A. 熱鍍鋅鋼管DN65,DN80,DN100......數字是什麼意思,管子的內經嗎公稱直徑又是什麼意思
熱鍍鋅鋼管DN65,DN80,DN100中,DN表示工程直接,65、80、100表示直徑為65mm、80mm、100mm。
鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等採用dn表示,在設計圖紙中一般採用公稱直徑來表示,公稱直徑是為了設計製造和維修的方便人為地規定的一種標准,也較公稱通徑,是管子(或者管件)的規格名稱。
管子的公稱直徑和其內徑、外徑都不相等,例如:公稱直徑為100mm的無縫鋼管郵102*5、108*5等好幾種,108為管子的外徑,5表示管子的壁厚,因此,該鋼管的內徑為(108*5-5)=98mm,但是它不完全等於鋼管外徑減兩倍壁厚之差,也可以說,公稱直徑是接近於內徑,但是又不等於內徑的一種管子直徑的規格名稱。
在設計圖紙中所以要用公稱直徑,目的是為了根據公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結構尺寸與連接尺寸。
公稱直徑採用符號dn表示,如果在設計圖紙中採用外徑表示,也應該作出管道規格對照表,表明某種管道的公稱直徑,壁厚。
(1)鍍鋅管沖孔是什麼意思擴展閱讀:
目前國內管道工程設計中多種外徑系列並存,各種管道組件標准引用的外徑系別又缺乏協調。下列幾點應引起注意:
1、必須注意英制管與公制管的外徑差別。
由於公制管屬淘汰系列.雖然部分管道組件標准,如HG20553 Ⅱ系列鋼管、HG20592 B系列歐洲體系蘭,GB/T12459/GB/T 13401-2005 Ⅱ系列對焊管件,GB/T14383 B系列承插焊管件都列入了公制管外徑系列的管子、管件、法蘭,但必須注意在有關設計和采購文件中,包括在產品和交貨文件中,逐件、逐項標記B或Ⅱ的分辨代號(一般英制管可不標記)。
2、公制管系列的鋼管、管件、法蘭等,國外采購將遇到很大困難。因為國際上已不再生產。
B. 鍍鋅管和無縫管有什麼區別了
鋼管有無縫鋼管和焊接鋼管2種。
鍍鋅管是在鋼管上鍍鋅處理。可以是無縫鋼管或焊接鋼管。
無縫鋼管可以加工成鍍鋅管,鍍鋅管中有可能是無縫鋼管,也有可能是焊接鋼管。
C. 鍍鋅管/q235是什麼意思
如圖
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D. 鍍鋅是什麼意思
鍍鋅是指的在材料表面通過電鍍或者熱鍍工藝鍍上一層鋅。主要是為了提高材料的防腐蝕能力。
常見的有鍍鋅管,通風管道用的鍍鋅鐵皮,主機外殼,家電外殼等。
E. 落料與沖孔有什麼區別
一、概念不同
1、用壓力機把所需材料從板類母材上分離出來,一般稱做落料。用各種方法(壓力機、剪板機、鋸床、火焰切割、等離子切割、激光切割等等)把材料從母材上分離出來,都叫做落料。
2、沖孔,是指以適應不同的需求,具體有:,八字孔,六方孔,沖孔板,長孔,四方孔, 圓孔,沖孔板網,三角孔等等。
二、目的不同
1、沖孔是在板料上沖出洞,以獲得帶孔的製件沖裁的都是廢料。
2、落料是為了獲得具有一定的形狀和尺寸的落料件,沖落的部分是成品,餘下的部分是余料或廢料。
三、應用不同
1、落料
用於需進一步加工工件的下料,或直接沖制出工件,如平板型工具板頭。
2、沖孔
管材沖孔與板材沖孔相 比,雖然從變形性質、變形特點等方面看,有許多相同之處,但由於管材是空心筒狀毛坯,沖孔時凸、凹模接觸的管壁是孤面而不像板材那樣是平面,故需採取特殊的工藝措施及其模具結構形式。
F. 什麼是鍍鋅管
熱鍍鋅復管是使熔融金屬與制鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不採用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文,淘汰技術落後的冷鍍鋅管,不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
一般現在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的,而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅,顏色有一定的區別
冷鍍---只在外管壁鍍鋅,熱鍍---內外都鍍.
鍍鋅鋼管是在焊接鋼管的基礎上再熱鍍鋅(即在鋅鍋內將鋅溶化,再將鋼管浸入液體鋅中一段時間取出,再冷卻吹乾). 使鋼管內外壁同時有一層鋅層附著. 鍍鋅管一般用於低壓流體(即水,液體煤氣)的輸送
這答案是東拼西湊的,有點重復,湊合著看吧!
