問：什麼是金屬漆？
金屬漆是由氟樹脂、優質顏填料、助劑、固化劑等組成，是一種雙組分常溫固化型塗料。
金屬漆又叫金屬閃光漆；是目前流行的一種汽車面漆。在它的漆基中加有微細的鋁粒，光線射到鋁粒上後，又被鋁粒透過氣膜反射出來。因此，看上去好像金屬在閃閃發光一樣。這種金屬閃光漆，給人們一種愉悅、輕快、新穎的感覺，所以現在十分普遍。改變鋁粒的形狀和大小，就可以控制金屬閃光漆膜的閃光度；在金屬漆的外面，還加有一層清漆予以保護。
金屬漆具有漆膜堅韌、附著力強、具有極強的抗紫外線、耐腐蝕性、高豐滿度等特性，能全面提高塗層的使用壽命和自潔性。
金屬漆適用於金屬、木材、塑料、建築物外牆的罩面保護，亦可作環氧、聚氨酯、丙烯酸系列等塗料罩面保護裝飾。
金屬漆可採用滾塗、噴、刷等工藝，按配比混合後攪拌均勻，噴塗施工時視情況用金屬漆專用稀釋劑進行稀釋。金屬漆適用於各類水泥砂漿抹灰面，混凝土面，石膏板，木板，纖維板等。 在粉刷金屬漆前必須基面牢固，乾燥，清潔和無浮灰，PH<10。
金屬漆塗刷前仔細清理被塗物表面，用適當的清洗劑和脫脂劑除油脂，舊牆面用鐵刷或其它工具，去除不牢的舊漆膜、砂粒。可用膩子修補找平牆面，確認牆面徹底乾燥、清潔、牢靠、平整，含水率小於8%。使用前先將A組分充分攪拌均勻，按A/B=100：15（重量比）比例配製，攪拌均勻熟化20min，可採用刷塗、噴塗等；塗裝間隔6-8h（25°C）。罐內壽命：6h（25°C，隨溫度升高而減少）。施工溫度要求在0°C以上，40°C以下，且高於露點以上3°C，相對濕度不得超過85%。金屬漆稀釋劑：金屬氟碳專用稀釋劑，清洗工具可用苯類溶劑。
金屬漆除了硬度高，還能表現車體層次美。造成「金屬漆」愈來愈普遍的另外一個理由，是它摻配了金屬粉末，有了金屬成分、因此漆的硬度增高，漆面變硬，就比較不容易被刮傷。
有一些「素色漆」還不是金屬漆，最典型的幾個顏色就是白色、黑色、大紅色、和黃色；並不是說這些顏色的漆料不能添加銀粉，而是加了銀粉之後，所顯現出來的顏色就不是原本的正色，白色會變成珍珠白、黑色會變成帶亮光的「炭黑」、紅色會變成所謂的「酒紅」，而黃色則會變成閃閃動人的「金黃」。
沒有添加金屬粉末的素色漆，漆面的硬度會比較軟，不但高速行車受到路面彈起的飛石擊中時，漆面比較容易剝落。另外，素色漆的車子在清潔時一定不可以直接以干布或濕布擦拭，絕對要用大量的清水先沖掉附著車漆表面的灰塵，這樣才不會在抹布一接觸車體時、就讓堅硬的灰沙有機會刮傷車漆。
⑵ 鍍鋅鐵板怎麼刷油漆
鍍鋅鐵板和普通的鐵板不一樣，經過鍍鋅之後，表面性質發生了改變，鋅層表面光滑，專大部分油漆屬無法粘附在上面，非常容易掉漆脫落，無法起到防腐保護的作用。雖然鍍鋅具有一定的防腐效果，但是用於比較惡劣的環境中，採用油漆塗裝還是很有必要的。
對於鍍鋅鐵板刷漆，必須使用專用油漆，ED1000環氧底漆，是專用於鍍鋅基材的防腐塗料，具有非常好的附著力，保證漆膜不脫落，防腐性優良。
ED1000環氧底漆主要特點：
基材免打磨，不用噴砂、不用打磨，節省人力物力成本，使用溶劑擦洗表面去除油污即可施工
耐鹽霧時間達到1000小時，具有優良發防腐蝕特性
塗料不含重金屬成分，對人體無危害，符合歐盟溶劑排放標准
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆等面漆
該漆具有溶劑型和水性環保型
鍍鋅鐵板塗刷ED1000環氧底漆無特殊要求，採用正常的刷塗或噴塗工藝即可。
⑶ 鍍鋅板怎麼噴漆
鍍鋅板表面塗普通的漆容易脫落，用現在市場上最多的ED1000鍍鋅板專用油漆為例，
（1）採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面，去除油污油脂，防止影響附著力，如果有銹蝕打磨干凈即可，無需整體噴砂或打磨
（2）塗裝ED1000環氧底漆，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚
（3）塗裝配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚
