㈠ 錫鈷鋅鍍層發藍是怎麼原因
這是因為裡面有雜質，或者被氧化了
㈡ 金屬表面發藍的顏色，是怎麼樣的顏色。
鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。
發黑處理現在常用的方法有版傳統的鹼性加溫發權黑和常溫發黑兩種。
但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。 A3鋼用鹼性發黑好一些。
鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。
發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉
㈢ 鍍鋅板表面發白發藍怎麼回事
由於鍍鋅板溫度經過冷卻溫度未達到，鈍化弄度過高導致
㈣ 鍍鋅本身是銀白怎麼會變成藍色
氯化抄鉀鍍鋅銀白鈍化怎樣操作
以酚酞在不同酸鹼條件下變色規律為例說明PH試紙的變色原理： 把酚酞滴入濃H?SO?，呈現橙色，不論振盪多長時間，其顏色都不變。若把該橙色液配入大量水中，得無色液。酚酞滴入稀NaOH溶液呈紫紅色，將酚酞滴入濃NaOH溶液（濃度大於2mol/l），開始時濃NaOH溶液表面酚酞滴入處會出現一些紫紅色、略加振盪紫紅色立即消失。其實，這是酚酞在不同的酸鹼條件下，因其結構的改變而呈現4種相應的變色情況。 H?O+ H?O=H? + OHˉ 由於水合氫離子（H?O）的濃度是與氫離子（H?）濃度等同看待，上式可以簡化成下述常用的形式： H?O=H? + OHˉ 此處正的氫離子人們在化學中表示為「 離子」或「氫核」。水合氫核表示為「水合氫離子」。負的氫氧根離子稱為「氫氧化物離子」。
㈤ 金屬發藍處理是怎麼回事
發藍是指將鋼材或刀具在空氣-水蒸氣或化學葯物中加熱到適當溫度使其表面形回成一層藍色或黑色答氧化膜的工藝。也稱發黑。黑色金屬表面經「發藍bluing」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。
鋼鐵零件的發藍可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行，也可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發藍時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發藍膜抗腐蝕性較差，但經塗油塗蠟或塗清漆後，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發藍時，工件的尺寸和光潔度對質量影響不大。故常用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊及機械行業中的標准件等。
㈥ 金屬高溫後表面發藍是怎麼回事對組織是否有影響
最基礎的是金屬高溫後表面的發藍是一層氧化物，這層氧化物其實是對組織件有幫助的可以起到防銹防腐蝕的作用。不會太大的影響金屬。很多環境與機件都有特別去做氧化處理的！
㈦ 鋼鐵材料發藍 顏色較淺是怎麼回事
不知樓主說來的是何種發藍，發藍是鋼自鐵材料的一種處理方式。詳細如下。
將鋼材或鋼件在空氣-水蒸氣或化學葯物中加熱到適當溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。也稱發黑。黑色金屬表面經「發藍bluing」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。
處理方式及應用范圍：鋼鐵零件的發藍可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行，也可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發藍時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發藍膜抗腐蝕性較差，但經塗油塗蠟或塗清漆後，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發藍時，工件的尺寸和光潔度對質量影響不大。故常用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊及機械行業中的標准件等。
㈧ 鍍鉻的產品發白,或發藍是什麼原因
鍍層發藍是光亮劑補加過多造成的，電解一下即可消除。 鍍層發藍又發霧其原因有三：一專是鍍液水解物屬太多，主要是四價錫影響。二是有金屬雜質影響。三是光亮劑分解產物太多。水解產物要採用絮凝劑處理。金屬雜質可通過電解方法去除。光亮劑分解產物加活性炭(每升鍍液加2～49)吸附去除。
鍍層發白原因：1、光亮鎳層本身的套鉻性差，其中光亮鍍鎳的添加劑對鎳鍍層的套鉻性有影響，如果鍍鎳光亮添加劑清洗性差，就會導致零件表面殘留添加劑清洗不凈，零件套鉻後鉻層發花。2、鍍鎳層在套鉻之前鈍化，這是電鍍鎳後的清洗時間過長導致了鍍鎳表面的鈍化。
發藍 成本最低 防腐最差 鍍鋅成本較高 防腐效果較好 鍍鉻成本高 但防腐最好 發藍表面成藍色 鍍鋅表面成銀灰色 鍍鉻表面反光
㈨ 鍍鋅怎麼發藍
鍍鋅不能發藍