A. 鍍鋅管上塗什麼油漆不被太陽曬掉
1、一般鍍鋅管道不用刷漆,如要耍漆一般都刷銀粉漆。 鋼管鍍鋅以後,表面覆蓋了一層鋅的塗層,使鋼管和大氣隔了開來,避免了大氣對鋼管的直接接觸和銹蝕,得到了保護。
2、而鋅在鋼管表面的塗層,由於鋅的化學活性比較強,常溫下在空氣中就會形成薄而緻密的一層碳鋅,保護鋅自身不會繼續被氧化。因此鍍鋅管,不管是表層的鋅還是鋼管本身都得到了保護,不會生銹,不需要刷防銹漆。
3、只有當鍍鋅層被破壞,(比如鋼管焊接,接頭處塗層燒毀),鋼管露於空氣當中,失去了鍍鋅層保護,此時才需補刷防銹漆。
(1)鍍鋅鋼結構一般塗什麼防銹漆擴展閱讀:
1、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。
2、熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體。
3、與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體,故其耐腐蝕能力強。
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬於連續電鍍,但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同於鐵絲,有其獨特之處,槽設備較為復雜。
槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,並與液下泵形成鍍液循環復用系統。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動態性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態性的。
B. 鍍鋅管表面上什麼塗料好
鍍鋅管表面用漆需要使用專用的塗料,才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等,很難附著在金屬表面,容易脫落掉漆,根本無法達到防腐裝飾的作用。
有三款非常適合鍍鋅管表面塗裝的產品,雙獅ED1000環氧底漆,雙獅ED1000(W)水性環氧底漆,雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料,這三款塗料都是鍍鋅管表面專用漆,能夠起到非常優異的塗裝效果。
一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆,適用於各類金屬表面塗裝,附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用,配套面漆,組成復合塗層,其主要特性如下:
(1)對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
(2)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(3)該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別,不含重金屬,對環境和健康無危害
(4)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(5)漆膜塗裝厚度高,成膜性好,塗層堅韌,機械性能優異
(6)可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆,以水為稀釋劑,無需添加其他有機溶劑,無刺激氣味,為環境友好型塗料。作為底漆使用,配套面漆,組成水性塗裝復合塗層,其主要特性如下:
(1)水性環保,無刺激性氣味,對環境和健康無危害,是環境友好型塗料
(2)以水為稀釋劑,開稀塗料方便,無需添加有機溶劑
(3)對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
(4)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(5)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(6)可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料,是底面合一防腐漆,無刺激氣味,對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目,其主要特性如下:
(1)該漆水性環保,無刺激氣味,以水為稀釋劑,無需添加有機溶劑
(2)該漆為底面合一塗料,兼顧底漆和面漆的雙重特性
(3)塗裝基材表面無需噴砂或打磨,去除油污後即可施工,節約人力成本
(4)漆膜耐鹽霧性強,達到1400小時,漆膜完好,不起泡、不脫落
(5)對鍍鋅管、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強,塗層粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
(7)室外耐候性強、顏色多樣,保色保光,美觀裝飾
上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬,在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝,也有復合塗層結構和底面合一結構,多種塗裝方案。
C. 鋼結構上,塗什麼防銹油漆比較好
普通大氣環境下的鋼結構可以有五種選擇配套的油漆:
1、底漆+中間漆+面漆:內普通環氧富鋅底漆容+環氧中間漆+各色氯化橡膠面漆(防腐年限可達到5-8年)
2、底漆+中間漆+面漆:普通環氧富鋅底漆+厚膜環氧雲鐵中間漆+各色氯化橡膠面漆(防腐年限可達到5-8年,與第一種情況的區別是此種配套可增加膜厚)
3、底漆+中間漆+面漆:普通環氧富鋅底漆+環氧中間漆+各色脂肪族聚氨酯面漆(防腐年限可達到6-8年)
4、底漆+中間漆+面漆:普通環氧富鋅底漆/環氧磷酸鋅底漆/環氧鐵紅底漆+環氧雲鐵中間漆+各色丙烯酸聚氨酯面漆(防腐年限可達到6-8年)
5、底漆+面漆:紅丹防銹漆+各色醇酸磁漆(防腐年限可達到2-3年)
