鍍鋅軍綠不怎麼綠怎麼回事

『壹』 關於鋼鐵件（就是冷板鐵，厚度0.8MM）電鍍軍綠鋅的詳細工作流程

你說的軍綠鋅鍍抄層實際就是一般的鋅鍍層,再經過在鈍化膜上進行有機染色而成.國內外為了降低鋅鍍層厚度又能提高耐蝕能力,多採取如下兩種措施:一是提高鈍化膜的質量,如用藍色.綠色.軍綠色.黑色鈍化代替常規彩色鈍化膜,以軍綠色耐蝕性能最好;二是以較薄的含鐵0.3%~~~0.6%的鋅鐵合金或含鎳6%~~10%的鋅鎳合金代替純鋅鍍層,耐蝕性能可提高數倍.所以鍍軍綠鋅的成本與其它鍍鋅法相比,也不會高多少.你如果要搞,就在你現有設備的基礎上小改一下就可以了.
剛才看了weaklink朋友的方法,說軍綠鋅色屬鈍化而來,我的前次回答也肯定了這一點,如果沒有親自做過或不是從亊此項業人員,是不會隨便發表言論的.
對你提出的有些觀點我是不贊同的:一.(軍綠色是鉻的色?)其實鋅鈍化顏色是光波通過入射.吸收.反射等干涉原理而成的,是成色學說上至今有待繼續研究的問題.二.(市面上銷售的軍綠鈍化液很貴?),其實就是五酸組成,它的配方和鈍化工藝如果有朋友需要我可以送給他(她),我肯定不會比其它貴多少.三.鍍鋅層上進行有機染色是近十多年開發的工藝,此工藝也具有很多實用價值.關於這方面資料,本人也願送給朋友們.

『貳』 請問鍍鋅後是什麼顏色

鍍鋅是在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。所以鍍鋅後的顏色是鋅的顏色為銀白色，鍍鋅鈍化後的顏色可形成白色、彩色、軍綠色等。

鋅的標准電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。主要採用的方法是熱鍍鋅。鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。

鋅鍍層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、鹼等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護緊固件基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化後形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由於鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。

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由於鋅在乾燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很緻密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。並且當某種原因使鍍層發生破壞而露出不太大的基體時，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護。

電鍍鋅所涉及的領域越來越廣泛，緊固件產品的應用已遍及機械製造、製作鍍鋅勾花網、電子、精密儀器、化工、交通運輸、航天等在國民經濟中有重大意義。

『叄』 電鍍軍綠能否達到環保要求

電鍍方法達到軍綠色,一般是鍍鋅層上採用軍綠色鈍化工藝.對於環保要求,我認為能夠達到要求的.問題是採用什麼設備和技術去達到,操作人員又如何去操作
.鈍化軍綠色又稱五酸鈍化,工件老化一段時間後,用鹼水中和洗,再用清水洗凈.排放水時注意中和並將鉻離子沉澱下來後,稀釋到環保規定要求再排放.

『肆』 軍綠色怎麼調

軍綠色在調的時候是淺綠加赭石，首先用墨綠加點黃變淺，加入適量的紅色使其顏色變深，或者是普蘭加大黃或墨綠加淡黃，都可以調製成軍綠色。
還有一種方法就是黃色加藍色，再添加適度的褐色或黑色，就會形成軍綠色。
在調制顏色的時候要用基本的三原色紅黃藍，彩色最怕的就是顏色顯臟，在製作的時候都是不能加太多顏色的，在有限的顏色裡面調制出合適的色彩。
常見的顏色調配有朱紅色=檸檬黃+玫瑰紅，紫紅色=純紫色+玫瑰紅，暗紅色=玫瑰紅+純黑色，褚石紅=玫瑰紅+檸檬黃+純黑色，藍綠色=草綠色+天藍色，黃綠色=檸檬黃+草綠色。
墨綠色=草綠色+純黑色，淺灰藍=天藍色+純黑色+純紫色，熟褐色=檸檬黃+純黑色+玫瑰紅。
在調制顏色的時候要注意先用小樣進行試色，顏色合適之後再大量的進行調配，先加入主色，再將染色力大的深色慢慢的加入，過程中需要攪拌並不斷的觀察其顏色。

『伍』 鍍鋅顏色

鍍鋅有鍍彩鋅，藍白鋅，黑鋅沒見過鍍黃鋅的
表面氧化是鋁合金陽極氧化處理，在鋁合金錶面形成的氧化膜，顏色很豐富，也些材質的鋁合金氧化好之後會很亮的

『陸』 鍍鋅後軍綠色鈍化，鈍化出來的顏色是墨綠，想要的是鮮艷的軍綠，要加什麼啊求高手指點、感激不盡

這個六價鉻鈍，出來是墨綠色，是不是時間長了，縮短時間再看一下

『柒』 請問標准件中的鍍軍綠是什麼鍍的是鋅嗎和鍍彩鋅有什麼不同,謝謝!

