⑴ 熱浸鍍鋅 重新鍍 需要 打磨掉 原先 鋅層 嗎
熱浸鍍鋅重新鍍，耗費的成本是很大的，一般出現鍍的不好的地方，會採用鍍鋅專用修補塗料來修補。熱鍍鋅修補案例參考一下網頁鏈接
⑵ 熱浸鍍鋅好壞怎麼看
看鍍層重量或厚度，看重量或厚度是否符合要求，鍍層偏薄和偏厚都不好。
看鍍層是否均內勻容，好的鍍層細致均勻。
看鍍層表面鋅花尺寸是否滿足要求，鋅花尺寸和鍍後冷卻工藝控制相關，好的鍍鋅板鋅花尺寸必須滿足客戶要求。
看鍍層表面質量，鋅流紋，鋅起伏，漏鍍，鋅渣等表面缺陷不能有。
看錶面粗糙度，熱鍍後的光整工藝決定了鍍鋅板的粗糙度，好的熱鍍鋅板粗糙度必須滿足要求。
看鍍層成分，好的熱鍍鋅板鍍層成分要求鋅含量超過99%。
最後就是基板了，基板不好熱鍍的再好也沒用。
⑶ 熱浸鍍鋅線在操作的時候要注意什麼
熱浸鍍鋅是工業中應用非常廣泛的一種方法，在對這種技術了解的過程中，最終生產的效果如何和熱浸鍍鋅線的實際操作有著直接的關系。所以在實際生產之前，在生產環節的每一個部分都應該更好把握起來，這樣人們才能夠對整體生產的各個環節具有更加理想的把握，每一個方面的效果才能夠更理想。
從熱浸鍍鋅線生產操作方面了解到，選擇合適的生產設備是非常具有必要的，在尺寸方面應該和實際的生產相符合，並且生產設備應該確保火焰方面的穩定，這樣在實際生產的過程中才不會出現麻煩。當然各位操作者還應該注意溫度的掌控，根據實際加工材質的不同，掌握合適的溫度才能夠使得加工取得更好的效果。
當然在實際生產時候還應該注意，對於生產完成後產品的品質把控也是很有必要的，只有在附著量、均一性以及堅實性各個部分都符合要求的情況下，這樣實際生產的產品才能夠具有更好的效果，所以各位朋友都應該更好把控這些相關的問題，最終生產的產品在每個方面才能夠取得真正完善的效果。
所以熱浸鍍鋅線並不是想像中那樣非常簡單的事情，實際操作過程中涉及到的問題是多種多樣的。而對於各位操作者而言，則需要將每一個方面都更加認真的掌握好，這樣才能夠達到真正完善的一種狀態，希望人們都能夠認識清楚這些相關方面的問題。
⑷ 熱浸鍍鋅後泡什麼葯劑可以發亮
熱浸鍍鋅與電弧噴鋅（鋁）塗層都是戶外鋼結構防腐蝕的有效方法。鑒於熱浸鍍鋅在製造工藝、塗層性能等方面與電弧噴鋅（鋁）存在較大差別，一般來說，在海洋、酸雨和工業大氣等嚴重腐蝕環境下、鋼結構件形狀復雜時和根求防腐蝕年限在25年以上時，採用電弧噴鋅（鋁）長效防腐技術是最佳選擇。文獻資料表明，熱浸鍍鋅塗層僅可以提供一般腐蝕環境下鋼結構10年以上的防腐壽命，鍍層厚度必須達到85μm以上且要外加有機塗料進行塗裝，事實上熱鍍鋅表面塗裝有機塗層的結合力是比較低的，很難保證漆膜長時間不脫落。 在ISO14713標准和BS5493標准中，對於海洋環境等嚴重腐蝕環境，只有熱噴塗鋅或鋁塗層（封閉最好）可以達到首次免維護30年以上。電弧噴塗與熱浸鍍技術的對比 對比項目電弧噴塗（鋅）熱浸鍍（鋅）塗層形成原理 利用電弧噴塗設備，將純金屬線材（鋅、鋁及其合金等）通過電弧加熱、熔融、霧化、噴塗到經噴砂除銹後的鋼鐵工件表面，形成電弧噴塗層。再經有機封閉塗料封閉和面漆塗裝，可形成具有良好外觀的長效防腐復合塗層。鋼鐵工件經酸洗除銹後，浸入480~520℃的高溫熱浸鍍鋅熔池數分鍾後，使工作沾滿鋅液，再提出工件浸入常溫水中冷卻形成熱鍍鋅鍍層。塗層厚度 無論是機械化噴塗還是人工噴塗，都可以獲得厚度均勻的噴塗層。根據腐蝕環境和防護壽命要求的不同，可以設計不同的塗層厚度，噴塗操作時可以控制塗層厚度在50~1000μm之間的任意值。熱浸鍍鋅工藝中，液態鋅黏附在工件表面，由於低凹部位鋅層較厚，鍍層厚度存在不均勻性，也導致漆耐蝕性能的差別。鍍鋅層厚度薄，低於100μm。