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，不得出現裂縫、咬邊等缺陷。
(3)支架與吊架必須安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建築物上安裝支架與吊架必須與建築物有相同的坡度。
(4)萬能吊具必須採用定型產品，對線槽進行吊裝，並應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。
(5)水平固定點間距在1.5m-2.0m之間選取。垂直固定的間距為2.0m。在進出接線盒、箱、櫃、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內必須設置固定支持點。
(6)支架與吊架距離上層樓板不應小於150mm-200mm；距地面高度不應低於100mm-150mm。
(7)嚴禁用木磚固定支架與吊架。
(8)輕鋼龍骨上敷設線槽必須各自有單獨卡具吊裝或支撐系統，吊桿直徑不應小於8mm；支撐必須固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。
3.2.4鋼結構：可將支架或吊架製作專用的卡具固定在鋼結構固定位置處。

3.2.5金屬膨脹螺栓安裝要求：
(1)適用於C15以上混凝土構件及實心磚牆上，不適用於空心磚牆。
(2)鑽孔直徑的誤差不得超過+0.5—-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鑽孔後應將孔內殘存的碎屑清除干凈。
(3)螺栓固定後，其頭部偏斜值不大於2mm。
(4)螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件。
(5)螺栓的規格必須與廠家配套的吊桿直徑一致或固定板上開孔的直徑一致。
3.2.6金屬膨脹螺栓安裝方法：
(1)首先在牆壁或頂板根據設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置。
(2)打孔的深度應以將膨脹螺栓套管全部埋入牆內或頂板內，表面平齊為准。
(3)在先清除干凈打好的孔洞內的碎屑，然後再用木錘或墊上木塊，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。
(4)埋好螺栓後可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。

3.2.7橋架線槽安裝要求：
(1)橋架線槽各種附件齊全。
(2)橋架線槽的介面應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上後應平整，無翹角，出線口的位置正確。
(3)在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。
(4)不允許將穿過牆壁的橋架線槽與牆上的孔洞一起抹死。
(5)橋架線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續導體，並做好整體接地。
(6)當橋架線槽的底板對地距離低於2.4m時，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護地線。
(7)橋架線槽經過建築物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內用連接板搭接，不許固定。保護地線和槽內導線均應留有補償餘量。
3.2.8橋架線槽敷設安裝：
(1)橋架線槽直線段連接採用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。
(2)橋架線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，採用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。
(3)橋架線槽與盒、箱、櫃等接茬處，進線和出線口均應用抱腳連接，並用螺絲緊固，末端應加裝封堵。
(4)建築物的表面如有坡度時，橋架線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設完畢後，應在配線之前進行調整檢查。確認合格後再進行槽內配線。
(5)橋架線槽的引出導管應按設計選取，橋架與導管必須使用絲扣連接，並做跨接接地線，接地線規格按「成套配電櫃、控制櫃（屏、台）和動力、照明配電箱（盤）安裝工藝標准」中的附表
3選取。
3.2.9吊裝金屬橋架線槽；萬能吊具一般應用在鋼結構中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結構，可預先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組成一整體，在標出的固定點位置處進行吊裝，逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結構上，將頂絲擰緊。
(1)橋架線槽直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶型卡具固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。
(2)線槽與線槽可採用內連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊圈，用螺母固定。
(3)線槽交叉、丁字、十字應採用二通、三通、四通進行連接，導線接頭處應設置接線盒或放置在電氣器具內，線槽內決不允許有導線接頭。
(4)轉彎部位應採用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。
(5)出線口處應利用出線口盒進行連接。末端部位要裝上封堵，在盒、箱、櫃處應採用抱腳連接。
3.2.10地面線槽安裝：
地面線槽安裝時，應及時配合土建地面施工。根據地面的形式不同，先抄平，然後測定固定點的位置，將上好卧腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然後進行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理等，都應安裝到位，螺絲緊固牢靠，地面線槽及附件全部上好後，再進行一次系統調整，主要根據地面厚度，仔細調整線槽干線、分支線、分線盒接頭、轉角、彎角、出口等處，箱、盒水平高度與地面平齊，如需精裝的房間，還應考慮精裝後的地面高度，將各種盒蓋蓋好或堵嚴實，以防止水泥砂漿進入，直至配合土建地面施工結束為止。

