鍍鋅槽鋼實重如何計算

⑴ 槽鋼重量計算公式是什麼

槽鋼計算公式（kg/m） ： W=0.00785 ×[hd+2t （b - d ）+0.349 （R2 - r 2 ）] 。 h= 高，b= 腿長，d= 腰厚，t= 平均腿厚，R= 內弧半徑，r= 端弧半徑 。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用於建築結構、車輛製造、其它工業結構和固定盤櫃等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。

槽鋼：

槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材，屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用於建築結構、幕牆工程、機械設備和車輛製造等。中國槽鋼的進口量大於出口量。主要產地是唐鋼、包鋼、山鋼、黃特、馬鋼、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠。槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。

⑵ 鍍鋅槽鋼重量計算方法

1、

2、熱鍍鋅槽鋼也叫熱浸鋅槽鋼和熱浸鍍鋅槽鋼，是一種有效的金屬防腐方式。是將除銹後的槽鋼浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使槽鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

⑶ 槽鋼的重量計算公式

槽鋼抄理論重量計算鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（kg）。其基本公式為：W（重量，kg）=F（斷面積mm2）×L（長度，m）×ρ（密度，g/cm3）×1/1000鋼的密度為：7.85g/cm3，各種鋼材理論重量計算公式如下：名稱（單位）計

⑷ 槽鋼重量計算公式是什麼

鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（ kg ）。其基本公式為：W （重量 kg ） =F （斷面積 mm 2 ） ×L （長度 m ） ×ρ （密度 g/cm 3 ） ×1/1000。

玻璃鋼槽鋼玻璃纖維含量高於其它復合材料成型工藝，因而縱向強度高。玻璃鋼槽鋼密度大約只有鋼材的四分之一，因而比強度遠高於鋼材，玻璃鋼槽鋼模量比鋼材要低，通常只有鋼材的1/7 - 1/10。

槽鋼的特點

槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用於建築結構、車輛製造、其它工業結構和固定盤櫃等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。

槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。依照鋼結構的理論來說，應該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應該立著，而不是趴著。

⑸ 鍍鋅槽鋼理論重量表及特點

現在槽鋼的表面鍍鋅主要採用的方法是熱鍍鋅,鍍鋅槽鋼是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。其實是將除銹後的鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，下面一起來了解鍍鋅槽鋼理論重量表及鍍鋅槽鋼特點大全。

鍍鋅槽鋼理論重量表

品名

材質

規格

米重(kg/m)

鍍鋅槽鋼

Q235B

5#

5.44

鍍鋅槽鋼

Q235B

6.3#

6.63

鍍鋅槽鋼

Q235B

6.5#

6.71

鍍鋅槽鋼

Q235B

8#

8.05

鍍鋅槽鋼

Q235B

10#

10.01

鍍鋅槽鋼

Q235B

12#

12.06

鍍鋅槽鋼

Q235B

12.6#

12.32

鍍鋅槽鋼

Q235B

14a#

14.54

鍍鋅槽鋼

Q235B

16a#

17.24

特點

(1)具有較厚的緻密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶於水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽後，則防蝕作用更理想。

(2)具有鐵—鋅合金層，結合緻密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性;

(3)由於結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性;

(4)由於鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;

(5)鋼結構件熱鍍鋅後，相當於一次退火處理，能有效改善鋼基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利於對鋼結構件進行車削加工。

(6)熱鍍鋅後的件表面光亮美觀。

(7)純鋅層是熱鍍鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近於純鋅，具有延展性，所以它富於撓性。

鍍鋅槽鋼的判定標准

1.附著量

耐蝕性主要決定於鍍鋅層的厚度，故量測厚度常為主要判定鍍鋅質量好壞的根據，鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織、結構不同而有不同的反應，另進出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預得完全均一的鍍層厚度，實際上不太可能。所以量測附著量絕對不能以單一點(部位)來判定，必須要量測其單位面積(㎡)平均附著鋅重(g)才有意義。

量測附著量的方法有很多種，如破壞性的切片金相觀測法、酸洗法，非破壞性的膜厚計法、電化學法、進出貨重量差估計法等。一般常用的為膜厚計法及酸洗法。

膜厚儀(鍍層測厚儀)為一利用磁場感應來量測鋅層厚度最普遍省事的方法，其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整，才可得較准確數字。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等，均不太可能會的一準確的數字。普通鐵件用原鐵材當歸零基材，尚可得相當准確的數字，鑄件就絕對不準確了。