對工件尺寸的要求對工件尺寸沒有要求，很大和很小的工件都能噴塗，但要求不能有噴不到的死角。受熱浸鍍鍍槽的限制，尺寸較大的工件不能熱浸鍍。對工件的熱影響對工件表面的確良升溫一般不超過100~150℃，而且熱量散失快，溫度保持時間很短，不會造成工件變形和退火。溫度高，對長的構件和薄壁工件必然會產生變形，因此在鍍後需要對工件進行校直，對於形狀復雜工件校直很難達到原狀，校直過程中還可能會引起鍍層局部損傷。前處理工藝噴砂除銹。酸洗除銹。殘存的酸液難以沖洗干凈，會在熱浸鍍鋅後滲透出來繼續腐蝕鋅鍍層。塗層修復電弧噴塗層形成過程中一般不會產生特別的缺陷，但在工件轉運、現場安裝、切割或焊接等過程中可能造成金屬噴塗層的損傷，可以在現場採用電弧噴塗工藝對塗層進行即時修復，充分保證工件各個部份都獲得等效的防護。無論是在鍍層形成過程中，還是鍍後加工中存在的鍍層損傷和其他缺陷，或是焊接造成的塗層損壞，都無法用熱浸鍍鋅工藝進行修復，只能採用熱噴塗鋅或塗刷富鋅漆的方法修補。現場施工可以現場施工，甚至可以高空作業。只能在廠內熱浸鍍，不能現場施工。防護壽命電弧噴塗鋅或鋁塗層加封閉和面漆的復合塗層系統至少可以保護鋼鐵30~50年以上。防護壽命與鍍層厚度有關，一般低於10~15年。壽命周期成本低較高
⑸ 求問:熱浸鍍鋅最好在什麼PH值范圍
本標准規定了鋼鐵復製件熱制浸鍍鋅層(其他合金元素總含量不超過20o)的技術要求和試驗方法。 a) 連續式熱浸鍍生產的板材、帶材、線材、管材和棒材;b) 採用特殊標準的熱浸鍍鋅產品:c) 有附加要求或有與本標准要求不一致的熱浸鍍鋅產品。
⑹ 電鍍鋅好，還是熱浸鍍鋅好，還是噴鍍鋅好，還是冷鍍鋅好
不同的工藝，不同的價錢，關鍵還是看你用在什麼地方。
普通的一般是冷鍍鋅（也叫內電鍍、化學鍍鋅），鍍層容較薄，不耐磨損，多用於戶內防腐要求較低的場合，如機櫃的台架等。熱鍍鋅主要用於戶外防腐要求比較高的場所，如電力金具、戶外金屬塔架等。噴鍍一般用於比較專業的設備與場合，對產品表面質量有一定物理性能要求的地方。
⑺ 熱浸鍍鋅與熱噴鋅，哪個比較好
得看腐蝕形式，熱噴鋅可以噴的很厚，且表面可以二次塗裝，耐腐蝕性大大優於熱鍍鋅，但熱鍍鋅結合強度好於熱噴鋅。
如果不噴鋅而噴鋁或鋅鋁的話，那麼熱鍍鋅就要差一些了。
⑻ 機箱電解鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板哪個好
從板材上大體從綜合性能上可以分為碳纖維>鎂鋁合金>鋁合金>SGCC>SECC>冷軋板~在這里的前提是相同的工藝水平上（這點非常非常重要）~
在主流的機箱產品中，主要以鍍鋅鋼板材質為主。之所以大部分機箱會使用鍍鋅鋼板，這是因為鍍鋅板做成的機箱具有很好的強度和抗輻射性能，同時在成本和造價上也能獲得很好的平衡。
但是需要注意鍍鋅鋼板還分為電鍍鋅鋼板和熱浸鋅鋼板這兩種不同的材質。其中電鍍鋅鋼板具有相當好的耐指紋和耐腐蝕性，而熱浸鋅鋼板屬於優質的材料鋼板，由於它的鍍鋅含量可以比電鍍鋅鋼板更高，因此耐蝕性和防輻射的能力會更出色一些。
不過鍍鋅鋼板機箱最大的缺點就是防電磁輻射能力，這是因為鍍鋅鋼板機箱內的含鋅量以及鍍鋅鋼板的厚度決定了其最終的防輻射能力，加之一些機箱製造商會在用料上偷工減料，因此非常容易存在防電磁輻射的問題。
SECC：電鍍鋅鋼板，其鍍鋅層是電鍍上去的。國內大部分機箱都是採用這種材質。
SGCC：熱浸鍍鋅鋼板，其鍍鋅層則是通過熱鍍鋅的方式製造的。具有優越的耐蝕性，國內無生產，大多依靠進口。
總的來說，側板越厚就說明機箱用料越扎實，更值得購買。反之則要好好考慮。
目前主流機箱價格都在400元左右！！極品的價格都是令人望而生畏的，高達數千元！！