怎麼預防電焊鍍鋅板中毒

㈠ 鍍鋅板焊接時怎樣才能防止爆鋅

隨著近年來帶鍍層的板材（如鍍鋅板）在工業中應用增多，鍍鋅板和鋁、鎂一同作為最具前景的材料而越來越被人們所重視。可是鍍鋅板材如何有效的焊接一直困擾著工程技術人員，因為鋅的熔點約為 420 ℃ , 揮發溫度 908 ℃ , 普通熔焊的高溫電弧 ( 約 3000 ～ 4000 ℃ ) 必然促使大量的鋅蒸發 , 從而導致各種焊接缺陷 , 並破壞了鋅層的抗腐蝕功能。現在，這些問題已成為過去，這得感謝 德國cloos 公司研製的創新技術—— MIG 電弧釺焊,並開發了具有MIG 電弧釺焊焊接專家系統的專用焊機 。
MIG 電弧釺焊 從某種意義上說也屬於熔化極氣體保護焊 (MAG )。它採用低熔點的銅基焊絲代替碳鋼焊絲，焊接時熱輸入量低，母材不會熔化，同時鋅的蒸發降致最低，提高了焊縫的抗腐蝕性能（銅基焊縫也耐腐蝕）。從而確保了鍍鋅板更好更有效的焊接。
MIG 電弧釺焊 在工業實際應用中已取得巨大的成功，許多汽車製造業都越來越多的應用銅基焊絲生產重要部件。近來， MIG 釺焊還用來焊接非鍍層板（如合金鋼、非合金鋼、不銹鋼、銅），同樣獲得良好的效果。
大量鍍鋅薄板材用於汽車製造、冷藏箱、建築業、通風和供熱設施以及傢具製造等領域。鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅僅是因為鋅可在鋼鐵表面形成緻密的保護層，還因為鋅具有陰極保護效果，當鍍鋅層破損，它仍能通過陰極保護作用來防止鐵質母材腐蝕，這種保護效果可延伸到 1 ～ 2mm 無保護層的區域，因此鍍鋅可以有效地保護到板材的切口和冷加工造成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區，防止從這里開始生銹。
鋅的熔點約為 420 ℃，揮發溫度為 908 ℃ , 這不利於焊接，當電弧剛一引燃就揮發了。鋅的揮發和氧化會導致氣孔、未熔合及裂紋甚至影響電弧穩定性，因此焊接鍍鋅板材最好的方法是減少熱輸入量。
一種可行的方法是用釺焊材料來焊接鍍鋅板，最常用的這類焊絲是銅硅合金（如 CuSi3 ）和銅鋁合金。由於這些焊絲中銅的含量高，熔點相對降低（大約 1000 ℃～ 1080 ℃，由合金成份決定），這時母材還未熔化，這樣的接頭實際上是釺焊接頭。
通常推薦使用的保護氣是氬氣，然而實驗證明 CuSi3 也可用含少量氧氣或二氧化碳的混合氣體作保護氣，這樣電弧的穩定性更好。
MIG電弧釺焊優點：
1）焊縫無腐蝕
2）飛濺很少
3）鍍鋅層燒損少
4）熱輸入量低
5）焊縫易機械加工
6）近縫區可受到陰極保

7) 提高安全性

傳統的MAG焊（即CO2氣保焊）焊鍍鋅板產生大量的鋅蒸汽，損害操作人員的身體健康。用 MIG 電弧釺焊焊接，熱輸入量低，焊接煙塵和飛濺大大降低，可有效改善工作環境。

下列銅合金可作為 MIG 電弧釺焊鍍鋅板材的焊絲：
● A202M ： SG-CuSi3
( 材料號 2.1461)
● A207M:SG-CuSi2Mn
( 材料號 2.522) 非標准
● A2115/8M:SG-CuAL8
( 材料號 2.0921)

實際工作中 ,CuSi3 焊絲應用最廣泛。它的優點是焊縫硬度低，焊後機加工容易。焊絲的流動性能很大程度上取決於硅的含量，硅含量越高，熔池流動性更好，這可以滿足小間隙的接頭。
CuAL8 焊絲主要用來焊接包鋁板鋼材。此外很多其它銅合金也可作釺焊焊絲：
● A216M:SG-CuAL8Ni2
● A200SM:SG-CuSn
● A203/6M:SG-CuSn6