3.2.11橋架線槽內配線要求:
(1)橋架線槽內配線前應清除槽內的積水或污物。
(2)在同一槽內的導線截面積總合應該不超過內部截面的40%。

3.2.12橋架線槽內配線方法：
(1)清掃橋架線槽：清掃可用抹布擦凈槽內的污物和積水，使槽內外清潔；暗
敷設於地面內的線槽，可先將帶線穿通至出線口，然後將布條綁在帶線一端，從
另一端將布條拉出，反復多次即可。

(2)放線：放線前應檢查管與線槽連接處的護口是否齊全；導線和保護地線的
選擇是否符合設計圖紙要求；管進入盒內時內外根母是否鎖緊，確認無誤後再放
線。

H. 線槽和橋架安裝需要注意什麼

1）電纜橋架及線槽敷設走向應短捷，並應盡量沿牆、沿柱或沿梁敷設。

2）根據電纜橋架及線槽敷設走向，向土建專業、結構專業提出預留牆洞、樓板洞及吊架安裝時，所

需預埋鋼板位置及荷載。並且應與工藝專業、水暖專業及動力專業相協調。

3）地面內暗裝金屬線槽布線，在設計時應與土建專業密切配合，以便根據不同的結構型式和建築布局，合理確定線路路徑和設備選型。

4）不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設在同一層電纜橋架內：

（1）1kV 以上和1kV 及以下的電纜；

（2）同一路徑向一級負荷供電的雙迴路電纜；

（3）應急照明和其他照明的電纜；

（4）電力、控制和電信電纜。若不同等級的電纜敷設在同一電纜橋架時，中間應增加隔板隔離。

5）在工程條件下安裝或檢修不需考慮附加集中荷載時，電纜梯架、托盤的工作均布荷載按電纜自重

均勻分布計算。

6）工程設計中對橋架安裝的要求是電纜橋架不宜與下列管道平行敷設，當無法避免時，電纜橋架的

位置應符合下列規定，或採取相應防護措施。

（1）電纜橋架應在具有腐蝕性液體管道上方。

（2）電纜橋架應在熱力管道下方。

（3）易燃易爆氣體比空氣重時，電纜橋架應在管道上方。

（4）易燃易爆氣體比空氣輕時，電纜橋架應在管道下方。

7）電纜橋架與管道之間最小距離見相關標准。

8）綜合布線電纜與附近可能產生高電平電磁干擾的電動機、電力變壓器等電氣設備之間應保持必要的間距。綜合布線電纜與電力電纜的間距應符合GB/T 50311-2000規范11.0.2 條的規定。

9）牆上敷設的綜合布線電纜、光纜及管線與其它管線的間距應符合GB/T 50311-2000 規范11.0.2條的規定。

10）電纜橋架水平敷設時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.5～3.0m。垂直敷設

I. 金屬線槽怎樣安裝

線槽又名走線槽、配線槽、行線槽(因地方而異)，用來將電源線、數據線等線材規范的整理，固定在牆上或者天花板上的電工用具。一般有塑料材質和金屬材質兩種，可以起到不同的作用。 常見線槽種類有：絕緣配線槽、撥開式配線槽、迷你型配線槽、分隔型配線槽、室內裝潢配線槽、一體式絕緣配線槽、電話配線槽、日式電話配線槽、明線配線槽、圓形配線管、展覽會用隔板配線槽、圓形地板配線槽、軟式圓形地板配線槽、蓋式配線槽。 線槽的安裝步驟及方法： 1、線槽平整無扭曲變形，內壁無毛刺，接縫處緊密平直，各種附件齊全。 2、線槽連介面處應平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上應平整，無翹角，出線口位置正確。 3、線槽經過變形縫時，線槽本身應斷開，線槽內用連接板連接，不得固定，保護地線應有補償餘量，線槽CT300*100以下與橫旦固定1個螺栓，CT400*100以上必須固定2個螺栓。 4、非金屬線槽所有非導電部分均應相應連接和跨接，使之成為一個整體，並做好整體連接。 5、敷設在豎井內的線槽和穿越不同防火區的線槽，按設計要求位置設防火隔堵措施。 6、直線端的鋼制線槽長度超過30m加伸縮節，電纜線槽跨變形縫處設補償裝置。 7、金屬電纜線槽間及其支架全長應不小於2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。 8、非鍍鋅電纜線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小於BVR-4 mm。 9、鍍鋅電纜線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不小於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

