什麼是鍍鋅板噴漆

㈠ 鍍鋅板怎樣用噴漆

鍍鋅板表面用漆需要使用專用的塗料，才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。

有三款非常適合鍍鋅板表面塗裝的產品，雙獅ED1000環氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料，這三款塗料都是鍍鋅板表面專用漆，能夠起到非常優異的塗裝效果。

一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆，適用於各類金屬表面塗裝，附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合塗層，其主要特性如下：
（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標准
（2）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環境和健康無危害
（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（5）漆膜塗裝厚度高，成膜性好，塗層堅韌，機械性能優異
（6）可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無刺激氣味，為環境友好型塗料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性塗裝復合塗層，其主要特性如下：
（1）水性環保，無刺激性氣味，對環境和健康無危害，是環境友好型塗料
（2）以水為稀釋劑，開稀塗料方便，無需添加有機溶劑
（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標准
（4）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（5）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（6）可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目，其主要特性如下：
（1）該漆水性環保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑
（2）該漆為底面合一塗料，兼顧底漆和面漆的雙重特性
（3）塗裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污後即可施工，節約人力成本
（4）漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落
（5）對鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，塗層粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾

上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝，也有復合塗層結構和底面合一結構，多種塗裝方案。

㈡ 鍍鋅板噴塗的使用年限

這得看鍍多少厚度的鋅的板材了，一般有80,120,160等厚度，常用的就是80,120厚度的，一版般而言，都會有10年以上的壽命！權就如鍍鋅板做成的風管或者線槽橋架，年限一般7-9年就要更換一次，所以在使用年限這個問題上不用擔心太多，肯定用到這個東西更換為止！謝謝！希望對你有所幫助。

㈢ 鍍鋅件如何噴漆

安裝接線

電氣安裝接線圖主要用於電氣設備的安裝配線、線路檢查、線路維修和故障回處理。在圖中要表示出各電氣設答備、電器元件之間的實際接線情況，並標注出外部接線所需的數據。在電氣安裝接線圖中各電器元件的文字元號、元件連接順序、線路號碼編制都必須與電氣原理圖一致。

繪制原則：

1、繪制電氣安裝接線圖時，各電器元件均按其在安裝底板中的實際位置繪出。元件所佔圖面按實際尺寸以統一比例會址。

2、繪制電氣安裝接線圖時，一個元件的所有部件繪在一起，並用點劃線框起來，有時將多個電器元件用點劃線框起來，表示它們是安裝在同一安裝底板上的。

3、繪制電氣安裝接線圖時，安裝底板內外的電器元件之間的連線通過接線端子板進行連接，安裝底板上有幾條接至外電路的引線，端子板上就應繪出幾個線的接點。

4、繪制電氣安裝接線圖時，走向相同的相鄰導線可以繪成一股線。

㈣ 鍍鋅鋼板 上漆

你所提的這幾個材質都表面都能做氟碳塗料，不過要先進行前處理。
氟碳噴塗噴出來的是汽霧狀，為液體；
粉末噴塗噴出來的是粉末，為固體。

㈤ 鍍鋅板用什麼油漆好

鍍鋅板表面噴漆需要使用專用的油漆。
鍍鋅板的基材非常光滑，導致大多數油漆的附著力表現不好，非常容易脫落掉漆，而且需要噴砂基材，形成粗糙度，損耗了鋅層。
比較傳統的是環氧鋅黃底漆，但是，該漆呈鋅黃顏色，面漆不容易遮蓋，而且塗料中含有重金屬，對健康有危害，漆膜質脆，難以厚塗。
採用雙獅ED1000環氧底漆，是鍍鋅板專用漆，具有多種特點：
（1）適用於鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑金屬塗裝，附著力好，漆膜不脫落；
（2）耐鹽霧達到1000小時，防腐性優良，有效保護基材；
（3）金屬表面無需噴砂或打磨，使用溶劑去除油污即可施工，節省人力物力成本；
（4）塗料中不含重金屬，無鉛無鉻，符合ROHS標准，適合出口工件塗裝；
（5）可配套氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆等多種面漆。
推薦使用ED1000環氧底漆，配套氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、環氧面漆等。
另外，還可噴塗PU1000(W)水性底面合一漆，水性噴塗，對鍍鋅板防護性優良，具有與ED1000環氧底漆相似的特性。

㈥ 鍍鋅板可以做噴漆處理么

油漆噴塗是鍍鋅板常用的防腐方式，但鍍鋅板有別於碳鋼、鑄鐵等基材，鋅層表面非常光滑，大多數油漆很難與基材結合牢固，容易出現脫落掉漆的問題。雙獅ED1000環氧底漆經過多次試驗，漆膜對鍍鋅板附著力強，塗層不脫落，具有優良的保護性能。

ED1000環氧底漆不僅可用於鍍鋅板，還可噴塗不銹鋼、鋁板、鋁合金及各類合金，附著力好；漆膜耐鹽霧性優，可達到1000小時，防腐蝕性強；基材無需噴砂或打磨，去除油污即可，表面處理簡單，省時省力；漆料中不含鉛、鉻等重金屬，對環境和健康沒有危害。

ED1000環氧底漆與固化劑按照9比1的配比混合，加入環氧稀釋劑，充分攪拌均勻，靜置熟化20分鍾。鍍鋅板表面使用稀釋劑擦洗，去除油污油脂。ED1000環氧底漆噴塗1-2道，達到規定的漆膜厚度，施工完成後24小時塗裝面漆。面漆根據鍍鋅板使用環境來選擇，室內環境可以使用環氧面漆、聚氨酯面漆等，室外環境可以使用氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。

㈦ 鍍鋅板怎麼噴漆

鍍鋅板表面塗普通的漆容易脫落，用現在市場上最多的ED1000鍍鋅板專用油漆為例，

鍍鋅板油漆工方法如下：

（1）採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面，去除油污油脂，防止影響附著力，如果有銹蝕打磨干凈即可，無需整體噴砂或打磨

（2）塗裝ED1000環氧底漆，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（3）塗裝配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（4）檢查漆膜厚度是否達標，顏色是否均勻一致，有無漏塗、起泡等問題，發現後及時修補

注意事項：

（1）環境溫度在5-40℃，相對空氣濕度不大於75%

（2）每道油漆塗裝間隔為表干時間，底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜

（3）底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑，不可混用

（4）混合好的漆料在4小時內用完，避免塗料膠化

㈧ 鍍鋅板可以做噴漆處理么

先除銹，如果無銹就先用細砂紙打磨，增加油漆附著力，底漆可以用普通油漆，也可以噴漆，原則要與需要噴塗的顏色相同，或相近。然後再打磨，再上漆。

鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法，全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。

鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。

(8)什麼是鍍鋅板噴漆擴展閱讀：

按生產及加工方法可分為以下幾類：

①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；

②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性；

③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；

④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板。

㈨ 鍍鋅板噴塗問題

我剛才找干噴塗的朋友問了一下，鍍鋅件不用做表面處理，有灰塵的話直接用風槍吹一下就可以了。若有明顯的油污可以用去油劑擦一擦，然後用砂紙打磨一下再用風槍吹一下就可以了。

㈩ 用什麼油漆在鍍鋅板上噴漆，才不會掉漆

鍍鋅板可以做噴漆處理。因為所噴漆中含有酸性成分，在與鋅和鐵反應時回，容易生成氫氣，答所以漆容易鼓泡，進而脫落。所以，在塗油漆之前，應該先塗一層磷化底漆，然後再塗面漆。
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法，全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
鍍鋅管按照下面的方法噴漆不掉漆。鍍鋅件刷漆時的前處理