鍍鋅板焊接後怎麼去除

A. 鍍鋅板生了白銹怎麼處理

沒有什麼好辦法清除，因為鋅很活躍，除白銹時，可能鋅溶解更快。
這里提供幾個辦法供參考：
1、酸洗後重鍍
2、輕微打磨後鈍化。這只適用於輕微生銹，並且外觀要求不高的情況。
3、用我們的鍍鋅專用塗裝前處理產品處理後噴油漆。

B. 怎樣去除鍍鋅板上的污漬

可以，用專業的樹指膠衣

C. 如何做到鍍鋅板焊接後不生銹

1、用濃硫酸清洗

鍍鋅板焊接後可以用濃硫酸清洗來達到不生銹的效果版。濃的硫酸能除銹，權但遇到鐵時，濃硫酸不會腐蝕鐵，鐵的表面會鈍化，清洗濃的硫酸後乾燥一下，如果有條件就重新鍍鋅，否則會腐蝕的更快。

2、防銹膏

要想鍍鋅板焊接後不生銹還可以用防銹膏直接塗在焊接位置即可。這里的防銹膏也可以換成紅色的防銹漆，它的主要成分也是Fe2O3，也有防銹的效果，注意刷的時候必須刷好，緻密一點。

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鍍鋅板在正常環境中不會生銹,凡是因保管不當,刮刮碰碰,水侵汽熏,有可能生銹，鍍鋅板生銹是因為鋅被腐蝕正常,保護其他金屬。否則說明鋅板不純,含有雜質,如鐵。

或者鋅包裹的不均勻,露岀裡面的金屬,產生腐蝕，又或是不經意間和其他金屬發生接觸,構成化學腐蝕。鋼廠生產的鍍鋁板、鍍鋅板也不一樣，在室外或者沿海鍍鋅板、鍍鋁板也是會生銹的，即使是比鍍鋅板高一級的鍍鋁鋅200系列不銹鋼鍍鎂鋁鋅也還是會生銹。

在乾燥環境條件下服役或保存的熱鍍鋅成品是不會起白粉的，熱鍍鋅產品產生白粉的原因，主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉，俗稱「白銹」，這種白粉的主要成分是鹼式氯化鋅腐蝕產物。

D. 鍍鋅方管焊接完成後，刷防銹漆是應該只刷焊接位置還是將焊口周圍的鍍鋅層除去都刷上防銹漆

只刷焊接位來置。

在使用鋼板或自者是鋼帶捲曲成型後焊接製成的方管，並在這種方管的基礎上將方管置於熱鍍鋅池中經過一系列化學反應後又形成的一種方管。

熱鍍鋅方管的生產工藝較為簡單，且生產效率是很高的，品種規格也多，這種方管所需要的設備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產。但是從強度上來說這種鋼管的強度是遠遠低於無縫方管的。

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鍍鋅方管性能：

鍍鋅方管具有較好的強度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍鋅方管可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層。

適用於一般加工如鑽孔、切割、焊接、冷彎等工藝。熱鍍鋅後的件表面光亮美觀，可根據需求直接用於工程。

E. 鍍鋅板焊接問題

激光焊的功率要大，最好能把中間層的鋅層磨掉以後，再進行焊接。這樣有利於金屬的熔合。

F. 鍍鋅板怎麼去掉上面層鋅

可以用稀酸浸泡，鋅層很快就可以溶掉。
但請注意：鋅溶掉後鐵板很容易氧化生銹。失回去原來的作用答。
鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法，全世界鋅產量的一半左右均用於此種工藝。如果不要表面鋅直接買熱板或者冷板就行了。

G. 鍍鋅板焊接位置怎麼處理

關於鍍鋅板的焊接，鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來了一定困難，主要的問題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是最主要的問題。
解決這些問題，可以從焊接工藝考慮，焊前開適當的坡口外，還應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可採用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控制在1.5～2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5～3mm。
焊接時，盡量採用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。焊接方式選用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方式

參考資料：
http://wenku..com/view/939d625a915f804d2b16c1d4.html
http://wenku..com/view/ab05abbfc77da26925c5b0c6.html

H. 鍍鋅板碰焊後要怎樣補漆不易脫

鍍鋅板焊接一定要打磨掉鍍鋅層。焊接不牢固的原因是沒焊透嗎？是否專是連續焊？板屬很薄的情況下，1mm最好用氬弧焊。焊接變形很小的。 材料的焊接變形是一定有的，如何控制是關鍵，焊接時盡量縮短焊接時間，減少焊接熱大量傳遞。施焊前點接好。對稱...