J. 線槽安裝方法及總結

內纜線布放應順直，盡量不交叉，在纜線進出線槽部位、轉彎處應綁扎固定，其水平部分纜線可以不綁扎。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m固定在纜線支架上。
電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處應固定在橋架的支架上；水平敷設時，在纜線的首、尾、轉彎及每間隔5~10m處進行固定。
在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。對絞電纜、光纜及其它信號電纜應根據纜線的類別、數量、纜徑、纜線芯數分束綁扎。綁扎間距不宜大於1.5m，間距應均勻，松緊適度。
樓內光纜宜在金屬線槽中敷設，在橋架敷設時應在綁扎固定段加裝墊套。 採用吊頂支撐柱作為線槽在頂棚內敷設纜線時，每根支撐柱所轄范圍內的纜線可以不設置線槽進行布放，但應分束綁扎，纜線護套應阻燃，纜線選用應符合設計要求。
建築群子系統採用架空、管道、直埋、牆壁及暗管敷設電、光纜的施工技術要求應按照本地網通信線路工程驗收的相關規定執行。 保護措施
水平子系統纜線敷設保護應符合下列要求。 預埋暗管保護要求如下：
（1）預埋在牆體中間的最大管徑不宜超過50mm，樓板中暗管的最大管徑不宜超過25mm。
（2）直線布管每30m處應設置過線盒裝置。
（3）暗管的轉彎角度應大於90度，在路徑上每根暗管的轉彎角度不得多於2個，並不應有S彎出現，有彎頭的管段長度超過20m時，應設置管線過線盒裝置；在有2個彎時，不超過15m應設置過線盒。
（4）暗管轉彎的曲率半徑不應小於該管外徑的6倍，如暗管外徑大於50mm時，不應小於10倍。
（5）暗管管口應光滑，並加有護口保護，管口伸出部位宜為25~50mm。 網路地板纜線敷設保護要求如下： （1）線槽之間應溝通。 （2）線槽蓋板應可開啟。
（3）主線槽的寬度由網路地板蓋板的寬度而定，一般宜在200mm左右，支線槽寬不宜小於70mm。
（4）地板塊應抗壓、抗沖擊和阻燃。 塑料線槽槽底固定點間距一般宜為1m。
鋪設活動地板敷設纜線時，活動地板內凈空應為150~300mm。 採用公用立柱作為頂棚支撐柱時，可在立柱中布放纜線。立柱支撐點宜避開溝槽和線槽位置，支撐應牢固。立柱中電力線和綜合布線纜線合一布放時，中間應有金屬板隔開，間距應符合設計要求。
干線子系統纜線敷設保護方式應符合下列要求：
纜線不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中，亦不應布放在強電豎井中。 干線通道間應溝通。 2、主幹子系統
主幹子系統用於大樓之間的傳輸，一般採用多對數雙絞線或多模光纖，光纖有極強的抗干擾能力，所以安裝後不會發生如雙絞線那樣的問題，但光纖本身較為脆弱，強力牽拉或彎折會使纖芯折斷，因此安裝時應有有經驗的工程師在現場指導。 光纖的架設可以採用架空、直埋、管道等方法，直埋時應在光纖經過的地方做警告標志，以防以後的施工破壞。