（4）檢查漆膜厚度是否達標，顏色是否均勻一致，有無漏塗、起泡等問題，發現後及時修補
（1）環境溫度在5-40℃，相對空氣濕度不大於75%
（2）每道油漆塗裝間隔為表干時間，底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜
（3）底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑，不可混用
（4）混合好的漆料在4小時內用完，避免塗料膠化
⑷ 鍍鋅鋼板表面應刷哪種漆料
表面處理
1、鍍鋅層在大氣環境中經過曝曬後表面會形成鋅鹽（又稱白銹），在塗裝油漆之專前這些鋅鹽屬必須徹底除盡。最有效的處理方法是輕掃噴砂方法；如果不可能使用噴砂處理，可以使用鋼絲刷或鋼絲絨和充分的淡水，以機械清理和沖洗的辦法除盡鋅鹽。
2、未經曝曬的鍍鋅鋼材或鍍鋅鐵皮（又稱白鐵皮）的表面往往沾有油污或防銹油，必須先以溶劑或洗滌劑除去這些油污後，再採用上述的表面處理方法。通常選用底漆稀釋劑將表面擦拭乾凈。
需要強調指出的是，塗裝在以鋼絲刷處理表面的油漆塗層的耐久性比噴砂處理表面上的塗層要差得多。鋼鐵上鍍鋅層在陰極保護過程中會形成一個鹼性表面。
油漆配套
1、用於浸水或潮濕環境中的鍍鋅鋼材上的油漆配套體系必須是耐鹼性好和不能被皂化的，因此以選用環氧型塗料為宜。以環氧鋅黃底漆最佳。
2、對於曝曬在乾燥大氣環境下的鍍鋅鋼材，可選用環氧鋅黃底漆加丙烯酸聚氨酯面漆，或者環氧鋅黃底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳面漆的超耐候，超長使用年限的配套方案。
總之，表面處理非常重要，考慮到鍍鋅部件的耐久性，建議選用以上兩種配套油漆，以保證正常的使用年限，減少中間維護費用。
紫禁城漆業為您服務。
⑸ 鐵藝油漆技術
鍍鋅板表面很光滑，一般的油漆在上面的附著力都無法保證，所以一般的油漆都難以長時間的保護鍍鋅板。現在針對鍍鋅板的底材有兩種專用底漆，1、環氧鋅黃底漆，其中的鋅黃會和鍍鋅板中的鋅進行反應，進而增加附著力；2、磷化底漆，磷化底漆中的磷化液也是含有鋅，所以也會進行反應，增加附著力。
而且室外的話，清漆一般推薦用外用的，這樣能增加耐候性。
⑹ 鍍鋅鋼板 上漆
你所提的這幾個材質都表面都能做氟碳塗料，不過要先進行前處理。
氟碳噴塗噴出來的是汽霧狀，為液體；
粉末噴塗噴出來的是粉末，為固體。
⑺ 我做了一個鍍鋅板鐵桶不知道到這么算成本
下面這制些的代數和：
主要材料費用
輔助材料費用
包裝費用
製造費用（燃料動力費用、直接人工費用、人工附加費用、設備折舊費用、模具折舊費用、外協加工費用）
廢品損失費用
減廢料回收
財務費用
工廠成本
稅金
利潤
如果是單件生產，就按照每公斤凈重20-25元收吧。
⑻ 鍍鋅板噴何油漆不易脫落
鍍鋅板表面光滑，使得大部分油漆附著力不理想，容易脫落掉漆。需要使用專用底漆來版提高附著力，ED1000環氧權底漆是鍍鋅板專用漆，對鍍鋅表面附著力強，粘附性牢固，塗膜不脫落，只有選用優異的底漆，才能保證整體塗層具有良好的防腐性。
ED1000環氧底漆具有多種特性，對鍍鋅板防護性強
可用於鍍鋅板塗裝，也可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板塗裝
耐鹽霧性達到1000小時，防腐蝕，防銹性優異
基材無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗表面去除油污即可
該底漆可配套多種面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆
漆膜可厚塗施工，塗膜為灰色，覆塗面漆容易遮蓋
塗料不含重金屬，對健康和環境無危害，符合歐盟溶劑排放標准
常用配套體系：
ED1000環氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆
ED1000環氧底漆+FC1200氟碳漆
ED1000環氧底漆+EM400環氧面漆