MIG 釺焊應用范圍 :
MIG 電弧釺焊可用來焊接低合金鋼、非合金鋼以及不銹鋼，主要用途還是焊接表面有鍍層的鋼板。 它使用的焊絲的低熔點及焊接時的低熱量輸入等特性，減少了工件近縫區及焊縫背面鋅的揮發。
MIG 釺焊同 MAG 焊一樣，可以焊各種類型接頭及全位置焊接，即使在立向下、立向上和仰焊的情況下，也能獲得令人滿意的效果，焊接速度同樣可以達到 MAG 焊的水平（100cm/min）。
當今，MIG電弧釺焊在汽車及支承結構中已有大量的實踐應用。甚至高強鋼（例如自行車支架）也使用了 MIG 釺焊的焊接方法。
主要是因為用短路過渡的 MAG 焊焊出的是凸焊縫，這降低了焊縫的抗拉強度；另一方面，用傳統的釺焊將使管子產生明顯的變形。而 MIG 電弧釺焊克服了以上兩種方法的缺點，焊接時工件輸入量低，焊縫又是平的。

㈡ 關於二保焊焊接鍍鋅板時，怎麼防止焊渣粘連

那個東西叫防護劑，是液體狀的都是噴的，不過一般不會有那麼嚴重，不妨把電流偏小一點.....

㈢ 怎樣防止鍍鋅板材焊接飛濺

1. 焊前必須酸洗鍍層，

2. 焊接電流適當小點，

3. 焊縫兩邊可用鋼板或耐燃板材阻擋飛濺物。
   

㈣ 如何在鍍鋅板焊接時防止爆鋅

可是鍍鋅板材如何有效的焊接一直困擾著工程技術人員，因為鋅的熔點約為 420 ℃ , 揮發溫度 908 ℃ , 普通熔焊的高溫電弧 ( 約 3000 ～ 4000 ℃ ) 必然促使大量的鋅蒸發 , 從而導致各種焊接缺陷 , 並破壞了鋅層的抗腐蝕功能。現在，這些問題已成為過去，這得感謝 德國cloos 公司研製的創新技術—— MIG 電弧釺焊,並開發了具有MIG 電弧釺焊焊接專家系統的專用焊機 。

MIG 電弧釺焊 從某種意義上說也屬於熔化極氣體保護焊 (MAG )。它採用低熔點的銅基焊絲代替碳鋼焊絲，焊接時熱輸入量低，母材不會熔化，同時鋅的蒸發降致最低，提高了焊縫的抗腐蝕性能（銅基焊縫也耐腐蝕）。從而確保了鍍鋅板更好更有效的焊接。

MIG 電弧釺焊 在工業實際應用中已取得巨大的成功，許多汽車製造業都越來越多的應用銅基焊絲生產重要部件。近來， MIG 釺焊還用來焊接非鍍層板（如合金鋼、非合金鋼、不銹鋼、銅），同樣獲得良好的效果。

大量鍍鋅薄板材用於汽車製造、冷藏箱、建築業、通風和供熱設施以及傢具製造等領域。鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅僅是因為鋅可在鋼鐵表面形成緻密的保護層，還因為鋅具有陰極保護效果，當鍍鋅層破損，它仍能通過陰極保護作用來防止鐵質母材腐蝕，這種保護效果可延伸到 1 ～ 2mm 無保護層的區域，因此鍍鋅可以有效地保護到板材的切口和冷加工造成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區，防止從這里開始生銹。

鋅的熔點約為 420 ℃，揮發溫度為 908 ℃ , 這不利於焊接，當電弧剛一引燃就揮發了。鋅的揮發和氧化會導致氣孔、未熔合及裂紋甚至影響電弧穩定性，因此焊接鍍鋅板材最好的方法是減少熱輸入量。

一種可行的方法是用釺焊材料來焊接鍍鋅板，最常用的這類焊絲是銅硅合金（如 CuSi3 ）和銅鋁合金。由於這些焊絲中銅的含量高，熔點相對降低（大約 1000 ℃～ 1080 ℃，由合金成份決定），這時母材還未熔化，這樣的接頭實際上是釺焊接頭。

通常推薦使用的保護氣是氬氣，然而實驗證明 CuSi3 也可用含少量氧氣或二氧化碳的混合氣體作保護氣，這樣電弧的穩定性更好。

MIG電弧釺焊優點：

1）焊縫無腐蝕 ；

2）飛濺很少 ；

3）鍍鋅層燒損少 ；

4）熱輸入量低 ；

5）焊縫易機械加工 ；

6）近縫區可受到陰極保；

7) 提高安全性 ；

傳統的MAG焊（即CO2氣保焊）焊鍍鋅板產生大量的鋅蒸汽，損害操作人員的身體健康。用 MIG 電弧釺焊焊接，熱輸入量低，焊接煙塵和飛濺大大降低，可有效改善工作環境。

㈤ 鍍鋅板焊接中毒和感冒有什麼區別

鍍鋅板焊接中毒和感冒除了同有發燒和畏寒症狀之外,最明顯的區別是:鋅中毒全身每個骨關節都很疼痛.

