『壹』 有什麼好辦法焊接鍍鋅板
鍍鋅板用氬弧焊的焊接技巧就是如何避免鋅燒損和鋅影響的技巧,從以專下方面來說:
一、如屬果鍍鋅板強調的是不能夠有鋅的影響的處理辦法
1)用機械拋光的辦法減少鍍鋅層表面的鋅層對焊接的影響,因為氬弧焊是肯定會燒損鍍鋅層的。
2)改用非氬弧焊的焊接方式,比如低溫焊接,典型的是低溫的179度的MZN51的焊絲配合助焊劑的焊接,在179度的環境下用火焰焊槍將焊接部位加熱到焊絲的熔點溫度,然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位成型。
二、如果鍍鋅板強調的是不能夠對鋅有破壞或者盡量減少破壞的辦法
1)上述說的改變焊接方式為低溫焊接。
2)改用對於鋅合金影響比較小的焊接材料焊接,比如銅焊用熔化極的氬弧焊焊接,用黃銅氬弧焊絲盤絲焊接,典型的代表威歐丁204S,高純氬氣保護,氣體流量在15左右,採用雙脈沖電源焊接。
以上兩種運用場合解決鍍鋅板氬弧焊焊接的一些小技巧,很多工作的同仁可以在工作中運用。
『貳』 點焊機焊鍍鋅板怎麼焊怎樣才能不燒壞焊頭。
您用的是什麼焊接設備,交流、儲能、中頻逆變,電極是怎麼做的,板有多厚。
『叄』 鍍鋅板焊接用什麼焊接方式好
鍍鋅板用氬弧焊來的焊自接技巧就是如何避免鋅燒損和鋅影響的技巧,從以下方面來說:
一、如果鍍鋅板強調的是不能夠有鋅的影響的處理辦法
1)用機械拋光的辦法減少鍍鋅層表面的鋅層對焊接的影響,因為氬弧焊是肯定會燒損鍍鋅層的。
2)改用非氬弧焊的焊接方式,比如低溫焊接,典型的是低溫的179度的MZN51的焊絲配合助焊劑的焊接,在179度的環境下用火焰焊槍將焊接部位加熱到焊絲的熔點溫度,然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位成型。
二、如果鍍鋅板強調的是不能夠對鋅有破壞或者盡量減少破壞的辦法
1)上述說的改變焊接方式為低溫焊接。
2)改用對於鋅合金影響比較小的焊接材料焊接,比如銅焊用熔化極的氬弧焊焊接,用黃銅氬弧焊絲盤絲焊接,典型的代表威歐丁204S,高純氬氣保護,氣體流量在15左右,採用雙脈沖電源焊接。
以上兩種運用場合解決鍍鋅板氬弧焊焊接的一些小技巧,很多工作的同仁可以在工作中運用。
『肆』 普通電焊機焊鍍鋅板嗎
可以焊接,會發生激烈的鋅氧化反應。
『伍』 2mm厚的鍍鋅鋼板能不能直接用電焊機焊接
是可以焊接的
3毫米以下的板材稱為薄板,薄板焊接時的主要特點是容易擊穿、變形比版較大及焊縫成形不良。
對於焊權接設備來說
交直流焊機都可以。焊接時使用小直徑焊條
THJ422
2.0--2.5型號電焊條
。如果連弧焊接就用直線往復雲條方法焊接
效果應該是可以的
『陸』 怎麼用氬弧焊焊好鍍鋅板。
那的看你焊的工件。。板厚。啥焊道。。這都是必要的條件。。要知道這些才能幫你出主意
『柒』 鍍鋅板如何焊接啊
一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的,採用的是點焊的方式,焊接時,電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。
焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
注意事項
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
『捌』 怎樣用電焊機焊薄鐵皮
用電焊機焊薄鐵皮:
①根據鐵皮的厚度,調節合適的焊接電流,並使用合適直徑的焊條。
②鐵皮過薄的話(1mm)以下,不適合使用電焊焊接。即使焊接也是「段焊」。