A. 鍍鋅銀白鈍化
是鍍鋅後處理工藝，鋅層在含鉻的溶液中進行化學反應，形成一層鉻酸鹽薄膜，從而提高金屬的耐腐蝕性能，和一定的裝飾外觀效果。
鈍化分為：銀白，藍白，五彩，黑鋅，軍綠色等等。
B. 鐵鍍鋅鈍化以後有的泛黃，有的沒有，該怎麼處理
如果是黃斑之類的 那時正常滴，那個就是鈍化液，為了延長鋼板的使用壽命，發黃是因為鈍化液上多了
C. 銀白鈍化後發黃怎麼處理
你說的應該是不銹鋼鈍化。鈍化後發黃是因為前道工序脫脂水洗不徹底造成的，機加工的油脂遇酸性鈍化劑碳化導致的。建議你脫脂工序最好分預脫脂和主脫脂兩道完成，有條件的話，脫脂劑加溫。後面兩道水洗最好有一道溢流，這樣鈍化出的工件應該沒問題啦！
D. 同樣的工件用兩種不同的鍍鋅藍白鈍化劑，鈍化後一個老是發黃，這是什麼原因呢
一般鍍鋅藍白鈍化劑有兩個原因，一個是工件表面的水沒有烘乾，鍍層容易發黃，第二個就是鍍鋅藍白鈍化劑的問題了。你使用比格萊的鍍鋅藍白鈍化劑厚產品不會發黃，說明產品本身是比較好的。
E. 鉀鹽鍍鋅銀白色發黃是為什麼
受環境影響變色，可能乾燥不絕底，或本身鈍化工藝的問題
F. 氯化鉀鍍鋅銀白鈍化後發黃發暗是怎麼回事
鐵離子進入鍍液中有兩個價態：三價鐵和二價鐵。二價鐵可以和鋅離子共沉積鍍到零件上去。雖然鐵的析出電位比鋅正，但在鍍層中卻易在大電流區富集，而不是均勻的分散。當經硝酸出光後，高電流區的鐵就會變成棕黑色鍍層。而鍍鋅彩鈍化時，這種現象不太明顯，而在藍白鈍化時十分明顯，造成外觀不合格。這種現象在滾鍍時，往往和常見的滾桶眼差不多。但細觀察是不一樣的。如果是電流過大或主鹽含量過低造成滾桶眼時，出槽前是黑的，出光後，黑點處變為了白點了，但不光亮。而因鐵雜質造成的黑點，在出槽前時並不見黑，有時此處還發亮，但一經硝酸出光後，馬上出現黑點。
G. 電鍍鍍鋅鈍化漂白之後表面發黃怎麼回事
您是藍白鈍化，還是銀白鈍化？像這兩種鈍化，原因有很多，我舉幾個例子，1、鈍化液鐵雜質高。2、鈍化液濃度高。3、鈍化後水洗較臟，熱水洗污染等。4、電鍍後，水洗沒洗干凈，也會導致發黃。您得針對現場，看是怎麼發黃？是全部黃，還是一掛具上，上面不黃，下面黃，原因都不一樣，您得好好觀察，來反饋。
H. 我們使用的鍍鋅藍白鈍化劑很容易就有發黃的問題，很多客戶都投訴，該怎麼辦呢
三價鉻藍白鍍鋅鈍化劑是不允許加入像六價鉻這種重污染的成份的，但也有版一些權商家會偷偷加，建議你理智選擇合適的供應商，最好是還可以提供檢測報告的，我購入藍鋅水都會先和供應商索取檢測報告，這樣我才放心，所以才和現在的供應商比格萊合作了這么久，就是因為信任。
I. 鍍鋅三價鉻藍白鈍化劑應用時工件膜層出現黃色斑點是怎麼回事呢
根據我們使用比格萊的鍍鋅三價鉻藍白鈍化劑的經驗看，工件鈍化膜出現黃色斑版點的原因主要有這4個：1、出光水不權良；2、工件水洗不良；3、工件結構的問題，如盲孔工件，在水洗後沒有將滯留的水排出而影響鈍化效果；4、鈍化工具的問題，有的客戶沒有注意，不小心使用了不銹鋼的籃子或滾筒，這也會影響工件的鈍化效果。
J. 氯化鉀鍍鋅銀白鈍化怎樣操作請問：鈍化液用久了發黃發暗，是添加鈍化液還是重新配製。
氯化鉀鍍鋅銀白鈍化怎樣操作
以酚酞在不同酸鹼條件下變色規律為例說明PH試紙內的變色容原理： 把酚酞滴入濃H?SO?，呈現橙色，不論振盪多長時間，其顏色都不變。若把該橙色液配入大量水中，得無色液。酚酞滴入稀NaOH溶液呈紫紅色，將酚酞滴入濃NaOH溶液（濃度大於2mol/l），開始時濃NaOH溶液表面酚酞滴入處會出現一些紫紅色、略加振盪紫紅色立即消失。其實，這是酚酞在不同的酸鹼條件下，因其結構的改變而呈現4種相應的變色情況。 H?O+ H?O=H? + OHˉ 由於水合氫離子（H?O）的濃度是與氫離子（H?）濃度等同看待，上式可以簡化成下述常用的形式： H?O=H? + OHˉ 此處正的氫離子人們在化學中表示為「 離子」或「氫核」。水合氫核表示為「水合氫離子」。負的氫氧根離子稱為「氫氧化物離子」。