1. 鍍鋅板的沖壓件切口處長銹能不能用除銹劑怎麼去除
可以用中性除銹劑去除，不傷材料，後面防止再生銹，需加一道防銹即可！
2. 鍍鋅板沖壓成形後，成形品的切邊怎麼樣再鍍上鋅呢
鍍鋅板防腐蝕原理並非是隔絕空氣，而是鋅與鐵板形成原電池，鋅的化學性質比鉄活潑，所以鋅做負極，失電子成為鋅離子。（即被溶液腐蝕） 也就是通過犧牲鋅層來保護鐵，所以只要外漏的面積不大，就一段時間內不會出現銹蝕，你所說的切邊部位面積不大無需再鍍鋅防銹。
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我是2L，補充：
對於防銹、精度要求高的零件可以採用裸板沖壓，成品電鍍鋅的方法。1L說的磷化也可以，但是對於原材料鍍鋅的沖壓件來講意義不大。
3. 1毫米厚熱鍍鋅板（冷軋板鍍鋅）沖孔（20％沖孔率），怎麼才能使沖孔切口（半年之內）不上銹
只能加防水處理，打玻璃膠等
4. 鍍鋅板沖壓的切口處怎麼防銹
一般沖壓的切口都是噴塗防銹漆的，例如有機硅防銹液、鋁鉻化劑等
5. q235熱鍍鋅板沖壓後,切斷面會生銹嗎在什麼標准下會生銹
2mm厚度以下在一定時間內不會生銹，電化學反應原理，鋅電位比鐵低，通過損耗鋅來保護鐵不生銹，鋅損耗到一定程度後就會生銹。鍍鋅鋼板保護時間和鋅層厚度和使用環境有關。
6. SECC的電鍍鋼板，沖壓加工後的切邊和切口如何做處理，才不至生銹！
以前我們做列印機配件時日本客戶要我們做防銹處理，我們就用防銹油或者銀粉專漆因為用SECC材質的屬零件一般都是做電子設備內部結構件，不做任何錶面處理的，因為其設備內部如果正常工作因該是比較乾燥的。如果是環境比較潮濕那肯定就不能選用SECC，或者是SPCC電鍍了。你們做出來的零件最好不要庫存太長時間，或者保持存儲環境乾燥。像上面有說要改材質或做表面處理的，如果是做OEM加工的，特別是給日本或其它外資公司加工，改材質是一件很困難的事情！
7. 熱鍍鋅板切口處如何防銹由於零件成形後要求表面不能有油污，塗防銹油是否可行，或者有其他什麼好辦法
是成品切口的防銹還是加工過程切口的防銹呢。
成品切口防銹可以使用油漆、塗料、或可剝性塑料等；
加工過程切口防銹可以使用防銹油。
另外也可以選擇使用金屬用氣相防銹紙包裹，對鍍鋅層、切口鋼板均有防銹作用。
8. 鍍鋅板噴塑切口部位怎麼處理
這里的噴塑指的是噴粉末塗料。
一般鋼廠的鍍鋅板出廠後有三種處理方式：塗油，鈍化後塗油，鈍化不塗油
除非從鋼廠訂貨前規定好哪種處理方式，考慮到加工順利，工廠一般默認採用鈍化後塗油的方式。
凡是塗油板，無論鈍化還是未鈍化，噴塑前必須經過脫脂加漂洗，否則附著力會很差。如果用量很大，可以到鋼廠預定好不塗油的板，這樣可以不經過脫脂直接噴塑。
9. 怎麼清洗鍍鋅板產品
由於有了鋅層的保護因此鍍鋅板的防銹性能是比較好的，而通常發生的銹蝕的部位為切口處，成褐紅色鐵銹斑；如果鍍層出現氧化，則是出現白色粉銹。
鍍鋅板清洗主要考慮兩個問題：
1、鍍鋅板產品的切口容易生銹，清洗劑的選擇必須考慮到在清洗的過程中以及在清洗後不會影響切口部位生銹，並且還要有防銹功能。
2、鍍鋅板的鍍層容易受到影響，不是專用的鍍鋅板清洗劑清洗會出現脫鋅現象，所以必須選擇專用的鍍鋅板清洗劑，不會影響鍍層。
3、清洗劑的殘留問題，鍍鋅板清洗劑必須不影響材質特性等，微殘留不會影響產品在日後的存放。如鍍層起白花、長黑斑等。
鍍鋅板產品的清洗方式有兩種類型，一種是溶劑清洗劑清洗，一種是水基清洗劑清洗。從綜合成本、環保以及操作者健康考慮，推薦採用水基清洗劑清洗。
大概清洗工藝流程為：除油---漂洗---漂洗---防銹---烘乾。 建議一定要找專業的清洗劑廠商進行現場使用指導。