D. 鋼結構防銹漆種類有哪些
鋼結復構防銹漆分為室內、室制外、普通防腐環境和重防腐環境。
普通環境:醇酸磁漆、紅丹漆、鐵紅防銹漆、銀粉漆等
重防腐環境:環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環氧雲鐵中間漆、氯化橡膠漆、環氧煤瀝青漆、氟碳漆等
像丙烯酸漆、聚氨酯漆等普通、重防腐都可以用。普通環境油漆一般價格比重防腐油漆要便宜很多,不過防腐年限沒有重防腐油漆要高。
E. 鋼結構表面塗刷什麼油漆可防銹又可防腐
用鋼結構防腐油漆。除銹後鋼結構防腐油漆作業底漆的塗刷工藝:底漆進行噴塗時,第一道漆一般是用調合好的紅丹防銹漆,在塗刷或噴塗前一定要控制紅丹漆的粘度,要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。
在進行底漆塗刷或噴塗時,要注意採用勤沾、短刷的施工工序,用來改變刷子帶漆太多而流墜,從而造成浪費的現象。進行第二遍塗刷或噴塗時,一定要等到第一遍風干後,才可塗刷第二層,千萬不可第一遍未乾就上第二遍,這樣會使鋼結構表面出現皺紋,質量下降。
塗裝時控制好油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。色彩應完全一致,保持色澤均勻。塗裝時不得誤塗、漏塗,塗層應無脫皮和返銹。塗刷應均勻,無明顯皺皮、氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。
人工刷塗塗層厚度極不均勻,特別是對高粘度防腐塗料,塗層過厚;空氣噴塗因空氣在工件面反彈時把塗料帶出,塗料利用率下降。而無氣噴塗,既可獲得均勻的塗層,反彈也比空氣噴塗小,塗料的有效利用率高,相對其它塗裝方式可節約塗料10-30%。
(5)鍍鋅鋼結構一般塗什麼防銹漆擴展閱讀
鋼結構防腐油漆塗裝底漆與面漆一般中間的間隔時間比較長,因為會出現底漆塗刷後,仍然可以進行鋼構件防腐油漆施工中,但效果會打折扣。
鋼結構防腐油漆,當面漆在進行塗刷時,使用過程中要不停地進行油漆的攪拌,而塗刷的方法和方向與上述工藝相同。鋼結構防腐油漆,塗裝的原理是:調整流速好噴嘴,膠管校槍膠管能自由拉伸到作業區域,空氣壓縮機氣壓應在0.5~0.8N/mm2。
F. 鍍鋅鋼材表面用什麼油漆
鍍鋅鋼結構表面用漆需要使用專用的塗料,才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等,很難附著在金屬表面,容易脫落掉漆,根本無法達到防腐裝飾的作用。
有三款非常適合鍍鋅鋼結構表面塗裝的產品,雙獅ED1000環氧底漆,雙獅ED1000(W)水性環氧底漆,雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料,這三款塗料都是鍍鋅鋼結構表面專用漆,能夠起到非常優異的塗裝效果。
一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆,適用於各類金屬表面塗裝,附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用,配套面漆,組成復合塗層,其主要特性如下:
(1)對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅基材等金屬表面附著力達到0級標准
(2)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(3)該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別,不含重金屬,對環境和健康無危害
(4)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(5)漆膜塗裝厚度高,成膜性好,塗層堅韌,機械性能優異
(6)可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆,以水為稀釋劑,無需添加其他有機溶劑,無刺激氣味,為環境友好型塗料。作為底漆使用,配套面漆,組成水性塗裝復合塗層,其主要特性如下:
(1)水性環保,無刺激性氣味,對環境和健康無危害,是環境友好型塗料
(2)以水為稀釋劑,開稀塗料方便,無需添加有機溶劑
(3)對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅基材等金屬表面附著力達到0級標准
(4)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(5)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(6)可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料,是底面合一防腐漆,無刺激氣味,對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目,其主要特性如下:
(1)該漆水性環保,無刺激氣味,以水為稀釋劑,無需添加有機溶劑
(2)該漆為底面合一塗料,兼顧底漆和面漆的雙重特性
(3)塗裝基材表面無需噴砂或打磨,去除油污後即可施工,節約人力成本
(4)漆膜耐鹽霧性強,達到1400小時,漆膜完好,不起泡、不脫落
(5)對鍍鋅基材、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強,塗層粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
(7)室外耐候性強、顏色多樣,保色保光,美觀裝飾
上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅鋼結構、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬,在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝,也有復合塗層結構和底面合一結構,多種塗裝方案。
G. 鍍鋅管 要刷什麼油漆