由於光纖的纖芯是石英玻璃的極易弄斷，所以在施工時絕對不允許超過允許的最小彎曲半徑。捆紮時至少為光纖外徑的10倍；拉線時至少為光纖外徑的15倍。其次，光纖的抗拉強度比銅纜小，因此在施工時，決不允許超過抗拉強度（46N）。 光纖配線架分掛牆式、機架式兩種，根據端接光纖數目可分為24口、48口、72口幾種，配線架上有適配板，用來安裝耦合器。 光纖進入配線架前要適當地捆紮，進入配線架之後要預留有一定備用線纜，以方便安裝、維護。備用的線纜應盤在光纖配線架的卷軸上。 3、管理區子系統
管理區子系統是工程施工中考慮最復雜的部分。這部分施工應充分考慮環境影響和端接工藝的影響。
電磁輻射是考慮管理區子系統安裝環境的主要因素。電磁輻射的影響主要來自兩個方面，一是環境對系統傳輸的影響，一是系統在信息傳輸過程中對環境設備的影響。 在建築物內，環境對系統傳輸的影響主要來自強電磁輻射源，如電台，建築物內的電梯，馬達，UPS電源等。如果環境中這些干擾源的影響較大，應考慮採取屏蔽措施，或選擇距離較遠的位置。
布線系統的端接工藝是直接影響系統性能的重要因素。連接配件的安裝工藝主要影響布線系統的近端串擾和衰減，而這兩個參數是判斷系統性能的重要依據。在管理區子系統還要考慮環境的通風，照明，酸鹼度，濕度等條件，這些因素將對端接配件造成腐蝕和老化，日久之後會影響系統的性能。管理區子系統內的安全性也要加以考慮，端接配件最好安裝在布線機櫃或牆櫃內。 4、工作區子系統
工作區子系統在施工時要考慮的因素較多，因為不同的房間環境要求不同的信息牆座與其配合。在施工設計時，應盡可能考慮用戶對室內布局的需要，同時又要考慮從信息牆座聯接應用設備（如計算機，電話等）方便和安全。
牆上安裝型信息牆座一般考慮嵌入式安裝。在國內採用的是標準的86型牆盒，該牆盒為正方形，規格80 ×80mm，螺絲孔間距60 mm。信息牆盒與電源牆座的間距應大於20cm。 桌上型牆座應考慮和傢具，辦公桌協調，同時應考慮安裝位置的安全性。信息牆盒與電源牆座的間距應大於20cm。
抬高式地板安裝在預制的地板盒內，盒內可以安裝信息牆座和電源牆座。 信息牆座接頭的端接安裝必須由專業工程師完成。與管理區子系統的端接一樣，它的安裝工藝對系統的性能有直接的影響。 二、施工過程要求
施工過程由三個方面完成：管道安裝，拉線安裝和配件端接。
1、管道安裝：由具有電信部門二級通信工程安裝資格的工程隊完成，工藝質量滿足國家電信部門有關的施工規范和EIA/TIA569標准。布線橋架的焊接，線槽的過渡聯接滿足國家電工標准中對強電安裝的工藝和安全要求。
2、拉線安裝：開放式布線系統對拉線施工的技能要求較其它布線高得多，這主要是由傳輸介質的特點決定的。在開放式布線系統中，採用的傳輸介質一般有兩種類型，一類為雙絞線，另一類為光纖，它們的材料構成和傳輸特徵雖然不同，但在拉線時都要求輕拉輕放，不規范的施工操作有可能導致傳輸性能的降低，甚至線纜損傷。 在施工中經常可以看到下列情況：
（1）雙絞線外包覆皮起皺或撕裂，這是由於拉力過大和線槽的轉角，過渡聯接不符合要求造成的。
（2）雙絞線外包覆皮光滑，看不出問題，但用儀表測量時發現傳輸性能達不到要求，這是由於拉線時拉力過大，使雙絞線的長度拉長，絞合拉直造成的。這種情況用於語音和10Mbps以下的數據傳輸時，影響也許不太大，但用於高速數據傳輸時則會產生嚴重的問題。 （3）光纖沒有光信號通過，這是由於拉線時操作不當，線纜嚴重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情況常見於光纖布線的彎折之處。