是電鍍鋅，只是表面鈍化不通的結果，不同的鈍化層有著不同的耐腐蝕能力。

『捌』 鋅系磷化液的顏色不夠綠怎麼回事

正常現象，做一段時間後會好，或者添加點磷化液即可！主要是由於游離酸過低或者調整用中和劑過濃導致的！

『玖』 金屬零件鍍軍綠鋅後表面有裂痕是怎麼回事

高強鋼工業零部件的產生氫脆危害~你採用的應該是電鍍鋅、熱浸鍍鋅、達克羅處理中的一種~這些方法會產生氫脆危害~所以有裂痕~建議你用機械鍍鋅
機械鍍鋅鐵是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅鐵、達克羅處理不同工藝過程的防腐鍍層，它的工藝特點是：室溫條件生產操作、鍍層形成不屬於電沉積，是由裝載零件鍍筒的旋轉，使筒內的零件介質的相互碰撞、實現機械工業能傳遞來形成鍍層；鍍層結構為微粒級球形鋅粉受機械力傳遞碰撞變形、成為扁平、碟形鋅顆粒的層狀疊加來凝結為鍍層，這種結構鍍層具有金屬鋅的基本物理特徵，鍍層的功能作用是為鐵基本零件提供防銹蝕要求的陽極性保護鍍層 。工藝特性是：對高強鋼工業零部件不產生氫脆危害及小型可滾鍍零件的重防腐鍍層（25-110um）替代熱浸鍍鋅工藝具有工業應用的競爭優勢。
1.機械鍍鋅主要式藝過程
1.1 機械鍍鋅鐵主要工藝流程
零件前處理、除油、除銹（可線下處理）→水洗→閃鍍置換銅→水洗→機械鍍鋅沉積過渡底層→機械鍍鋅沉積→水拋光→零件倒出分離→熱水洗（或按要求零件表面鉻鈍化、浸相關保護層）→甩干並烘乾→檢測驗收。
1.2零件前處理、除油、除銹
對普通件，可按表面處理常規方法，但對高強鋼基體零件的除銹、除氧化皮，尤為注意，因為不能較長時間採用含氫離子的強酸性化學材料對零件表面進行除銹及除氧皮，這樣處理會對零件鋼基產生一定滲氫影響，所以，應採用機械法來解決：如噴沙、振動光飾、拋丸工藝等。
1.3閃鍍置換銅
置換銅層無厚度要求，但要完全覆蓋零件基體表面，它的作用是：提高鍍層結合力、有利於鍍層表面狀況的均勻性、阻擋工藝過程產生的氫對基體的滲入。另一作用發現，因為銅層具有良好的電導，相同鋅鍍層厚度的機械鍍鋅零件與滲鋅零件同在鹽霧箱進行試驗考核比較，在鹽霧試驗達到11個周期時，發現由於鹽霧水流的沖刷，滲鋅零件的稜角處批量件出現紅銹，而機械鍍鋅稜角處雖然已見露基體，但批量六件均不產生紅銹：這是由於置換銅層的電阻小、電子導電暢通，保證了鐵基體正常的電化學陰極狀態，所以，該置換銅層對機械鍍鋅鍍層結構的電化學防腐能力尤為重要。關於內鍍置換工序，美國機械鍍鋅的通用技術標准，指定的ASTM—B695—91,就有內閃鍍置換銅工序的技術要求：而我國國家機械工業局2000年1月1日頒布實施的「鋼鐵製件機械鍍鋅」、機械行業標准（JB/T8928—1999）對機械鍍鋅工藝中的置換銅層不作規定，對此：可按供、需雙方的要求來確定。
1.4機械鍍鋅沉積過渡底層
這一工序是針對置換銅層而言，實施步驟是定量的機械鍍鋅專用引發劑和少量的渡覆鋅粉加入滾動的渡筒內，滾動3—5min就可以形成使原來零件基本的銅層轉變為銀灰色的復合鍍鋅層。該鍍鋅層質量的優劣將影響後續加厚渡層的韌性與渡層結合力。
1.5機械鍍鋅沉積
定量分批次加入沉鋅引發劑、渡層厚度要求韻鋅粉可在15cm—30min定成此工序，達到工業零件要求的防腐鍍鋅層厚度。
1.6水拋光
機械鍍鋅粉表面為非鏡面半光亮渡層，水拋光工序就是機械鍍鋅的引發劑及鋅粉都
後。鍍筒繼續轉動，使零件鍍層表面達到均勻光亮的銀白色表面，一般需要轉動5—10in，雖然該鍍層達不到電鍍具有的鏡面光澤、但表面的光滑、光亮度要優於熱浸鍍鋅層。水拋光的鍍筒轉動時間有一個極大值，超過特定的極大值時鋅鍍層將有一定程度的切削破壞。

1.7零件表面鉻鈍化
機械鍍鋅層，特別是在最初條件下，在潮濕的空氣中，易在鍍層表面產生白色腐蝕物，必須通過透明鉻鈍化、黃色鉻鈍，使所形成鉻的鈍化膜防止白色腐蝕物產生。
1.8檢測驗收
機械工業鍍鋅厚度、鍍層質量，取決於工藝操作、工藝配方及工藝定性、定量的規范控制：所以鍍層質量的檢測認定尤為重要，合格的檢驗結果將指導機械鍍鋅工藝對不同零件批次量的正確生產。

『拾』 軍綠處理和達克羅處理有什麼區別

看外觀一眼就能看出來了！顏色及光澤度都有區別的。軍綠、彩鋅就不說了，太容易區分了；白鋅和達克羅相似度高一點點，但細看的話粗糙度和光澤度都有明顯區別的，達克羅因為是塗覆工藝所以要比白鋅的化學反應表面粗糙度大些，同理，白鋅光澤度也要高些！ 其次，可以從性能上來區分，達克羅屬於高鹽霧表面處理， 軍綠、白鋅、彩鋅則相當！