㈥ 如何防止鍍鋅板電阻焊飛濺 ：我們在對電鍍薄鋅板進行電焊時，產生飛濺太多，工人被燙的受不了，請指教。

多厚的板？
有飛濺是正常現象，但是飛濺太多，則說明有問提
首先你要排回查自己的焊接參答數是不是最佳的狀態
加壓時間是不是足夠，壓力，時間等等是不是太小
如果這些沒有問題，那就在焊接過程中加適量的水或者焊劑，對於減少飛濺比較有效
還有就是防護措施了，如樓上所說
我覺得還是你的焊接參數存在問題..

㈦ 焊接鍍鋅板長期容易得什麼病

鋅在高溫下會揮發為鋅蒸汽和白色粉末，人吸入後中毒症狀為全身每個骨關節疼痛，並伴隨版身體權勿而發熱勿而發冷畏寒，三天左右症狀會自行緩解並驟步消失掉，吸入這種煙塵以後能引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等，嚴重的能導致煙氣中毒或塵肺病。焊接時千萬注意有效排風，並做好防護。

㈧ 焊接鍍鋅板對人有什麼危害

危害：吸入會引起口渴、乾咳、頭痛、頭暈、高熱、寒戰等；其粉塵對內眼有刺激容性，口服刺激胃腸道，長期反復接觸對皮膚有刺激性。

安全措施：貯於陰涼乾燥處，遠離火種、熱源；與氧化劑、胺類、硫、磷、酸鹼類分儲。

鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防銹方法，世界上鋅產量的一半左右均用於此種工藝。

鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。

(8)怎麼預防電焊鍍鋅板中毒擴展閱讀：

研發歷程：

鋅被羅馬人所知，但很少使用。它第一次以其金屬自身被認可是在印度，在拉賈斯坦邦的Zawar有一個鋅熔爐有大量的鋅，證明了大規模的精煉在1100年到1500年。

熱鍍鋅（Hot Dip Galavnizing）發明於18世紀中葉，它是由熱鍍鋅工藝發展而來。鋼帶連續熱鍍鋅工藝歷經五十年的發展，已經成為一種工藝成熟的、技術先進的工業技術，至今為止，熱鍍鋅仍是鋼材防蝕方法中應用最普遍的、最有效的工藝措施。

㈨ 鍍鋅板燒焊 不良反應有哪些，對身體有沒有危害，有哪一些，如何防治

危害

1。對眼睛如果不用電焊帽子而直接去看電焊焊接，那麼就會造成眼睛的輕度灼傷，就是電焊工常說的「打眼睛」這就是因為它在短路的瞬間發出高強光，相當於我們用眼睛直接到看太陽。
2。對身體，電路形成後就一定有電磁場，長期在電磁場中工作，一定不是件好事，這我就不說了；另外還有一點，就是焊接時電焊條的焊葯揮發出來的氣體是有毒的這也就是為什麼電焊工的毒害津貼比一般工人的高的原因。
3。電焊對人體的傷害不僅僅是用輻射個這詞去衡量的，

注意點

一、電焊機安裝時應做好防雨措施，以免受潮。一次線長不應超過5m，二次線應不大於30m，一二次接線柱處應加防護罩。嚴禁利用建築物的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接迴路
二、電焊機外殼必須設有可靠的保護接零，必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動
三、電焊機必須設置單獨的電源開關。電焊機的配電系統開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效，開關箱內必須裝設二次寬載降壓保護器，導線絕緣必須良好。電焊機的絕緣檢查、接線、裝設開關必須由電工守成
四、電焊機安放在通風良好、乾燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方，露天使用的焊機應設防雨棚
五、作業前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護零等，確認安全後方可作業，電焊作業現場周圍10m內不得堆放易爆物品
六、作業時應穿戴防護服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業時須系好安全帶
七、在易燃易爆氣體或液體擴散區域內，承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備，裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上嚴禁焊接或切割。嚴禁在已噴塗過油漆和塑料的容器內焊接
八、施工焊地點潮濕時，焊工應站在乾燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。絕緣鞋的絕緣情況應定期檢查
九、嚴禁用拖拉電線的方法移動焊機，移動焊機時必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源
十、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應採取防火措施，並應設專人監護
十一、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。