G. 熱鍍鋅和鍍鋅工藝有何區別
熱鍍鋅工藝燈桿的防腐效果更好,一般10到20年仍光潔如新,鍍鋅工藝就稍微差些,一般兩年內無影響。河南燈桿生產廠家中河南江山之光照明器材有限公司做的還不錯,燈桿做的很細致。
H. 什麼是沖孔
沖孔:是復指在鋼板制、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應不同的需求的操作。具體有八字孔、六方孔、沖孔板、長孔、四方孔、圓孔、沖孔板網、三角孔等。
沖孔板材種類:不銹鋼板、銅板、鐵板、鋁板、低碳鋼板、鍍鋅板、PVC板、冷軋卷、熱軋板等。
I. 沖孔是什麼意思
首先聲明我不喜歡粘貼復制,但是這個問題在網路很容易找啊!!
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沖孔灌注樁 沖孔灌注樁是灌注樁的一種。 灌注樁是直接在樁位上就地成孔,然後在孔內灌注混凝土或鋼筋混凝土而成.沖孔灌注樁施工沖孔機沖擊成孔,為泥漿護壁成孔。 沖孔灌注樁是沖擊鑽成孔,然後在孔內灌注混凝土或鋼筋混凝土而成,主要用於岩土層中成孔,成孔時將沖錐式鑽頭提升到一定高度後以自由下落的沖擊力來破碎岩層,然後用掏渣筒來掏取孔內的渣漿。
編輯本段沖孔灌注樁的注意要點
一、導管的構造和使用應符合下列規定: 1、導管壁厚不宜小於3mm,直徑宜為200~250mm;直徑製作偏差不應超過2mm,導管的分節長度可視工藝要求確定,底管長度不宜小於4m,其他每節長度2.53m,接頭宜採用雙螺紋方扣快速接頭; 2、導管使用前應試拼裝、試壓,試水壓力可取為0.6~1.0MPa; 3、每次灌注後應對導管內外進行清洗。 二、灌注水下混凝土的質量控制應滿足下列要求: 1、開始灌注混凝土時,導管底部至孔底的距離宜為300~500mm; 2、應有足夠的混凝土儲備量,導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少於0.8m; 3、導管埋入混凝土深度宜為2~6m。嚴禁將導管提出混凝土灌注面,並應控制提拔導管速度,應有專人測量導管埋深及管內外混凝土灌注面的高差,填寫水下混凝土灌注記錄; 4、灌注水下混凝土必須連續施工,每根樁的灌注時間應按初盤混凝土的初凝時間控制,對灌注過程中的故障應記錄備案; 5、應控制最後一次灌注量,超灌高度宜為0.8~1.0m,鑿除泛漿高度後必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計等級。每根樁灌注到頂後應注意超高800mm的質量,承包人應檢查標高。標商按設計標高加800mm進行檢查。 三、水下灌注的混凝土應符合下列規定: 1、水下灌注混凝土必須具備良好的和易性,配合比應通過試驗確定;坍落度宜為180~220mm;水泥用量不應少於360kg/m3(當摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限); 2、水下灌注混凝土的含砂率宜為40%~50%,並宜選用中粗砂;粗骨料的最大粒徑應小於40mm;並應滿足,粗骨料可選用卵石或碎石,其骨料粒徑不得大於鋼筋間距最小凈距的1/3。 3、水下灌注混凝土宜摻外加劑。 4、砼的初灌量必須計算確定:一般要求導管插入樁內砼內深度為1500mm; 5、成孔深度必須符合設計要求,沉渣厚度嚴禁大於50mm。 6、本工程混凝土初灌量不得小於1.8m3。砼初灌量要保證將導管內水全部壓出,並能將導管初次埋入砼內1~1.5m深。
J. 鍍鋅鐵管和鍍鋅鋼管區別還是叫法不同其實都是簡稱鍍鋅管
只是叫法不同,都是指GB/T 3091-2015《低壓流體輸送用焊接鋼管》中所包含的,經鍍鋅處理的管材。
鍍鋅管,又稱鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。
鍍鋅管採用的國家標准為GB/T 3091-2015《低壓流體輸送用焊接鋼管》。標准中所包括的管材材質,所使用的鋼的牌號和化學成分(熔煉分析)應符合GB/T 700中牌號Q195、Q215A、Q215B、Q235A、Q235B、Q275A、Q275B 和 GB/T 1591中牌號 Q345A、Q345B的規定。
根據需方要求,經供需雙方協商,可供應其他牌號的鋼管。GB/T 3091中所說的各個牌號的鋼材,都屬於普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼。含碳量0.06-0.22%,以小於0.25%最為常用。屬於低碳鋼。牌號中的Q 代表的是這種材質的屈服度,後面的數字表示屈服強度(單位MPa)。
(10)鍍鋅管沖孔是什麼意思擴展閱讀
鍍鋅管的工藝特點
1、對硫酸鹽鍍鋅的優化
硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由於鍍層結晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適於幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化,只保留了主鹽硫酸鋅,其餘組分均舍棄。
在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。生產實踐證明,用於線材、管材的連續電鍍,鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內鍍層厚度達到要求。
2、硫酸鹽鍍鋅的轉化
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其餘組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉澱去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。
試驗表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但並不嚴重,可隨帶出消耗,此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補加,即完成轉化。