Ⅰ 鍍鋅板如何檢驗
可以進行電化學測試和物理機械測試,從而得到電化學行為和物理性能數據;如:結合力、耐腐蝕性、鍍層厚度等等,看具體應用要求了。
補充:鍍鋅鋼板的質量檢驗標准:
按生產及加工方法,鍍鋅鋼板可分為以下幾類[1]:熱浸鍍鋅鋼板(俗稱鍍鋅鐵皮)、電鍍鋅鋼板、單面或雙面差厚鍍鋅鋼板、合金復合鍍鋅鋼板等,除上述幾種外,還有彩色鍍鋅鋼板(通俗地稱為彩板)、印花塗裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。此外,按用途可分為一般用、屋頂用、建築外側板用、結構用、瓦壟板用、拉伸用和深拉伸用等鍍鋅鋼板。
優質品級鍍鋅板的質量要求包括規格尺寸、外觀、鍍鋅量、化學成份、板形、機械性能和包裝等幾個方面。
1.包裝
分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝,內襯防潮紙,外以鐵腰子捆紮,捆紮牢靠,以防內裝鍍鋅板相互摩擦
2.規格尺寸
有關產品標准(以下述及)都列明鍍鋅板推薦的標准厚度、長度和寬度及其允許偏差。另外,板的寬度和長度、卷的寬度也可按用戶要求確定。
3.外觀
表面狀態:鍍鋅板由於塗鍍工藝中處理方式不同,表面狀態也不同,如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺陷(以下詳述),但卷板允許有焊接部位等若干不正常部分。
4.鍍鋅量
鍍鋅量標准值:鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個普遍採用的有效方法。有兩面鍍鋅量相同(即等厚鍍鋅)和兩面鍍鋅量不同(即差厚鍍鋅)兩種。鍍鋅量的單位為g/m2。
5.機械性能
(1)抗拉試驗:一般說來,只有結構用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉性能要求。
(2)彎曲試驗:是衡量薄板工藝性能的主要項目。但各國標准對各種鍍鋅板的要求並不一致。一般要求鍍鋅板彎曲180o後,外側表面不得有鋅層脫離,板基不得有龜裂及斷裂。
6.化學成份
對鍍鋅基板的化學成份的要求,各國標准規定不同。如日本就不要求,美國則要求。一般不作成品檢驗。
7.板形
衡量板形好壞有兩個指標,即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的最大允許值標准有一定規定。
下面列出有關鍍鋅板的國外主要標准,以作參考[4,5]:
JIS G3302 鍍鋅鋼板
JIS G3313 電鍍鋅鋼板及鋼帶
ASTM A525 熱浸鍍鋅薄鋼板的一般要求
ASTM A526 商業級熱鍍鋅薄鋼板
ASTM 527 咬合成型級熱鍍鋅薄鋼板
ASTM 528 深沖級熱鍍鋅薄鋼板
ASTM A361 屋面和牆板用熱浸鍍鋅薄鋼板
ASTM A444 溝渠用熱浸鍍鋅薄鋼板
ASTM A446 結構級熱鍍鋅薄鋼板
ASTM A599 冷軋電鍍鋅薄鋼板
ASTM A642 熱鍍鋅特殊脫氧深沖級薄鋼板
?OCT 7118 鍍鋅薄鋼板
DIN 17162 部份1低碳鋼熱鍍鋅鋼帶和鋼板
DIN 17162 部份2熱鍍鋅薄鋼板
JIS H0401 熱浸鍍鋅試驗方法
DIN 50952 熱浸鍍鋅試驗方法
Ⅱ 鍍鋅管須要送檢嗎
鍍鋅鋼管這個現在已經取消了相關消防產品送檢的要求了,現在不需要送檢,有需要的是現場直接抽檢,一般都是需要合格證和檢驗報告以及身份證和3c認證即可。
Ⅲ 熱鍍鋅鋼帶的檢驗標準是什麼
剪取一段,將其放入化學葯劑HCL中,如果有氫氣產生,那麼就是熱鍍鋅鋼帶。
Ⅳ 鍍鋅管要做什麼檢測
水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,或者可用渦流探傷代替水壓試驗。
試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
(4)熱浸鍍鋅怎麼送檢擴展閱讀
鍍鋅管性能要求如下:
1、抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。
2、屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恆定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。
3、斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷後的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
4、斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。
5、硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
Ⅳ 鍍鋅方管送檢需要做哪些檢測項目
鍍鋅方管測試項目:成分分析,拉伸,彎曲,沖擊,硬度,還可以做下探傷。上海翎鈞提供專業檢測。
Ⅵ 消防鍍鋅鋼管送檢需要哪些檢測
這個不需要送檢。
Ⅶ 鍍鋅鋼板、槽鋼、角鋼如何取試樣,如何送檢
鍍鋅鋼板、槽鋼、角鋼如何取試樣,如何送檢
型鋼原材,同一牌號、同版一爐批號、同一等權級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態的每60t作為一批量。取樣要求:左右對稱性型鋼(如工字鋼、T型鋼),在距外端點1/6總長的地方截取長500㎜,健康寬20㎜的矩形試件,非對稱性型鋼(如槽鋼、L型鋼),在距外端點1/3總長的地方截取長500㎜,寬20㎜的矩形試件。鋼板在距外端12.5㎜的地方直接截取長500㎜,寬20㎜的矩形試件。取一根作拉伸試驗,一根作冷彎試驗。割一點頭下來就行了可以打光譜
工字鋼及鋼管深圳這邊送檢取樣該怎麼取樣了產品資訊?
