有什麼化學品可以去鍍鋅層

A. 鉀鹽鍍鋅柔軟劑是否屬危化品

不屬於危化品，這個你可以看該產品的MSDS

B. 有什麼化學品鍍鋅不污染環境

目前沒有。化學品在鍍鋅過程中會污染環境，所以目前不存在化學品鍍鋅不污染環境的情況。

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要採用的方法是熱鍍鋅。

鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成緻密的鹼式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標准電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。

鍍鋅溶液

隨著鍍鋅工藝的發展，高性能鍍鋅光亮劑的採用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用[。

鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有鹼性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期採用。但由於氰化物劇毒，對環境污染嚴重，近年來已趨向於採用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。

C. 鍍鋅管在鍍鋅時用的有毒的化學物質是什麼

鍍鋅分熱鍍和電鍍，區別是很大的。熱鍍沒有排放，所以幾乎沒有污染，對人體也沒有傷害，而電鍍對人體和環境危害都非常大，主要是氰化物，是劇毒的。

D. 熱鍍鋅助渡池應添加哪些化學品

在批量熱鍍鋅生產復工藝中（板制帶、鋼絲等連續鍍鋅工藝和其他特殊鍍鋅工藝除外），採用最多的是鋅氨助鍍液，也就是氯化鋅、氯化銨的水混合液。僅供參考。
中鋅熱浸鍍

E. 危化品倉庫，噴漆室的電線為什麼要用鍍鋅管套

既然是危險品倉庫，
肯定是存放易燃易爆物品的，
不套鍍鋅管萬一有電火花什麼就會產生危險，
而噴漆室基本上都要用到化學品，
有可能對電線產生腐燭作用，
所以也必須套管。

F. 鍍鋅面可能殘留什麼化學物質

C---0.041
SI---0.018
MN--0.187
P---0.011
S--0.006
ALS--0.032
屈服：來280mpa
抗拉：350
伸長：40.5%

以上源化學成分是
SGCC （鍍鋅板）
規格：0.5*1250*C
表面：無花鍍鋅
鍍鋅層：120G（克）（上下面各60G）

G. 氯化鉀酸性鍍鋅產品鋅層發脆起泡是什麼問題

酸性下，鋅與酸性溶液反應得到氫氣。發脆氣泡。

H. 翻新彩鋼板屋頂用什麼油漆

彩鋼來板翻新漆
新塗士漆自水性彩鋼瓦漆由改性水性樹脂為主要成膜物，配以顏填料、功能性助劑等材料。採用先進的工藝精製而成。提高了漆膜的乾燥性、硬度、光澤和流平性，對基材有良好的附著力。其具有乾燥速度快、安全環保、漆膜堅固、附著力強及易施工等特點。適用於彩鋼瓦表面，起到保護和裝飾作用。
塗裝前底材需乾燥、無塵、無浮銹、無油漬、無焊渣及舊漆皮清除干凈。已生銹的底材必須徹底除去鐵銹，建議塗刷水性底漆，增強其附著力。
使用前需攪拌均勻，輥塗、噴塗、刷塗均可。如需稀釋，加水量不得超過10%，應攪拌均勻後使用。嚴禁與其它塗料及有機溶劑混合。