酸洗法為正式檢驗報告用，最准確的方法，惟切片時必須注意上下部位的公平取捨，才可得准確數字。但其亦有缺點，如費時甚多，復雜鋼材面積不易求得，太大件無法整個酸洗等。故充分利用膜厚計來控制現場製程，而用酸洗法來做最後檢測，就已經足夠了。

2.均一性

熱浸鍍鋅鋼鐵最易生銹的部位，仍是鋅層最薄的地方，故必要測其最薄部位是否符合標准。

均一性的試驗法，一般都用硫酸銅試驗，但此方法對於由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測試很有問題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗液中的溶解速度不同，合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以，以一定浸漬時間的反復次數來判定均勻性並不是很合理。

因此，最近歐美規格及JIS中，均有廢止此試驗方法的傾向，以分布取代均一性，以目視或觸感為主，必要時才用膜厚計檢查分布狀態。

又形狀復雜的小構件因面積量測不易，不易求得平均膜厚，有時不得不用硫酸銅試驗法來做參考，但絕不能以硫酸銅試驗取代附著量測定的目的。

3.堅實性

所謂堅實性就是鍍鋅層與鋼鐵密合性，主要要求鍍鋅構件在整理、運搬、保管及使用中具有不得剝離的性質，一般檢驗法有錘打法、擠曲法、卷附法等。

錘打法是以錘打擊試片，檢查鍍層皮膜表面的狀態。把試片固定，免得因錘支持台等高且水平，錘以支持台為中心，使柄重垂直位置自然落下，以4mm間隔平行打擊5點，觀察皮膜是否剝離以為判斷。但是，距離角或端10mm以內，不得作此試驗，同一處不可打擊2次以上等。此法最普遍，適用於鋅、鋁等皮膜堅實測試。其它如擠曲法、卷附法一般很少用，故暫且不提。

一般人常有一種錯誤觀念，往往為了方便量測堅實性，拿兩個鍍鋅鋼材，以邊角互相敲擊，觀察邊角剝落情形以為判斷。若邊角處剛好有幾處較厚的鋅粒。在作業中沒處理好，則一用力敲擊，厚的鋅粒一定會剝落。故此法不能用來判定正常鍍鋅皮膜與鐵基的密合性。

附著量、均一性及堅實性，即為一般規格定義熱浸鍍鋅質量檢驗的項目。亦是一般正式檢驗報告的標准

以上就是鍍鋅槽鋼理論重量表及特點大全解析，希望可以幫助到各位，當你在選購鍍鋅槽鋼時，最好要根據判定標准來選擇，例如附著量、均一性以及堅實性，這也是一般正式檢驗報告的標准，這樣才能選購到質量合格的鍍鋅槽鋼。

⑹ 槽鋼的重量計演算法

槽鋼理論重量計算公式：W=0.00785×腰厚[高+e（腿寬-腰厚）]。

鋼筋理論每米的重量(Kg)=0.00617×鋼筋的直徑(mm)×鋼筋的直徑(mm)，同時鋼筋理論重量(Kg)≈0.00785×截面面積【Π*鋼筋半徑(mm)*鋼筋半徑(mm)】。

槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用於建築結構、幕牆工程、機械設備和車輛製造等。

(6)鍍鋅槽鋼實重如何計算擴展閱讀：

槽鋼的規格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來表示，國產槽鋼規格從5 -40 號，即相應的高度為5 -40cm 。

在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 -40 號為大型槽鋼，5 -16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標准。

槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼（或低合金鋼）鋼號後，以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。

槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，並在相應的標准中規定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規格號不同分為5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 -15m 。

⑺ 槽鋼重量的計算公式,並舉例說明

其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示,如120*53*5,表示腰高為120毫米,腿寬為53毫米,腰厚為5毫米的槽鋼,或稱12#槽鋼.腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別,如25a# 25b# 25c#等 算出截面積,體積 知道密度就OK了
記得採納啊

⑻ 鍍鋅扁鐵的重量怎樣計算

鍍鋅扁鋼的重量計算方法：

每米重量=0.00785*厚度*邊寬（kg/m）

除了用計算方法求得扁鋼回重量，鍍鋅扁鋼的重量也可以直答接查下表。

拓展資料

鍍鋅扁鋼，是指寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形並稍帶純邊的鍍鋅鋼材。鍍鋅扁鋼作為成材可用於制箍鐵、工具及機械零件，建築上用作房架結構件、扶梯。

1.產品規格特殊。厚度在8～50mm,寬度150-625mm,長度5-15m，且產品規格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。

2.產品表面光潔。工藝中二次採用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。