q235鋼管、PE管、工字鋼、304L不銹鋼管、電線電纜進場後,按同一個牌號批量抽檢代表性的還是進場的同一個牌號、同一規格都要送檢。
工字鋼需送檢嗎?
主要是看圖紙設計要求,如果有規定要求的,就咨詢一下當地的質監局等檢測局,怎麼檢測,他們會說明怎麼走流程的。
H型鋼 C型鋼 方鋼管等型鋼的檢測 如何取樣?
可以隨意切一塊就可以 檢測,若是檢測成分分析,大概20g就可以了。
Ⅷ 消防用鍍鋅鋼管取樣送檢要取多少怎麼取
GB/T3091《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》,應該是這個標准。
Ⅸ 怎樣檢驗鍍鋅的質量
鍍鋅有兩種熱鍍鋅(熱浸鍍鋅)和冷鍍鋅(電鍍鋅)
熱鍍鋅有國家標准,冷鍍鋅是國家不提倡的,原因它污染大。
我公司也在熱鍍鋅加工,除了厚度檢測外我們還要檢測漏鍍、氣泡、表面光亮鍍(是否發黑發白)等。你可以查看GB/T13912 標准。
中華人民共和國國家標准
金屬覆蓋層 鋼鐵製品熱鍍鋅層技術要求GB/T 13912-92
本標准參照採用國際標准 ISO
1459——1973(E)《金屬覆蓋層——熱鉸鋅防腐蝕層——指導原則》和 ISO
1461——1973(E)《金屬覆蓋層——鋼鐵製品熱鍍鋅層——技術條件》。
1 主題內容與適用范圍
本標准規定了鋼鐵製品上熱鍍鋅層的技術要求。
本標准適用於鋼鐵製品防腐蝕的熱鍍鋅層。
本標准不適用於未加工成形的鋼鐵線材、管材和板材上的熱鍍鋅層。
本標准對熱鍍鋅前基體材料的性質、表面狀態不作規定。影響熱鍍鋅效果的基體材料狀況參見附錄A(參考件)。
本標准對熱鍍鋅產品的後處理未作規定。
2 引用標准
GB 2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用於連續批的檢查)
GB 4956 磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量 磁性方法
GB 12334 金屬和其他無機覆蓋層 關於厚度測量的定義和一般規則
GB/T 13825 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層的質量測定 稱量法
3 術語
3.1 熱鍍鋅
將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層的工藝過程和方法。
3.2 熱鍍鋅層(簡稱:鍍層)
採用熱鍍鋅方法所獲得的鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層。
3.3 主要表面
指製件上熱鍍鋅前和熱鍍鋅後的某些表面。該表面上的鍍層對於製件的外觀和(或)使用性能是起主要作用的。
3.4 檢查批(簡稱:批)
為實施抽樣檢查匯集起來的熱鍍鋅件。
在熱鍍鋅廠檢驗時,指一個生產班內同一鍍槽中生產的相同類型和大小的熱鍍鋅件。
交貨後由需方檢驗時,指一次訂貨或一次交貨量。
3.5 樣本
從批中隨機抽取的鍍件或鍍件組。
3.6 基本測量面
在主要表面上進行規定次數測量的區域。
3.7 局部厚度
在基本測量面內進行規定次數厚度測量的算術平均值。
3.8 平均厚度
一大製件上或一樣本中所有製件上的局部厚度的算術平均值。
4 需方向熱鍍鋅廠家提供的資料
4.1 必要資料
a. 本標準的標准號。
b. 基體金屬的成分及有關特性。
4.2 附加資料
必要時,需方應提供下列資料。
a. 主要表面,可在圖紙上標明,也可用有適當標記的樣品說明;
b. 表面缺陷,可在圖紙上標明,也可用其他方法標明;