刷環氧富鋅漆效果比較好,它是環氧樹脂,附著力好,含鋅量高,有陰極保護作用,契合鍍鋅管,防腐性能優異。適用於鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱、船舶、海洋平台、海港設施以及惡劣腐蝕環境的鋼構件的防腐。
H. 鋼結構一般用什麼油漆
關於鋼結構的油漆配套方案有很多種,主要看你的施工環境是怎樣的。以版下給您列出來幾種權希望採納
工程項目根據塗裝構件、腐蝕環境、保護時長等設計專用的塗裝體系
鋼結構防腐工程
環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆(外用型)
環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+環氧面漆(內用型)
橋梁防腐工程
環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆/聚硅氧烷面漆
無機富鋅底漆+環氧封閉漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳漆
鋼廠高溫設施防腐
有機硅耐高溫底漆+有機硅耐高溫面漆
電力設施、電廠鋼構防腐
冷鍍鋅漆+冷鍍鋅封閉漆
工程機械防腐
環氧底漆+丙烯酸面漆
環氧底漆+環氧中塗漆+丙烯酸聚氨酯面漆
其他的工程項目,根據具體情況具體分析,採用合理的設計方案,才能達到比較好的防腐效果
I. 鍍鋅管油漆什麼塗料好塗裝前的表面處理介紹
一般來說我們周圍的油漆產品往往是塗抹在牆壁上的,主要用在家裝裝修行業,可以起到美觀的效果,但是市面上還有一類油漆是用在工業生產領域的,它們並不是為了改變物體本身的顏色,而是為了起到防腐蝕的保護作用,今天為大家舉例的鍍鋅管油漆就是後者中具有代表性的一種,顧名思義鍍鋅管油漆就是塗抹在鋅管表面的特殊油漆,而且往往採用電鍍的工藝進行加工。有興趣的朋友可以參考一下下文進行這方面的了解。
一、鍍鋅管表面上什麼塗料好
鍍鋅鋼塗漆的需求:鍍鋅是鋼結構防腐防銹的一種重要手段,一般經過熱鍍鋅的表面,具有一定的防銹防腐性能,但是顏色不可選,並且鍍鋅層容易受到損傷,容易出現局部的生銹。因此,鍍鋅鋼結構表面塗裝油漆,對於很多有防腐及裝飾需求的用戶,依然是主要的手段。鍍鋅鋼表面油漆為什麼容易掉?很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆,經常會出現以下問題:油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面,附著力較普通的碳鋼要差,塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆,都會出現附著力不足,成片脫落的現象。
特別是塗裝醇酸漆是,因為酸和鋅發生皂化反應,既造成了鍍鋅層的損失,也造成了油漆的浪費和返工。鍍鋅鋼結構表面用的油漆,主要有以下幾種:環氧鋅黃底漆,該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域,鍍鋅鋼結構防銹底漆,需要配套相應的面漆。環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。環氧酯鋅黃底漆,該漆主要用於一些防腐要求不高,但對表面裝飾有一定要求的領域。配套方案有:環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆,環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆磷化底漆該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆,即通過塗裝該漆,可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面,例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗裝過磷化底漆的表面塗裝。
二、鍍鋅鋼結構的塗裝前的表面處理
1、最基本的除油、除塵,確保獲得一個乾燥、潔凈的表面。可用相應溶劑擦拭待噴塗表面。
2、有條件的,可採用磷化處理、掃砂處理等。以上是鍍鋅鋼結構防銹底漆的主要品種介紹,以上鍍鋅鋼防銹漆,可作為鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅角鋼等鍍鋅表面的油漆塗裝。以上三種均為底漆,環氧酯及環氧鋅黃可作為防銹漆,均需要配套面漆才可達到預期的塗裝要求。
上文我們為大家舉例的鍍鋅管油漆是特殊的一種油漆產品,和其它的油漆不一樣,它並不是為了美觀裝飾而存在的,更多的是扮演著一種防腐蝕和保護的作用,因此往往用在電力電工行業,而且在鋅管的表面塗抹一層油漆,可以防腐蝕,也能夠保護後期鍍鋅管,因為長久的使用導致的損耗和安全問題,但是鍍鋅管油漆前期的施工工藝也是比較關鍵的,有興趣的朋友可以結合上文進行了解。
J. 鍍鋅鋼管一般噴什麼漆
鍍鋅鋼管表面非常的光滑,導致多少油漆的附著力表現不好,容易出現脫落版掉漆的問題權。鋼管鍍鋅後具有了一定的防銹性,但在長久的使用中,特別是惡劣環境中使用,容易發生銹蝕,採用油漆噴塗是比較有效的保護方法。
鍍鋅鋼管需要使用專用的油漆才能保證漆膜不掉。ED1000環氧底漆,專用於鍍鋅基材表面具有多種特點:
可用於鍍鋅管、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、不銹鋼等光滑表面金屬塗裝,保證漆膜不掉。
漆膜耐鹽霧性好,達到1000小時,防腐防銹效果好,可更好的保護基材。
基材表面不用噴砂,不用打磨,使用溶劑去除表面油污即可,節省了人力物力成本。
漆料中不含重金屬,無鉛無鉻,符合歐盟溶劑排放標准,適合出口工件塗裝。
鍍鋅鋼管採用底漆與面漆配套方法塗裝,底漆為灰色,提高附著力和防銹能力,面漆顏色多樣,外觀裝飾性好,耐老化,高耐候,適應各種環境。常用的配套方案:
ED1000環氧底漆+FC1200氟碳漆
ED1000環氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