為了避免施工中出現上述問題，在ISO/IEC11801標准EIA/TIA569標准中規定： 雙絞線（尤其是超五類雙絞線）拉線時的拉力不能超過13磅（約20公斤）。 光纖的拉力不能超過5磅（約8公斤）。 為了保證施工的質量，規定：
（1）拉線時每段線的長度不超過20米，超過部分必須有人接送； （2）在線路轉彎處必須有人接送； 3、配件端接：
配件端接的工藝水平將直接影響布線系統的性能。公司對其嚴格把關，所有的端接操作都將由專業工程師完成。 三、施工工藝技術要求
1、嚴格按圖紙施工，在保證系統功能質量的前提下，提高工藝標准要求，確保施工質量。
2、予埋（留）位置准確、無遺漏。
3、管路兩端設備處導線應根據實際情況留有足夠的冗餘。導線兩端應按照圖紙提供的線號用標簽進行標識，根據線色來進行端子接線，並應在圖紙上進行標識，作為施工資料進行存檔。
4、設備安裝牢固、美觀、預裝設備、豎成列，牆裝設備端正一致，資料整理正規完整無遺漏，各種現場變更手續齊全有效。 電纜（線）的敷設
在布線系統中，大多信號都是電流信號或數字信號，故對電纜（線）的敷設工作應注意以下幾點：
1、電纜敷設必須設專人指揮，在敷設前向全體施工人員交底，說明敷設電纜的根數，始末端的編號，工藝要求及安全注意事項。
2、敷設電纜前要准備標志牌，標明電纜的編號、型號、規格、圖位號、起始地點。 3、在敷設電纜之前，先檢查所有槽、管是否已經完成並符合要求，路由與擬安裝信息口的位置是否與設計相符，確定有無遺漏。
4、檢查預埋管是否暢通，管內帶絲是否到位，若沒有應先處理好。
5、放線前對管路進行檢查，穿線前應進行管路清掃、打磨管口。清除管內雜物及積水，有條件時應使用0.25Mpa壓縮空氣吹入滑石粉風保證穿線質量。所有金屬線槽蓋板、護邊均應打磨，不留毛刺，以免劃傷電纜。 6、核對電纜的規格和型號。
7、在管內穿線時，要避免電纜受到過度拉引，每米的拉力不能超過7公斤以便保護線對絞距。
8、布放線纜時，線纜不能放成死角或打結，以保證線纜的性能良好，水平線槽中敷設電纜時，電纜應順直，盡量避免交叉。
9、做好放線保護，不能傷保護套和踩踏線纜。
10、對於有安裝天花的區域，所有的水平線纜敷設工作必須在天花施工前完成；所有線纜不應外露。
11、留線長度：樓層配線間、設備間端留長度（從線槽到地面再返上）銅纜3~5m，光纜7~9m，信息出口端預留長度0.4m。
12、線纜敷設時，兩端應做好標記，線纜標記要表示清楚，在一根線纜的兩端必須有一致的標識，線標應清晰可讀。標線號時要求以左手拿線頭，線尾向右，以便於以後線號的確認。
13、垂直線纜的布放：穿線宜自上而下進行，在放線時線纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線纜放成死彎或打結。 14、光纜應盡量避免重物擠壓。
15、綁扎：施工穿線時作好臨時綁扎，避免垂直拉緊後再綁扎，以減少重力下垂對線纜性能的影響。主幹線穿完後進行整體綁扎，要求綁扎間距≤1.5M。光纜應時行單獨綁扎。綁扎時如有彎曲應滿足不小於10CM的變曲半徑。
16、安裝在地下的同軸電纜須有屏蔽鋁箔片以陰隔潮氣。
17、同軸電纜在安裝時要進行必要的檢查，不可有損傷屏蔽層。 18、安裝電纜時要注意確保各電纜的溫度要高於5?C。
19、填寫好放線記錄表：記錄中主幹銅纜或光纖給定的編號應明確樓層號、序號。 20、電纜敷設完畢後，兩端必須留有足夠的長度，各拐彎處、直線段應整理後得到指揮人員的確認符合設計要求方可掐斷。
21、線槽內線纜布放完畢後應蓋好槽蓋，滿足防火、防潮、防鼠害之要求。
機櫃（箱）內接線
1、按設計安裝圖進行機架、機櫃安裝，安裝螺絲必須擰緊。
2、機架、機櫃安裝應與進線位置對准；安裝時，應調整好水平、垂直度，偏差不應大於3mm。
3、按供貨商提供的安裝圖、設計布置圖進行配線架安裝。 4、機架、機櫃、配線架的金屬基座都應做好接地連接。 5、核對電纜編號無誤。
6、端接前，機櫃內線纜應作好綁扎，綁扎要整齊美觀。應留有1米左右的移動餘量。 7、剝除電纜護套時應採用專用剝線器，不得剝傷絕緣層，電纜中間不得產生斷接現象。 8、端接前須准備好配線架端接表，電纜端接依照端接表進行。 9、來自現場進入機櫃（箱）內的電纜首先要進行校驗編號。 10、來自現場進入機櫃（箱）內的電纜要進行固定。
11、來自現場進入機櫃（箱）內的電纜，應留有一定的餘量。 12、來自現場進入機櫃（箱）內的電纜一般不容許有接頭。 13、來自現場進入機櫃（箱）內的電纜盡量避免相互交叉。
14、按圖施工接線正確，連接牢固接觸良好，配線整齊、美觀、標牌清晰。 15、選用同一區段的電纜跳線顏色要盡可能統一，便於安裝調試和日常維護。 接地要求
1、橋架接地方法，應用不小於2.5mm?的銅塑線與主體鋼筋接地。 2、各機櫃、機箱接地電阻不大於1歐姆。
3、機房設備採取兩種獨立的接地方式，工作接地的聯合接地。工作接地電阻不大於4歐姆，聯合接地電阻不大於1歐姆。 調試階段應注意：
1、嚴禁不經檢查立即上電。
2、嚴格按照圖紙、資料檢查各分項工程的設備安裝、線路敷設是否與圖紙相符。
3、逐個檢查各網路設備、PBX設備、信息點位的安裝情況和接線情況，如有不合格填寫質量反饋單，並做好相應的記錄。
4、各設備、點位檢查無誤完畢後，對各設備點位逐個通電實驗。 5、通電實驗後，方可進行系統調試。並做好記錄。