c. 鍍層的外觀要求,可用樣品或其他方法說明;
d. 鍍層厚度的特殊要求(見附錄 A 中 A3 );
e. 是否需要離心處理,需要時,能否接受其厚度要求(見表3)。
5 鋅液中的鋅含量
鍍鋅槽中操作區域的鋅含量(質量)不應低於 98.5%。
6 抽樣
測量鍍層厚度時,樣本的製件數應按表 1 的規定。
表 1 厚度測量的抽樣要求
批的製件數 樣本的最少製件數
1∽3 全部
4∽500 3
501∽1200 5
1201∽3200 8
3201∽10000 13
> 10000 20
6.1 若製件的主要表面小於 0.001m2,則表1規定的是樣本中基本測量面的最少個數(見 7.3.3)。
6.2 如果樣本不能滿足 7.3 條的要求,則將原樣本的製件數增加一倍再測量。若這個較大的樣本能滿足 7.3
條的要求,則認為該批產品符合要求,否則,該批產品為不合格產品。
6.3 若供需雙方認可,仲裁檢驗的抽樣方案也可從 GB 2828 中選擇。
7 對鍍層的要求
7.1 外觀
所有鍍件表面應是清潔的,無損傷的。其主要表面應是平滑的,無結瘤、鋅灰和露鐵現象。
2 中華人民共和國國家標准金屬覆蓋層 鋼鐵製品熱鍍鋅層技術要求
表面上極少量的儲運斑點1)不應作為拒收的理由。
註:1)指熱鍍鋅後的製件在儲運過程中,由於環境中潮濕空氣的作用,在鍍件表面形成很淺的白色斑點。
必要時,應由需方提供(或認可)能說明鍍層外觀要求的樣品。
7.2 修復
外觀檢驗不合格的鍍件應進行修復,但修復總面積不應超過主要表面的 0.5%,且單個面積不超過
1dm2,否則應重新熱鍍鋅。
不同的修復工藝有不同的厚度要求。噴鍍鋅時,修復區域的鍍層厚度應滿足表 2 或表 3
的厚度要求。用富鋅塗料和(或)低熔點鋅合金時,其鍍層厚度至少應達到表 2 或表 3 中最小厚度的 50%。
7.3 厚度
為測得准確的鍍層厚度,供需雙方應根據製件的形狀和大小協商確定基本測量面的大小、部位和數量。
用磁性方法測量時,基本測量面不應小於 0.001m2,並且在每個基本測量面內至少應測量 5 次。
用稱量法(仲裁方法)測量時,基本測量面為一次測量所去除的區域,不應小於 0.001m2。鍍層的密度取
7.2g/cm3,從單位面積鍍層質量可計算出鍍層的近似厚度。
熱鍍鋅層的厚度應滿足表 2 或表 3 的要求。
7.3.1 主要表面大於 2m,製件的厚度要求
樣本中,每個製件上的所有基本測量面的平均厚度值應滿足表 2 或表 3 的平均厚度要求。
7.3.2 主要表面在 0.001m2 至 2m2 製件的厚度要求
樣本中的每個製件至少應有一個基本測量面,每一個基本測量面應滿足表2或表3的局部厚度要求,樣本中所有局部厚度的平均值應滿足表
2 或表 3 的平均厚度要求。
7.3.3 主要表面小於 0.001m2 製件的厚度要求
選取足夠數量的製件構成一個基本測量面,使基本測量面不小於
0.001m2。由表1根據批的大小確定樣本中基本測量面的個數。測量的製件總數為一個基本測量面所要求的製件數與基本測量面個數的乘積。每個基本測量面應滿足表
2 或表 3 的局部厚度要求,樣本中所有局部厚度的平均值應滿足表 2 或表 3 的平均厚度要求。
如果製件的壁厚不同,則在測量鍍層厚度時,應把製件的每一厚度范圍作為一個獨立的製件處理(見表 2 或表
3)。
表 2 熱鍍鋅層厚度要求(不離心處理時)
製件和厚度 mm 局部厚度 (最小值) 平均厚度 (最小值)
鋼鐵零件 > 6 70 85
> 3∽6 55 70
1.5∽3 45 55
< 1.5 35 45
鑄件 > 6 70 80
≤ 6 60 70
表3 熱鍍鋅層厚度要求(離心處理時)