I. 請問關於熱鍍鋅板拉伸後表面發黑這個問提，有沒有化學產品可以搞亮。

這個比較難說哦。可能是高溫下使一些油質碳化形成黑色物質，一般在鍍鋅板沖壓時也會在折邊出現黑污，但不知和你說的是不是一樣。如果一樣的話有一些清洗劑是可以清洗掉的。

J. 鍍鋅添加劑屬於危化品嗎

氯化物鍍鋅添加劑

載體光亮劑就是初級光亮劑，現在也稱作柔軟劑或載體。其作用是增溶不溶於水的主光亮劑，使其均勻地分散到鍍液中去。氯化物鍍鋅的初級光亮劑多是非離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑。載體光亮劑的化學結構含有憎水的烷基、芳基，親水基為聚氧乙烯基、聚氧丙烯基、磺酸基等。例如，有高級脂肪醇與環氧乙烷的加成物，其代表性產品為平平加，它的分子式為：R—O—(CH2CH2O)nH；有烷基苯酚與環氧乙烷的加成物，其代表性產品有OP乳化劑（也稱TX乳化劑），它的分子式為：R—C6H4—(CH2CH2O)nH；還有高級脂肪醇與環氧乙烷和環氧丙烷的加成物，叫做聚氧乙烯脂肪醇醚嵌段共聚物，其分子式為R—O—(CH2CH2O)n-(CH2CH2CH2O)nH。脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基苯聚氧乙烯醚在氯化銨鍍鋅溶液中尚能使用，但在氯化鉀溶液中，因為它們的濁點太低就不能直接使用。對於非離子型表面活性劑，當憎水基相同時，其環氧乙烷加成的分子數增加，其親水性就愈大，濁點也隨之上升。為了提高其濁點，需要對這些非離子表面活性劑進行磺化處理，以提高它們在氯化鉀或氯化鈉溶液中的濁點。CZ-03氯化物鍍鋅光亮劑的載體，與通常使用的上述載體光亮劑有所不同，它主要是一種萘酚與環氧乙烷加成的非離子型表面活性劑，為了擴大電流密度范圍，又復配進了月桂酸聚氧乙烯醚和HS-1000表面活性劑，為了提高其濁點，也經過磺化處理，取名HW-4高溫勻染劑。作為CZ-03A劑的載體光亮劑，HW-4高溫勻染劑的主要組份為：萘酚與環氧乙烷加成的非離子型表面活性劑150~250g/L月桂酸聚氧乙烯醚15~25g/LHS-1000表面活性劑10~20g/L在氯化鉀鍍鋅溶液中的濁點在60~65℃，能滿足沒有冷凍機工廠全天候生產的要求。它的用量與平平加或OP乳化劑磺化產物比較起來可以少些，而且有更好的分散能力和深鍍能力，其本身還有一定的光亮作用。這樣能使鍍層結晶更細致，對主光亮劑的依賴性可減少，也就是能減少主光亮劑的消耗量。

主光亮劑就是次級光亮劑，氯化物鍍鋅次級光亮劑主要有芳香醛、芳香酮或醛酮的反應物，也可採用雜環醛或雜環酮。常用的芳香醛有：大茴香醛、洋茉莉醛、藜蘆醛和鄰氯苯甲醛等。常用的芳香酮有：苄叉丙酮、二苄叉丙酮、胡椒叉苄叉丙酮、苯亞甲基丙酮改性物等。苯亞甲基丙酮與鄰氯苯甲醛的反應物。這些化合物大都具有乙烯基取代羰基化合物的結構單元。

輔助光亮劑，通常是指協助主光亮劑改善電沉積層的晶粒細化與平滑性、光亮度的某些物質。有時也將具備某些特定功能（如改善低電流區特性、擴大電流范圍、防止高電流區燒焦)的組分稱為輔助光亮劑。氯化物鍍鋅輔助光亮劑有，某些氨基酸如氨基乙酸、賴氨酸、萘磺酸、芳香羧酸及其鹽能使低電流區光亮、擴大光亮電流范圍。某些含氮雜環化合物如煙酸、2-氮苯甲醯胺對低電流區光亮、整平有效。某些季銨陽離子如苄基吡啶，可以使低電流區的光亮、整平性加強。

試驗表明，某些芳香醛和芳香酮混合起來加，比單獨添加效果要好，主要在鍍液的整平性能方面。因此我們用苄叉丙酮與鄰氯苯甲醛復配作為主光亮劑。為了減少運輸費和降低顧客生產成本，在CZ-03的B劑光亮劑中，我們把主光亮劑濃度提高到一般配方的3~6倍。如此高的主光亮劑，需要有好的增溶劑，MO增溶劑對此有極佳的效果，即使芳香醛、酮的濃度高達250g/L，溫度在零下6℃時，仍能保持透明不析出。