製件尺寸 mm 局部厚度(最小值) 平均厚度(最小值)
螺紋件 直徑 ≥20直徑 > 10~< 20直徑 ≤10 453520 554525
其他零件(包括鑄件) 厚度 > 3厚度 ≤3 4535 5545
註:其鍍層厚度要求也適用於與此有關的墊圈。
7.4 附著強度
熱鍍鋅層應有足夠的附著強度,在無外應力作用使鍍件彎曲或變形時,鍍層不應出現剝離現象。
本標准對附著強度的試驗方法未作規定。
必要時,供需雙方可協定鍍層附著強度的要求及其試驗方法。
附錄A 影響熱鍍鋅效果的製件特性
(參考件)
A1 基體金屬
A1.1 材料
普通碳鋼、低合金鋼和鑄鐵適合於熱鍍鋅,而含硫易切削鋼不適合於熱鍍鋅。
A1.2 表面狀況
熱鍍鋅之前,為獲得清潔的表面,鋼件可在除去油脂、塗層、焊渣等表面污物和雜質後進行酸洗,鑄件可用噴砂(丸)、電解浸蝕等方法處理。
A1.3 內應力
熱鍍鋅過程中,由於消除了基體金屬內的應力,可能會導致鍍件的變形。
為避免鋼的脆化,應盡可能不使用對應變時效硬化敏感的鋼。
熱鍍鋅之前用熱處理消除應力能有效地避免鋼的脆化。
鋼的硬度值低於 34 HRC、340 HV 或 325 HB 時,通常不會因酸洗時的滲氫而變脆。
A2 設計
製件的設計應適合於熱鍍鋅工藝過程。
A2.1 公差加工螺紋時,應考慮鍍層公差以便符合裝配。螺栓連接中,外螺紋上的鍍層對內螺紋有電化學保護作用,內螺紋上無需鍍鋅層。對內螺紋,無論是先攻絲還是在熱鍍鋅後再攻絲均可。
螺紋件的鍍層厚度與離心處理有關。離心處理是為了獲得光潔的螺紋滿足公差要求。
A2.2 封閉空腔
為了安全和便於操作,必須給封閉空腔鏜出排氣孔。封閉空腔在熱鍍鋅過程中能引起爆炸。A3 耐蝕性能與鍍層厚度之間的關系鍍層的耐蝕性與鍍層厚度近似成正比,在較強的腐蝕環境中使用或要求使用壽命特別長時,鍍層的技術要求由供需雙方共同協商。A4 鍍鋅液
通常,鍍槽中操作區域的鋅含量(質量)不應低於 98.5%。若有特殊要求,應由需方規定。A5 後處理
鍍件從鍍槽中取出後可在空氣中或水中冷卻。
對於小製件,熱鍍鋅後可立即進行離心處理去除多餘的鋅。
合適的表面處理(如鉻酸鹽處理),能夠阻滯鍍件表面可能形成的儲運斑點。附加說明:
本標准由中華人民共和國機械電子工業部提出。
本標准由全國金屬與非金屬覆蓋層標准化技術委員會歸口。
本標准由機械電子工業部武漢材料保擴研究所負責起草。
本標准主要起草人黃業榮、李志、倪浩明。
Ⅹ 鍍鋅鋼板、槽鋼、角鋼如何取樣如何送檢
鍍鋅鋼板、槽鋼、角鋼如何取試樣,如何送檢
型鋼原材,同一版牌號、權同一爐批號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態的每60t作為一批量。取樣要求:左右對稱性型鋼(如工字鋼、T型鋼),在距外端點1/6總長的地方截取長500㎜,健康寬20㎜的矩形試件,非對稱性型鋼(如槽鋼、L型鋼),在距外端點1/3總長的地方截取長500㎜,寬20㎜的矩形試件。鋼板在距外端12.5㎜的地方直接截取長500㎜,寬20㎜的矩形試件。取一根作拉伸試驗,一根作冷彎試驗。割一點頭下來就行了可以打光譜
工字鋼及鋼管深圳這邊送檢取樣該怎麼取樣了產品資訊?
q235鋼管、PE管、工字鋼、304L不銹鋼管、電線電纜進場後,按同一個牌號批量抽檢代表性的還是進場的同一個牌號、同一規格都要送檢。
工字鋼需送檢嗎?
主要是看圖紙設計要求,如果有規定要求的,就咨詢一下當地的質監局等檢測局,怎麼檢測,他們會說明怎麼走流程的。
H型鋼 C型鋼 方鋼管等型鋼的檢測 如何取樣?
可以隨意切一塊就可以 檢測,若是檢測成分分析,大概20g就可以了。